1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作)。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場(chǎng)所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常,絕緣是否良好,電焊機(jī)的外殼,必須有良好的接地。、
4、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證,經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落,引起其它危險(xiǎn)的措施。
8、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行檢修,其它人員禁止亂動(dòng)。
9、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。
10、進(jìn)行一般檢修時(shí),臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí),其照明電壓應(yīng)為12伏。
11、在容器內(nèi)焊接時(shí),需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作,如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進(jìn)行人工呼吸,在未切斷電源前,不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
14、在多人工作,多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。
15、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí),除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
17、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。
18、高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
19、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
20、焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工件,熄滅火種。
22、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理,按時(shí)檢查維護(hù),電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
23、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。
原發(fā)布者:二向箔在飛
電焊工作業(yè)注意事項(xiàng)作業(yè)前:1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,非電焊工嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。 2、操作應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。 3、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)各種接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 4、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。5、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。嚴(yán)禁在易燃、易爆氣體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)受力構(gòu)件上焊接或切割。 當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等,保證作業(yè)安全。6、在焊接工作場(chǎng)所,必須有防火設(shè)備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業(yè)前,必須辦理好動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù),審批完成后方可進(jìn)行作業(yè)。8、電焊作業(yè),必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線作業(yè),嚴(yán)禁私拉亂接。作業(yè)過(guò)程中:1、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 3、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工作件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 (6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈,應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 (2)高空焊接切割時(shí),禁止亂扔焊條頭,對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離,作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 (3)應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 (4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理,對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。 (5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí),置換應(yīng)徹底,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí),應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè),注意監(jiān)護(hù),要有安全組織措施。
易引起觸電事故
焊接過(guò)程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接,觸電的危險(xiǎn)性更大。
易引起火災(zāi)爆炸事故
由于焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),極易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。
易引起電光性眼炎由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用,長(zhǎng)時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)
具有光輻射作用焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對(duì)人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑;紫外線具有光化學(xué)作用,對(duì)人的皮膚都有傷害,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮,可見光長(zhǎng)時(shí)間照射會(huì)引起眼睛視力下降。
易引起高空墜落因施工需要,電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè),如果防高空墜落措施沒(méi)有做好,腳手架搭設(shè)不規(guī)范,沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收就使用;上下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離措施;焊工個(gè)人安全防護(hù)意識(shí)不強(qiáng),登高作業(yè)時(shí)不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發(fā)生。
易引起中毒、窒息電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲(chǔ)罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊,如果儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護(hù)措施不到位,極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息,這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。
施工中電焊作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng):
1、施工人員在操作時(shí),必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里,腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。
2、在焊接和切割工作場(chǎng)所,必須有防火設(shè)備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、在非固定場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),要求設(shè)有監(jiān)護(hù)人員和防火措施后,方可作業(yè)。
4、由于地線不夠長(zhǎng)需要搭鐵的,要注意不得利用行車支撐柱,以免損壞行車;同時(shí)要注意火星,以免引起火災(zāi)。
5、施工人員在施工過(guò)程中,應(yīng)謹(jǐn)防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預(yù)防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
6、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周圍,確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
電焊操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī),不得超載使用。
2、應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流,焊機(jī)工作時(shí),不允許有長(zhǎng)時(shí)間短路。
3、使用焊機(jī)前,應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無(wú)異物后,方可合閘工作。
4、工作時(shí),焊機(jī)鐵心不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機(jī)及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過(guò)60°C。
5、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,保持焊機(jī)內(nèi)外清潔,保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。
6、定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
動(dòng)火作業(yè)前檢查四周及下方,確保無(wú)易燃易暴物品,如果有需先清理或進(jìn)行有效的隔離
現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,以備不時(shí)之需
安排專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)
作業(yè)人員穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)用品
動(dòng)火結(jié)束后檢查施工區(qū)域,無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開
電焊工作業(yè)人員崗位安全操作規(guī)程
1 工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用設(shè)備,工器具是否安全可靠。
1.2 按規(guī)定要求做好各項(xiàng)工作準(zhǔn)備,對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認(rèn)。
1.3 高空作業(yè)要系好安全帶,并能正確使用。
1.4 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好的接地,夾電焊條的鉗子絕緣良好。
2 工作中的事項(xiàng)
2.1 電焊中事項(xiàng)
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,掌握焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證操作。
2.1.2 按工工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 不準(zhǔn)焊接密封或有壓力的容器,焊接裝過(guò)易燃物品的容器時(shí),要經(jīng)過(guò)徹底清洗,通風(fēng)后焊接。
2.1.4 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬(如銅、鋅、鋁等)時(shí),必須將所有入孔、通風(fēng)孔門、門窗打通風(fēng)良好,人要站在上風(fēng)頭,電氣絕緣保持良好,施焊時(shí)容器外要有專人監(jiān)護(hù)。
2.1.5 移動(dòng)電焊機(jī)必須切斷電源。嚴(yán)禁在易燃易爆物品周圍進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁用電焊切割鋼板及螺栓。
2.1.6 焊接前要告訴周圍輔助作業(yè)人員躲避弧光,在清除鐵銹及熔渣時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
2.1.7 嚴(yán)禁雨天作業(yè),超過(guò)2米高空作業(yè)必須系好安全帶。消除周圍的易燃易爆物品,電焊條頭不準(zhǔn)亂扔。
2.1.8 工作中斷必須切斷電源。
2.2 氣割、氣焊中的事項(xiàng)
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識(shí)和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)方可進(jìn)行操作。
2.2.2 作業(yè)前檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須帶好安全瓶帽,干式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.2.4 使用氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣乙炔瓶應(yīng)分開放置,距離不少于5米,距火源距離不少于10米,嚴(yán)禁放在高壓線、吊桿下,氧氣乙炔瓶嚴(yán)謹(jǐn)放在烈日下曝曬,冬季瓶口結(jié)冰,嚴(yán)謹(jǐn)火烤、錘擊。
2.2.5 嚴(yán)謹(jǐn)切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.6 開氣時(shí)先開乙炔,關(guān)氣時(shí)先關(guān)氧氣,并用氧氣吹一下防回火。切割鐵板時(shí)應(yīng)支起鐵板,割料下面應(yīng)設(shè)防破壞地面的墊板。
2.2.7 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.8 焊接容器時(shí)應(yīng)先用清水清除干凈,經(jīng)通風(fēng)后再施焊。
2.2.9 嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用,如用氧氣吹乙炔管時(shí)必須等氣跑凈聞到乙炔氣味再點(diǎn)火,以免回火引起爆炸。
2.2.10 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管,發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。
3 工作后清理
3.1 收起焊接管線,清理焊接場(chǎng)地。
3.2 將焊接好工件的藥皮清理干凈,擺放整齊,將非金屬?gòu)U料倒在指定地點(diǎn)。
希望能夠幫到你了
.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對(duì)人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時(shí),要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時(shí),要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 2,在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí)在安全技術(shù)方面有哪些基本要求? 手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。
進(jìn)行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求: l.電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái),必須有良好的接地。 2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。
3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。 4.焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。
5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后,人體不應(yīng)接觸帶電部分。 6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí),必須在周圍設(shè)擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線不得少于5m,施焊時(shí)軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中,邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開電源刀閘。
3.焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施有哪些? 焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施主要是對(duì)頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。
焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外,針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合,還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場(chǎng)所的焊接作業(yè)),防止煙塵危害。 對(duì)于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等,可佩戴隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩,并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片。同時(shí),也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí),工作服袖口應(yīng)扎緊,扣好領(lǐng)口,皮膚不外露。
對(duì)于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問(wèn)題,工作時(shí)要注意相互配合,輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè),要采取保護(hù)措施,設(shè)防護(hù)遮板,以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外,接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動(dòng)水和肥皂洗手,并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防護(hù)噪聲危害,這些都是有效的個(gè)人防護(hù)措施。
焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過(guò)加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過(guò)程。
焊接過(guò)程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中,通常還需要施加壓力。
焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。
最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期,隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn),對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大,故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。
今天,隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。 1.焊接過(guò)程的物理本質(zhì) 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程. 促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時(shí)加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接,按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類. 熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。
熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過(guò)程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如,氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
臺(tái)式冷焊機(jī)各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。
同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。 焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。
焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。
這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 另外,焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。
重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí),為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí),除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí),為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。
在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接,常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單,裝配方便,焊接變形和殘余應(yīng)力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。
一般來(lái)說(shuō),搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。
丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫,這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不。
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作)。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場(chǎng)所壓符合安全要求。3、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常,絕緣是否良好,電焊機(jī)的外殼,必須有良好的接地。
、4、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證,經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。6、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落,引起其它危險(xiǎn)的措施。8、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行檢修,其它人員禁止亂動(dòng)。
9、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。10、進(jìn)行一般檢修時(shí),臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí),其照明電壓應(yīng)為12伏。
11、在容器內(nèi)焊接時(shí),需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作,如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進(jìn)行人工呼吸,在未切斷電源前,不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。13、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
14、在多人工作,多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。15、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。
必要時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí),除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。17、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。
18、高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。19、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
20、焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。21、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工件,熄滅火種。
22、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理,按時(shí)檢查維護(hù),電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。23、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。
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