叉車司機(jī)安全知識(shí)技能報(bào)告(叉車司機(jī)安全自查報(bào)告500字)

1.叉車司機(jī)安全自查報(bào)告500字

**有限公司化工二分公司秋季安全檢查自查報(bào)告安全環(huán)保部：根據(jù)集團(tuán)公司安委會(huì)9月27日下發(fā)的《關(guān)于開展秋季安全大檢查活動(dòng)的通知》（陜北元安發(fā)〔2011〕14號(hào)）文件要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，積極開展了秋季安全大檢查活動(dòng)。

自查階段已經(jīng)結(jié)束，目前正在整改查出的各種問題。此次檢查共查出各類現(xiàn)場(chǎng)隱患185項(xiàng)，現(xiàn)正在逐步整改；基礎(chǔ)管理工作方面問題 15 項(xiàng)，現(xiàn)正在逐步整改。

現(xiàn)將整體自查情況報(bào)告如下： 一、秋季安全檢查自查情況（一）安全責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程落實(shí)情況公司認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制及公司安全管理制度，第一季度共獎(jiǎng)勵(lì)2050元，罰款1300元；第二季獎(jiǎng)勵(lì)500元，罰款20900元；第三季度獎(jiǎng)勵(lì)3400元，罰款7350元；因第二季度事故較多，所以處罰力度較大。同時(shí)公司與四大分廠的正副廠長(zhǎng)及各班長(zhǎng)簽訂了2011年安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

此外，公司進(jìn)一步修訂了安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確了 “一崗雙責(zé)”及各部門及各級(jí)人員的安全職責(zé)， 今年來印發(fā)了《**化工二分公司反違章管理辦法》、《**化工二分公司關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全員工作績(jī)效考核辦法》、《**化工二分公司績(jī)效考核辦法補(bǔ)充規(guī)定》、《**化工二分公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基礎(chǔ)管理考核辦法》、《**化工二分公司二0一一年安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理實(shí)施方案》、《**化工二分公司重大危險(xiǎn)源管理辦法》、《**化工二分公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理辦法》、《**化工二分公司廠內(nèi)交通安全管理辦法》等，各分廠均能認(rèn)真執(zhí)行。目前，公司生產(chǎn)系統(tǒng)共有1270人，《操作規(guī)程》持有率為80%以上，部分新進(jìn)員工未發(fā)放操作規(guī)程，同時(shí)公司經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)安全管理文件和操作規(guī)程，操作人員能夠認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程。

（二）年度安全工作和進(jìn)一步加強(qiáng)安全工作的計(jì)劃落實(shí)情況公司認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，以人為本，綜合治理”的安全方針，持續(xù)加強(qiáng)和提高安全基礎(chǔ)管理水平。2011年安全重點(diǎn)工作：1.加強(qiáng)安全文化建設(shè)，樹立“安全第一”，2.強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育，加強(qiáng)安監(jiān)隊(duì)伍建設(shè)；3.加強(qiáng)班組安全文化建設(shè)；4.健全安全管理制度，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)；5.深入開展隱患排查治理，加化重大危險(xiǎn)源管理；6.加強(qiáng)事故應(yīng)急管理，提升應(yīng)急救援能力；7.積極開展安全基礎(chǔ)管理考核工作達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化共作，提高安全管理水平理。

（三）安全培訓(xùn)教育開展情況截止目前為止，公司重點(diǎn)組織班長(zhǎng)及以上人員培訓(xùn)《血的教訓(xùn)》以及安全演講《淚的呼喚》；學(xué)習(xí)《2011安全基礎(chǔ)管理考核標(biāo)準(zhǔn)》；《安全檢查整改制度》及《安全培訓(xùn)教育》；《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化》；《反習(xí)慣性違章安全教育片-對(duì)與錯(cuò)》和《石化企業(yè)重大火災(zāi)事故案例》；《安全伴我行》和《金牌班長(zhǎng)》；《黑色瞬間》等內(nèi)容；公司新進(jìn)人員培訓(xùn)內(nèi)容：公司生產(chǎn)概況、主要工藝、生產(chǎn)管理要求；安全生產(chǎn)法律法規(guī)；安全概況；特殊危險(xiǎn)源、消防原件；安全生產(chǎn)基本知識(shí)；職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)知識(shí)；環(huán)保設(shè)施等，公司級(jí)培訓(xùn)人數(shù)累計(jì)1884人。公司嚴(yán)格按要求對(duì)新進(jìn)人員進(jìn)行入廠三級(jí)安全培訓(xùn)教育并進(jìn)行考核，而且為每位新進(jìn)員工建立安全教育檔案和安全作業(yè)證。

同時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行日常性教育，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行了特種設(shè)備安全知識(shí)培訓(xùn)，從效果評(píng)價(jià)結(jié)果來看，各類培訓(xùn)基本達(dá)到了預(yù)期目的。（四）安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗情況公司目前共有專職安全生產(chǎn)管理人員20名，其中15人持有榆林市安監(jiān)局頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理人員資格證書，安全管理人員學(xué)歷較高，但專業(yè)不對(duì)口且經(jīng)驗(yàn)少。

我公司特種作業(yè)種類有：叉車、壓力容器、起重、電工、焊工、進(jìn)網(wǎng)作業(yè)。人員持證者有133名，但是根據(jù)生產(chǎn)需要仍有部分人員還未取得特種作業(yè)證上崗。

目前，公司無證違章作業(yè)現(xiàn)象仍存在。（五）學(xué)習(xí)推廣王村煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)情況 各分廠安全管理人員均參加了集團(tuán)公司學(xué)習(xí)王村煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)影視培訓(xùn)，并組織分廠全體人員觀看了該影片。

同時(shí)安全環(huán)保科下發(fā)了王村煤礦及白國(guó)忠班組安全生產(chǎn)先進(jìn)管理學(xué)習(xí)資料，各分廠均組織全體人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)并討論。但王村煤礦經(jīng)驗(yàn)并沒有在各分廠落地生根。

（六）安全檢查及隱患整改完成情況公司綜合性大檢查每月一次，專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查每季度一次，日常檢查一直都在進(jìn)行，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患能夠及時(shí)下發(fā)隱患整改通知單，落實(shí)專人負(fù)責(zé)并限期整改截止9月份共下發(fā)隱患整改通知單121項(xiàng)，完成121項(xiàng)，完成率100%。本次秋安檢查分廠自查出隱患185項(xiàng)（氯堿分廠65項(xiàng)，聚氯乙烯分廠64項(xiàng)，乙炔分廠 46 項(xiàng)， 動(dòng)力檢修分廠 10 項(xiàng)）。

現(xiàn)正在逐步整改中。（七）防火、防爆、防凍保溫及防中毒等防護(hù)措施落實(shí)情況 公司每季度都開展火災(zāi)、爆炸、中毒、有毒有害物質(zhì)泄漏治理檢查，在防火、防爆管理方面，公司對(duì)一些重要的危險(xiǎn)著火源進(jìn)行了重點(diǎn)監(jiān)控，按時(shí)檢查各類安全附件。

同時(shí)，保證著火源周圍干凈、整潔，消防設(shè)施齊全完好。為了切實(shí)搞好秋季安全生產(chǎn)的防凍保暖工作，公司借本次秋季大修契機(jī)積極開展了生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和管線的防凍保溫修復(fù)工作，防止因設(shè)備、。

2.叉車司機(jī)實(shí)際操作技能

叉車安全操作規(guī)程 一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛； 二、適用范圍：叉車駕駛員； 三、叉車安全駕駛守則： 1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3. 嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。 4. 車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

[1] 電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作 2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車 4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行 5、對(duì)于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液 7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車 8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量保護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。 9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。

10、通常情況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A） 四.叉車各項(xiàng)安全要求 （一）檢查車輛 1. 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。 3. 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

4. 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

（二）起步 1. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 2. 液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。

3. 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛 1. 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm，門架須后傾。 2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。

進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。

禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5. 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6. 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 7. 叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。

除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。 8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。

特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

（四）裝卸 1. 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。

特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。

應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。 7.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。 （五）離開叉車 1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。 3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。

（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。 4.拔下鑰匙。

（六）停車注意事項(xiàng) 1. 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。 4. 當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄。

3.叉車安全心得體會(huì)

原發(fā)布者：zv7qq9

叉車培訓(xùn)心得今天下午設(shè)備協(xié)會(huì)這邊又組織了一次叉車專業(yè)知識(shí)技能培訓(xùn).通過老師的專門指導(dǎo)大家都或多或少的有了一些收獲.今天我們所學(xué)習(xí)的內(nèi)容是利用工程設(shè)備對(duì)貨物進(jìn)行叉卸搬運(yùn).在整個(gè)學(xué)習(xí)的過程中大家都以飽滿的熱情投入到這個(gè)過程中去、融合到這個(gè)過程里面去，讓自己能夠?qū)W有所獲.同時(shí)，這也充分體現(xiàn)了設(shè)備協(xié)會(huì)的成員們那種對(duì)技能的渴望與追求，更是體現(xiàn)了我們協(xié)會(huì)、乃至學(xué)院的崇技、強(qiáng)能的特點(diǎn).對(duì)于這個(gè)的學(xué)習(xí)過程我覺得有以下可取之處：大家對(duì)學(xué)習(xí)技能的熱情與激情是值得肯定的.盡管今天下午的時(shí)候天氣還是十分的炎熱，但是同學(xué)們還是保持著對(duì)學(xué)習(xí)技能的那份高度的熱情，頂著炎熱的太陽依然認(rèn)真的學(xué)習(xí)著、操作著.這份對(duì)學(xué)習(xí)和渴望，和到學(xué)習(xí)技能的執(zhí)著是值得充分肯定的.通過不斷的練習(xí)，不斷的操作并且不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相比以前大家的操作水平有了不少的提高.對(duì)于那些害怕的、方向感差的情況有了明顯的改善.而對(duì)于叉車這一特種設(shè)備除了會(huì)操作之處，還要在觀看別人的操作過程中不斷的去總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷的去反省自身，不斷的取長(zhǎng)補(bǔ)短、反省

4.叉車安全知識(shí)

操作注意事項(xiàng)： 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車； 2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作； 3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾； 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙； 8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人； 9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具； 11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為： 1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。 3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。

一、日常維護(hù) 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。

向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。

電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。

手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機(jī)油濾清器沉淀物。 二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向。

5.叉車司機(jī)實(shí)際操作技能是什么

電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作

2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行

5、對(duì)于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量保護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。

9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。

10、通常情況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A）

6.叉車崗位安全心得

操作規(guī)程匯編油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 3油漆爆炸引發(fā)夏季裝修安全話題 3滾漆機(jī)工安全操作規(guī)程 4電泳涂漆工安全操作規(guī)程 5靜電噴漆工安全操作規(guī)程 5房架安裝工安全操作規(guī)程 6油船裝、卸油操作規(guī)程 7機(jī)動(dòng)船舶安全操作規(guī)程 8吊車安全操作規(guī)程 12汽車維修業(yè)的一般安全操作規(guī)程 13風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程 13配電室安全規(guī)程 14叉車安全操作規(guī)程 16木工平刨安全操作規(guī)程 16生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 17油庫(kù)工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程 18高空清洗外墻作業(yè)條件及安全操作規(guī)程 18打磨工安全操作規(guī)程 20噴砂工安全操作規(guī)程 20擴(kuò)孔機(jī)鍛工安全操作規(guī)程 21軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程 21自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程 22滾軋機(jī)工安全操作規(guī)程 22萬噸機(jī)操作工安全操作規(guī)程 22氣體氮化爐熱處理工安全操作規(guī)程 23中頻加熱機(jī)操作工安全操作規(guī)程 24機(jī)床工安全操作規(guī)程 24普通車工安全操作規(guī)程 25自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程 25立車車工安全操作規(guī)程 26落地車床車工安全操作規(guī)程 27燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程 27碳弧焊工安全操作規(guī)程 27鉆工安全操作規(guī)程 28氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程 29酸洗處理工安全操作規(guī)程 30磷化處理工安全操作規(guī)程 30電鍍工安全操作規(guī)程 30零件拋光工安全操作規(guī)程 31冷作裝配工安全操作規(guī)程 31鉚工安全操作規(guī)程 32錫焊工安全操作規(guī)程 33切管機(jī)工安全操作規(guī)程 33彎管工安全操作規(guī)程 34撐直校正機(jī)工安全操作規(guī)程 34卷板機(jī)工安全操作規(guī)程 35冷作工一般安全規(guī)程 35烘房工安全操作規(guī)程 36電熱干燥操作工安全操作規(guī)程 36隧道窯燒成工安全操作規(guī)程 37浸膠工安全操作規(guī)程 37硅鋼片涂漆工安全操作規(guī)程 38修模工安全操作規(guī)程 38反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程 39焊工一般安全規(guī)程 39手工電弧焊工安全操作規(guī)程 40手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 41自動(dòng)（半自動(dòng)）電焊工安全操作規(guī)程 44 答案補(bǔ)充 1、磨刀要求戴防護(hù)鏡。

2、在磨刀前，要對(duì)砂輪機(jī)的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。如防護(hù)罩殼是否齊全，有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當(dāng)?shù)取?/p>

3、重新安裝砂輪后，要進(jìn)行檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)后才可使用。4、車刀刃磨時(shí)，不能用力過大，以防打滑傷手。

5、刃磨結(jié)束后，應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。

7.叉車的安全操作規(guī)程是什么

原發(fā)布者：楊白云

一、般規(guī)定：

1.駕駛叉車人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，取得特種操作資格證，并經(jīng)廠部同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作；

2.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中使用對(duì)講機(jī)和手機(jī)通話；

3.駕駛?cè)藛T必須熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況；

4.掌握叉車維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作；5.廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理制度》。

二、操作程序

（一）啟動(dòng)前檢查

1.作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水；

2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能；

3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效；

4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常；

5.車運(yùn)行后還需查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

（二）起步

1.起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；

2.氣壓式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步；

3.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠；

4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm，起升門架須后傾倒限；

2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；12.

8.叉車操作守則

應(yīng)用范圍：工作范圍：廠區(qū)內(nèi)部 工位：叉車駕駛區(qū)域

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應(yīng)用范圍：

工作范圍：廠區(qū)內(nèi)部 工位：叉車駕駛區(qū)域 工作內(nèi)容：利用叉車搬運(yùn)、裝缷貨物

對(duì)人和環(huán)境的傷害：

1、法律規(guī)定，你必須要經(jīng)過操作培訓(xùn)，取得證書后方可操作叉車。

2、如果你不正確操作叉車，你本人或你身邊的其他人可能嚴(yán)重受傷，甚至危及生命！

3、嚴(yán)格遵守叉車和操作手冊(cè)上的警示和規(guī)定。

4、叉車充電停放區(qū)應(yīng)具備通風(fēng)良好，因電池充電時(shí)有易燃?xì)怏w產(chǎn)生。

5、叉車電池加液時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，配戴防護(hù)手套及防護(hù)眼鏡，現(xiàn)場(chǎng)最好配備洗眼水。

操作守則：

1、司機(jī)在駕駛叉車時(shí)應(yīng)扣緊安全帶。

2、切勿超載，若不按照提升重量表上的額定載荷量載貨，可能導(dǎo)致翻車。

3、運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤，并確認(rèn)托盤上的貨物是否擺放整齊，若貨物擺放不穩(wěn)，

便很容易翻倒落下，導(dǎo)致他人受傷。

4、注意叉車四周安全狀況，起動(dòng)叉車前，確認(rèn)叉車附近無人。

5、當(dāng)托運(yùn)大件貨物時(shí)，至使視線受阻，請(qǐng)倒車行駛或請(qǐng)人引導(dǎo)。

6、在轉(zhuǎn)彎或通過交叉路口時(shí)，應(yīng)先停下叉車觀察。

7、行駛時(shí)，必須留意各方向的路面情況。

必須小心叉車附近人員，并確定他們是否留意到您的存在，方可繼續(xù)行駛。

8、轉(zhuǎn)彎前，必須確認(rèn)車后有足夠的擺幅及并無障礙物。行駛中的急轉(zhuǎn)彎，會(huì)導(dǎo)致叉車的傾覆并造成嚴(yán)重事故。應(yīng)降低行駛速度，轉(zhuǎn)彎小心。

9、注意叉車的門架，護(hù)頂架與天花板，入口上部的橫梁之間的空間。

并確認(rèn)有足夠高度和寬度確保叉車通過。

10、勿將貨物置于貨叉尖端進(jìn)行推行或用叉端提升貨物。

11、嚴(yán)禁在貨叉或托盤上搭乘人員。請(qǐng)勿以搭載人員來代替平衡重。

12、切勿在斜坡上作斜角行駛，轉(zhuǎn)彎，裝卸貨物。

13、在卡車上裝卸貨物時(shí)，務(wù)必確認(rèn)卡車的手剎是否拉好，在車輪墊上木塊，防止卡車移動(dòng)。

14、當(dāng)貨叉在高提升狀態(tài)下，禁止行駛。在貨叉高提升狀態(tài)下行使，會(huì)造成不穩(wěn)定乃至翻車。

15、切勿在提升貨物或貨叉下站立，經(jīng)過。請(qǐng)確認(rèn)與路邊或平臺(tái)邊沿保持距離。

16、當(dāng)叉車載荷上，下坡時(shí)，應(yīng)小心行駛。切勿在斜坡上作斜角行駛，轉(zhuǎn)彎，裝卸貨物。

17、嚴(yán)禁將身體的任何部分伸入門架機(jī)構(gòu)，門架與叉車之間。嚴(yán)禁將身體的任何部分伸出操作臺(tái)外。

18、當(dāng)裝卸貨物時(shí)，應(yīng)慢慢的操作液壓控制操縱桿。在升降操作時(shí)，請(qǐng)勿突然降落或停止。

19、切勿使用損壞了的托盤。必須先確認(rèn)托盤或墊臺(tái)牢固可靠后，方可使用。

20、其它操作細(xì)節(jié)請(qǐng)看閱操作說明，在運(yùn)輸超大物品、危險(xiǎn)物品時(shí)，請(qǐng)看閱專用操作說明。

故 障的 應(yīng) 對(duì)：

1、叉車發(fā)生故障時(shí)（如剎車失靈、漏油等），叉車必須停止運(yùn)行，并報(bào)告主管部門進(jìn)行報(bào)修。

2、叉車儀表上有故障燈亮或有報(bào)警信號(hào)時(shí)，叉車必須停止運(yùn)行，并報(bào)告主管部門進(jìn)行報(bào)修。

日 常維 護(hù) 和 清 理：

1、開車前檢查叉車是否正常，有無漏油漏水，有無異響，并注意叉車的清潔。

2、電瓶叉車：每周檢查一次各單元電池液位，防止液位過低，造成對(duì)電池的損壞。

在電池電量使用低至20%時(shí)，必須對(duì)電池加以充電。保持電池表面的干燥及清潔。

3、柴油叉車：每周檢查一次機(jī)油及防凍液液位，在叉車使用過程中禁止打開水箱蓋，

待水溫完全冷卻后再打開加液。

非 重 視 者 的 后 果：

1、健康后果：撞傷、生病

2、勞動(dòng)法方面后果：行政紀(jì)律措施 例如：警告、開除

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