一、倉儲物品的存放必須做到整齊劃一,品牌,型號規(guī)格分類明確,并掛物資標(biāo)示牌,注明物品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量。
二、不良物品必須放置在規(guī)定存放點,返修產(chǎn)品、配件不得混放在良品存放點內(nèi),并掛不良品標(biāo)示牌;三、物品的收、發(fā)過程責(zé)任保管人員必須始終在崗,核對型號、數(shù)量,按《倉儲物資收、發(fā)作業(yè)流程控制圖》規(guī)定程序辦理手續(xù),規(guī)范填寫各類單據(jù),并嚴格執(zhí)行物資出入手續(xù)規(guī)定,對不遵守規(guī)定制度者,責(zé)任保管人員有權(quán)進行處理;四、物資帳、卡、物必須做到相符,每月至少要進行一次盤點自查核對,若發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時查明原因,立即更正,并將對帳情況向部門經(jīng)理室作書面匯報;五、物資出庫時必須嚴格檢查有關(guān)單據(jù)和審批手續(xù),產(chǎn)品發(fā)貨或用戶來廠提貨,須具有相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的出庫單或提貨單,才能放行。對出庫單或發(fā)貨通知單印簽不全不符、字跡不清或被涂改以及未入庫或未驗收的產(chǎn)品,一律不準出庫;六、若發(fā)生產(chǎn)品與用戶所需規(guī)格、品質(zhì)不符或包裝損壞等屬允許退貨范圍內(nèi)的退貨時,必須經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準,并應(yīng)按規(guī)定作業(yè)程序,及時辦理退庫手續(xù)和臺帳登記工作;七、當(dāng)外購、外協(xié)物品到貨時,責(zé)任保管員必須依據(jù)采購訂單數(shù)量及時收貨,對超出采購訂單數(shù)量的貨物一律不得擅自接收,同時按實際收貨數(shù)量立即填寫《到貨通知單》,并及時通知相關(guān)職能部門進行貨物驗證;八、成品保管人員必須全程監(jiān)督產(chǎn)品的出、入庫裝卸工作,對違章裝卸作業(yè)必須立即立即制止,并有責(zé)任對包裝損壞物品或疑似損壞物品做開箱驗證,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞時,必須及時報告相關(guān)主管人員,并對責(zé)任者作出處罰決定,否則當(dāng)事保管員將承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;九、各類物品責(zé)任保管員必須根據(jù)生產(chǎn)管理部經(jīng)理室的要求,及時填報物品存量,每次填報時必須注明可用數(shù)量、不確定可用數(shù)量和不良品數(shù)量,若發(fā)生因混報庫存量而貽誤采購和影響正常生產(chǎn)時,則將視情節(jié)輕重給予責(zé)任人相應(yīng)的經(jīng)濟處罰;十、物資的發(fā)放須遵守先進先出的原則,若因違反先進先出的發(fā)放規(guī)定,使物資積壓時間過長而造成物資變質(zhì),并經(jīng)驗證確認后,則責(zé)任人將承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;十一、不良品退貨處理規(guī)定:1、外購件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫退貨單退回供應(yīng)廠商;2、自制件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫物料報廢單,作報廢處理,報廢件的產(chǎn)生若有責(zé)任可追溯,則由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;3、外購不良品的退貨處理工作必須及時性,原則上要求在進貨時若有不良品存在,必須同時辦理退貨手續(xù),對退不良品工作配合不好的供應(yīng)商,應(yīng)及時報告采購人員和相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo),必要時采取強硬措施。
若責(zé)任人員不主動辦理退回不良品和自制不良品的報廢手續(xù),使不良品造成積壓,則將酌情予以經(jīng)濟處罰。十二、做好倉儲安全管理工作,凡開庫門時責(zé)任人員必須在位,工作期間不準擅離職守,閑雜人員未經(jīng)許可一律不得擅自入內(nèi),倉庫內(nèi)不得吸煙和存放易燃易爆物品,嚴格遵守倉儲防火規(guī)定,下班時必須關(guān)好門窗,并進行安全檢查;十三、倉儲整體管理工作必須做到以分工不分家為原則,在崗位職責(zé)明確的同時,搞好團結(jié)協(xié)作,不搞無原則性的糾紛,并遵守公司一切規(guī)章制度和勞動紀律;十四、責(zé)任人員必須嚴格遵守倉儲管理工作各項條款之規(guī)定,凡違反本規(guī)定任何一項條款者,均將受到相應(yīng)的經(jīng)濟處罰,若年度內(nèi)無差錯、無工作失職行為者,在年終考核時將酌情給予獎勵。
現(xiàn)代倉庫管理培訓(xùn)教材 培訓(xùn)目的: ① 提升倉庫人員管理水平② 提高倉庫人員工作效率培訓(xùn)綱要: 第一部分 ERP原理第二部分 倉庫管理概論第三部分 倉庫管理實務(wù)第四部分 安全/高效的倉庫管理第五部分 實際工作中的倉庫管理第一部分 ERP原理1. 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP(Material Requirements Planning) 所謂訂貨點法,即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標(biāo)準,當(dāng)庫存數(shù)量低于這一標(biāo)準時,就需要下達訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。
對于穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點法有效,但對于非穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點法就難于應(yīng)付了。 20世紀60年代,針對訂貨點法的不足,美國經(jīng)濟學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及物料的獨立需求和相關(guān)需求的概念。
所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定。例如,客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。
相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。由獨立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由獨立需求的物料根據(jù)提前期的長短,計算出相關(guān)需求的物料,并讓它們在時間上加以先后排列,這就是ERP思想的精髓。2. 從MRP發(fā)展到制造資料計劃MRPII(Manufactory Resources Planning) MRP方法的出現(xiàn),在當(dāng)時對提高庫存管理和生產(chǎn)計劃的準確性確實起到了很大的作用,但由于沒有考慮到實際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計劃,在實踐中也逐漸顯現(xiàn)出它的一些不足。
20世紀70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出來。首先,人們將執(zhí)行計劃的機器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇,作為廣義的物料參與計劃的運行,其次,給每一個工作中心制定一個能力的標(biāo)準,然后用這個標(biāo)準再去衡量MRP制定的計劃是否可行。
20世紀70年代末,會計中的資金概念被導(dǎo)入到MRP中,要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務(wù)工作,這樣MRPⅡ(新的MRP)同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。3. 從MRPⅡ到企業(yè)資源計劃ERP(Enterprise Resources Planning) ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展而來的,最初它是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理,將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場、銷售、服務(wù)以及相應(yīng)的財務(wù)活動等納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進行管理。
隨著市場競爭的加劇,ERP在對整個供應(yīng)鏈的管理過程加入了企業(yè)理財?shù)挠^念,更加強調(diào)了對資金流和信息流的控制。隨后,由于全球經(jīng)濟的一體化,ERP從對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理,管理的資源對象從企業(yè)內(nèi)部擴展到了外部。
客戶關(guān)系管理 ERP 供應(yīng)鏈管理 MRPⅡ 設(shè)備管理MRP 品質(zhì)管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算能力管理 財務(wù)管理人力資源 電子商務(wù) 售后服務(wù) 在線分析 新的ERP系統(tǒng)擴充了MRPⅡ的制造與財務(wù)功能,同時增加了客戶關(guān)系管理和供應(yīng)鏈管理,并支持流通領(lǐng)域的運輸和倉儲管理、售后服務(wù)管理和在線分析功能;支持制造過程中的品質(zhì)管理,實驗室管理和設(shè)備維護管理,近年來又增加對電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換與大規(guī)模信息通信的處理。事實上,ERP已經(jīng)成為整個企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。
4.ERP系統(tǒng)選型 ERP系統(tǒng)僅僅是管理者需要借助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統(tǒng),它確實可以為企業(yè)帶來良好的效益,但若在基本條件不具備的前提下盲目實施,它不僅不能為企業(yè)帶來良好的效益,而且還可能使企業(yè)背上沉重的包袱。
總體來說,隨著ERP系統(tǒng)的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益,國內(nèi)外越來越多的企業(yè)開始選擇相應(yīng)的ERP系統(tǒng)作為提高自己企業(yè)競爭力的方法和手段。但是,應(yīng)避免ERP系統(tǒng)如下的選型誤區(qū):——軟件中包含有先進的管理思想——選擇ERP軟件中最先進的功能——MRP過時了——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題 實際上,無論多好的ERP軟件都僅是一個管理工具而已,它無法代替管理本身。
ERP軟件僅能快速地告訴管理者問題在哪里、應(yīng)如何管理,ERP軟件不能自己去解決問題。比如,ERP軟件告訴管理者,倉庫存在浪費原材料的問題,這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在,是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費,然后作出相應(yīng)的改善決策和行動。
反之,如管理者不去解決這一問題,那么ERP軟件會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題,但這個問題會一直存在而不會自己消失。第二部分 倉庫管理概論 為了保證材料計劃的準確性,必須建立合適的倉庫管理流程,如果倉庫庫存數(shù)量不準確的話,物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時。
ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉(zhuǎn)移、盤點調(diào)整等功能,描述了倉庫管理流程。1. 什么叫倉庫管理 所謂倉庫,就是指保管儲存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等)的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理。2. 倉庫管理的功能 人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。
事實上這種看法是非常片面的,倉庫管理的真正功能有:① 料。
我X月來到XX上班一晃已經(jīng)要到年底了。剛來時對公司經(jīng)營的產(chǎn)品很陌生,可做庫管必須了解否則就干不好工作。在公司X經(jīng)理和財貿(mào)組X組長的幫助下,通過一周的收發(fā)貨物實踐和七月底的庫存盤點,我開始慢慢熟悉了產(chǎn)品,最后到相關(guān)的配件和輔料。在此期間,X經(jīng)理手把手地教了我許多相關(guān)知識,對于我提出的疑問總是不厭其煩;X組長每個月頭幫我做好電腦庫存表格,反復(fù)強調(diào)“嚴格按銷售單發(fā)貨的原則”,使我避免了可能發(fā)生的錯誤。
對于庫管的工作,目前能理解和做到庫存帳目和實物相符,庫位設(shè)置安排基本合理,能準確按調(diào)撥單接收和按銷售單發(fā)運貨物,保持倉庫通路和清潔,以及庫房的安全。
通過這一階段在X公司的工作,看到了周圍同事們敬業(yè)的工作態(tài)度和融洽的工作氣氛,讓我感受到能在這個集體中工作是件愉快的事情。對于即將到來的2011年,我覺得自己應(yīng)該把工作做得再細致些,把握得更牢靠些,配合財貿(mào)部努力做好公司的后勤,服務(wù)好客服人員和公司客戶。
在年終即將來臨的前夕,認真做好年終盤存。并期盼公司的銷售業(yè)績在新的一年里能做得更好,更出色。
以上是本人自己原創(chuàng)的.呵呵.
一、倉儲物品的存放必須做到整齊劃一,品牌,型號規(guī)格分類明確,并掛物資標(biāo)示牌,注明物品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量。
二、不良物品必須放置在規(guī)定存放點,返修產(chǎn)品、配件不得混放在良品存放點內(nèi),并掛不良品標(biāo)示牌;三、物品的收、發(fā)過程責(zé)任保管人員必須始終在崗,核對型號、數(shù)量,按《倉儲物資收、發(fā)作業(yè)流程控制圖》規(guī)定程序辦理手續(xù),規(guī)范填寫各類單據(jù),并嚴格執(zhí)行物資出入手續(xù)規(guī)定,對不遵守規(guī)定制度者,責(zé)任保管人員有權(quán)進行處理;四、物資帳、卡、物必須做到相符,每月至少要進行一次盤點自查核對,若發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時查明原因,立即更正,并將對帳情況向部門經(jīng)理室作書面匯報;五、物資出庫時必須嚴格檢查有關(guān)單據(jù)和審批手續(xù),產(chǎn)品發(fā)貨或用戶來廠提貨,須具有相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的出庫單或提貨單,才能放行。對出庫單或發(fā)貨通知單印簽不全不符、字跡不清或被涂改以及未入庫或未驗收的產(chǎn)品,一律不準出庫;六、若發(fā)生產(chǎn)品與用戶所需規(guī)格、品質(zhì)不符或包裝損壞等屬允許退貨范圍內(nèi)的退貨時,必須經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準,并應(yīng)按規(guī)定作業(yè)程序,及時辦理退庫手續(xù)和臺帳登記工作;七、當(dāng)外購、外協(xié)物品到貨時,責(zé)任保管員必須依據(jù)采購訂單數(shù)量及時收貨,對超出采購訂單數(shù)量的貨物一律不得擅自接收,同時按實際收貨數(shù)量立即填寫《到貨通知單》,并及時通知相關(guān)職能部門進行貨物驗證;八、成品保管人員必須全程監(jiān)督產(chǎn)品的出、入庫裝卸工作,對違章裝卸作業(yè)必須立即立即制止,并有責(zé)任對包裝損壞物品或疑似損壞物品做開箱驗證,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞時,必須及時報告相關(guān)主管人員,并對責(zé)任者作出處罰決定,否則當(dāng)事保管員將承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;九、各類物品責(zé)任保管員必須根據(jù)生產(chǎn)管理部經(jīng)理室的要求,及時填報物品存量,每次填報時必須注明可用數(shù)量、不確定可用數(shù)量和不良品數(shù)量,若發(fā)生因混報庫存量而貽誤采購和影響正常生產(chǎn)時,則將視情節(jié)輕重給予責(zé)任人相應(yīng)的經(jīng)濟處罰;十、物資的發(fā)放須遵守先進先出的原則,若因違反先進先出的發(fā)放規(guī)定,使物資積壓時間過長而造成物資變質(zhì),并經(jīng)驗證確認后,則責(zé)任人將承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;十一、不良品退貨處理規(guī)定:1、外購件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫退貨單退回供應(yīng)廠商;2、自制件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫物料報廢單,作報廢處理,報廢件的產(chǎn)生若有責(zé)任可追溯,則由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責(zé)任;3、外購不良品的退貨處理工作必須及時性,原則上要求在進貨時若有不良品存在,必須同時辦理退貨手續(xù),對退不良品工作配合不好的供應(yīng)商,應(yīng)及時報告采購人員和相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo),必要時采取強硬措施。
若責(zé)任人員不主動辦理退回不良品和自制不良品的報廢手續(xù),使不良品造成積壓,則將酌情予以經(jīng)濟處罰。十二、做好倉儲安全管理工作,凡開庫門時責(zé)任人員必須在位,工作期間不準擅離職守,閑雜人員未經(jīng)許可一律不得擅自入內(nèi),倉庫內(nèi)不得吸煙和存放易燃易爆物品,嚴格遵守倉儲防火規(guī)定,下班時必須關(guān)好門窗,并進行安全檢查;十三、倉儲整體管理工作必須做到以分工不分家為原則,在崗位職責(zé)明確的同時,搞好團結(jié)協(xié)作,不搞無原則性的糾紛,并遵守公司一切規(guī)章制度和勞動紀律;十四、責(zé)任人員必須嚴格遵守倉儲管理工作各項條款之規(guī)定,凡違反本規(guī)定任何一項條款者,均將受到相應(yīng)的經(jīng)濟處罰,若年度內(nèi)無差錯、無工作失職行為者,在年終考核時將酌情給予獎勵。
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