注塑廠安全知識培訓(xùn)題目(注塑機安全知識培訓(xùn))
1.注塑機安全知識培訓(xùn)
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注塑廠培訓(xùn)教材
注塑機安全知識
第一節(jié)：注塑機合模部分的安全要求
第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求
第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求
每四節(jié)：模具的安全要求
第五節(jié)：行車的安全要求
第六節(jié)：車間環(huán)境要求
第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求
第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求
2012年5月5日第1頁共4頁
第一節(jié)、注塑機合模部分的安全要求：
1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開，當安全門提前打開時，閉模動作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域，保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害，不能破損或拆掉不用。
3、當身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時，務(wù)必要關(guān)閉馬達，必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時，務(wù)必要停機進行，嚴禁機器在正常工作時做此動作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機器廠家進行。
9、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。10、9、第八節(jié)、
2.注塑機安全知識培訓(xùn)
去百度文庫，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶：蔣林志注塑廠培訓(xùn)教材注塑機安全知識第一節(jié)：注塑機合模部分的安全要求第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求每四節(jié)：模具的安全要求第五節(jié)：行車的安全要求第六節(jié)：車間環(huán)境要求第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求2012年5月5日第1頁共4頁第一節(jié)、注塑機合模部分的安全要求：1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開，當安全門提前打開時，閉模動作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域，保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害，不能破損或拆掉不用。3、當身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時，務(wù)必要關(guān)閉馬達，必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時，務(wù)必要停機進行，嚴禁機器在正常工作時做此動作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機器廠家進行。9、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
10、9、第八節(jié)、。
3.注塑廠裝配車間安全隱患有哪些
有很多，下面是常見的：
工人加工時使用的刀具是否安全。
工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。
模具是否安全，機臺是否安全，輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé)：
直接對領(lǐng)班負責(zé)，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項管理制度；
嚴格按機位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機向領(lǐng)班匯報；
所有私人物品及與操作無關(guān)的物品不可擺放在工作臺上須放在指定位置；
開機前必須詳細了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標準、工藝要求、包裝要求及注意事項并將相關(guān)資料掛在機臺工作臺上；
開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/澆口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門動作，嚴禁壓模；
嚴格按組長和 QC 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每模膠件的外觀做好自檢工作（對照品保確認的首件及末件）；
在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準確清點數(shù)量并告知當班領(lǐng)班辦理入庫手續(xù)然后搬運到指定的物料待檢區(qū)，同時對機臺及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生；
加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上； 機位澆口料箱中嚴禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；
注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“，嚴禁在有人檢修機器/模具時按 動機器按鈕；
卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時封口送回配料房 ：
加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；
做好機臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放；
做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機臺的原料使用情況及料耗；
積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
4.車間級安全教育培訓(xùn)的重點有哪些
一個企業(yè)一般都有一個安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級的安全管理尤為重要。
首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。
其次，要在車間設(shè)立專人負責(zé)全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產(chǎn)負有直接責(zé)任。
第三，要明確班組長在安全管理中的職責(zé)。班組長作為最基層的管理者、組織者，必須要擔負起本班組安全管理的主要責(zé)任。
班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認真細致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。各級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強調(diào)不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。
實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。
要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包括安全注意事項）。
第四，班組是企業(yè)的細胞，是直接從事生產(chǎn)的基層單位，違章在班組的作業(yè)、操作等活動中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項最直接、最根本的任務(wù)。
車間安全生產(chǎn)教育主要有三個內(nèi)容： ①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中的對員工經(jīng)常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。
還應(yīng)做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時，都要強調(diào)安全生產(chǎn)，抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作。 ②對新員工和調(diào)動崗位員工進行三級教育，即入廠教育、車間教育和崗位教育。
經(jīng)考試合格，才能準許進入操作崗位. ③對特種作業(yè)人員的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè)，如電工、電氣焊、廠內(nèi)機動車輛、登高架工作等接觸不安全因素較多的作業(yè)，必須進行專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。
安全的本質(zhì)是萬無一失。安全是很特殊的領(lǐng)域，一個很微小的失誤，可能導(dǎo)致一場大的災(zāi)難。
例如，美國挑戰(zhàn)者號因為一個小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個不起眼的密封圈實際上就是那個百分之一的不安全隱患。 另外，有些員工自認為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗，往往不注意細節(jié)而造成悲劇。
因此，要求操作員工一定要時時、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全的轉(zhuǎn)變。加強班組安全建設(shè)，充分利用好班前班后會，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。
車間是企業(yè)生產(chǎn)活動的基層單位，是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項目標的主要承擔者和直接實現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。
5.注塑車間的安全隱患有哪些
有很多，下面是常見的：
1.
工人加工時使用的刀具是否安全。2. 工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。
3. 模具是否安全，機臺是否安全，輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé)：
1. 直接對領(lǐng)班負責(zé)，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項管理制度；
2. 嚴格按機位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機向領(lǐng)班匯報；
3. 所有私人物品及與操作無關(guān)的物品不可擺放在工作臺上須放在指定位置；
4. 開機前必須詳細了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標準、工藝要求、包裝要求及注意事項并將相關(guān)資料掛在機臺工作臺上；
5. 開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/澆口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門動作，嚴禁壓模；
6. 嚴格按組長和 QC 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每模膠件的外觀做好自檢工作（對照品保確認的首件及末件）；
7. 在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準確清點數(shù)量并告知當班領(lǐng)班辦理入庫手續(xù)然后搬運到指定的物料待檢區(qū)，同時對機臺及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生；
8. 加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上； 機位澆口料箱中嚴禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；
9. 注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“，嚴禁在有人檢修機器/模具時按 動機器按鈕；
10. 卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時封口送回配料房 ：
11. 加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；
12. 做好機臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放；
13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機臺的原料使用情況及料耗；
14. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
