.目的 1.1保證設(shè)備完好率,使生產(chǎn)正常運(yùn)行; 1.2改進(jìn)設(shè)備性能以滿足不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求。
2.適用范圍 適用于全公司的設(shè)備管理,包括設(shè)備部和電腦部(以下通稱設(shè)備管理部門)所管轄的所有設(shè)備。 3. 職責(zé) 3.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé): 3.1.1 跟蹤和了解本行業(yè)裝備發(fā)展的信息,選擇先進(jìn)適用的技術(shù)設(shè)備,定期向總經(jīng)理遞交引入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料動態(tài)情況報告。
3.1.2對現(xiàn)有設(shè)備施行全面管理 a. 整理設(shè)備資料(說明書、合格證、保修單、隨機(jī)備件及工具清單等)歸檔; b. 建立設(shè)備使用和維修檔案; c. 編制設(shè)備操作規(guī)程、崗位維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并對生產(chǎn)部門的骨干進(jìn)行培訓(xùn),屬于專業(yè)機(jī)械的還要對操作者進(jìn)行培訓(xùn); d. 編制《設(shè)備年度檢修計劃》、《設(shè)備檢修程序》; e. 直接領(lǐng)導(dǎo)機(jī)修動力車間對動力設(shè)備和公用設(shè)備進(jìn)行管理; f. 編制委外修理設(shè)備項目清單,簽訂修理合同,實(shí)施修后驗收,必要時派員跟蹤拆裝修理現(xiàn)場; g. 編制易損件的合理庫存量; h. 主持第五級設(shè)備檢查,督導(dǎo)、驗證和評價下級的設(shè)備管理; i. 每月一次將整機(jī)、零配件供應(yīng)商和修理情況資料交信息資料部門匯總存儲。 編號:S-QP-05 版/修:A/0 頁碼:第2頁,共8頁 3.1.3接受總經(jīng)理的指示,搜集匯總設(shè)備使用意見,記錄設(shè)備缺陷,編制設(shè)備技術(shù)改造計劃,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
3.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé): 3.2.1正確操作使用設(shè)備; 3.2.2設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng); 3.2.3設(shè)備的現(xiàn)場保管; 3.2.4設(shè)備缺陷的及時如實(shí)匯報。 4.工作內(nèi)容及要求 4.1設(shè)備購置和更新 4.1.1設(shè)備管理部門根據(jù)公司規(guī)劃和生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際需要,每半年或總經(jīng)理有指示時向總經(jīng)理遞交“設(shè)備購置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告”,并附報“設(shè)備購置計劃”。
4.1.2總經(jīng)理對下述資料組織論證: a. 召集設(shè)備管理部門及設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人討論; b. 組織對兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)行詢問報價; c. 必要時聘請專業(yè)人士征詢意見。 通過論證要對設(shè)備的先進(jìn)性、適用性、維修性、安全性、售后服務(wù)等項目作出評價并記錄,按擇優(yōu)選定的原則,對“設(shè)備購置計劃”進(jìn)行審批。
4.1.3設(shè)備管理部門依批準(zhǔn)的“設(shè)備購置計劃”,跟多家供應(yīng)商洽談,貨比三家后,起草合同,按《合同管理制度》的規(guī)定報批; 4.1.4由業(yè)務(wù)部或總經(jīng)理指定的人員按照《采購控制程序》執(zhí)行采購。 4.1.5設(shè)備到廠后,由供應(yīng)商安裝試機(jī)或由我司人員安裝試機(jī),達(dá)到預(yù)期的技術(shù)參數(shù)后,由使用部門、采購部門和設(shè)備部代表共同驗收,并填寫“設(shè)備入廠驗收表”及“重點(diǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試記錄表”。
4.1.6設(shè)備管理部門對已購置的設(shè)備: a. 收集資料,進(jìn)行分類、編號、歸檔,并填寫“機(jī)器設(shè)備一覽表”; 編號:S-QP-05 版/修:A/0 頁碼:第3頁,共8頁 b. 在設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識; c. 填寫“設(shè)備移交清單”移交給使用部門,并按《設(shè)備使用前培訓(xùn)考試規(guī)定》,對設(shè)備使用部門的負(fù)責(zé)人和操作工進(jìn)行培訓(xùn)和考試。 d. 對設(shè)備運(yùn)行和完好檢查進(jìn)行記錄統(tǒng)計。
4.2設(shè)備的保養(yǎng)與維修 4.2.1設(shè)備管理部門 a. 編制生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程; b. 對使用部門骨干或重點(diǎn)設(shè)備的直接操作者進(jìn)行培訓(xùn); c. 每臺機(jī)器設(shè)立對應(yīng)的履歷檔案存于公司資料室內(nèi),并錄入電腦; d. 每臺機(jī)器設(shè)立“設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄卡”,注明保養(yǎng)項目及頻次記錄保養(yǎng)及維修的經(jīng)歷,“記錄卡”一年一換; e. 每年的12月20日前編制次年的“設(shè)備檢修計劃”報總經(jīng)理批準(zhǔn); f. 根據(jù)設(shè)備檢修計劃或設(shè)備運(yùn)行記錄對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),并在“設(shè) 備保養(yǎng)及維修記錄卡”上作好記錄; g. 計算設(shè)備維修費(fèi)用,統(tǒng)計備品備件消耗情況; h. 指導(dǎo)機(jī)修人員循合理路線每日巡視生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)并記錄問題,及時排除; i. 必須委外維修的設(shè)備,辦理批準(zhǔn)及出廠手續(xù),返回時核對修理項目, 驗收并作記錄。 4.2.2使用部門 a. 組織對員工的全面培訓(xùn),落實(shí)規(guī)程要求; b. 督促組長、操作工、維修工按“設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄卡”的內(nèi)容執(zhí)行保養(yǎng)工作; c. 了解設(shè)備狀況,及時向設(shè)備部報告和設(shè)備故障和設(shè)備事故。
4.3設(shè)備管理記錄 4.3.1記錄的分類: a. 普通設(shè)備管理記錄 b. 重點(diǎn)設(shè)備管理記錄;。
TPM 計劃實(shí)施的步驟
(一) TPM 計劃實(shí)施前的準(zhǔn)備
在實(shí)施TPM 計劃之前, 再強(qiáng)調(diào)一下取得TPM 計劃成功的前提, 就是必須得到高層領(lǐng)導(dǎo)者、管理者的支持和理解,這是TPM 計劃得以順利進(jìn)行的保障; 而操作人員的全面參與,是TPM 計劃成功的重要因素。同時還要求一些有關(guān)的活動做基礎(chǔ), 如: 一個完善的維修管理機(jī)構(gòu)來組織實(shí)施制訂計劃, 一個能處理大量的維修資料、工作指令、庫存信息、報告等的自動化計算機(jī)管理系統(tǒng), 一個備件庫存合理儲備的控制系統(tǒng)等。
(二) 實(shí)施步驟
一旦已分析和掌握了預(yù)測技術(shù), 必須使之與TPM 計劃結(jié)合起來,其基本步驟是:
1、判斷臨界整機(jī)。首先選擇一臺高故障率、高生產(chǎn)成本、多質(zhì)量問題的設(shè)備, 對其實(shí)施全員預(yù)防性維修計劃, 最終達(dá)到對所有設(shè)備實(shí)行維修計劃的目標(biāo)。
2、整機(jī)部件化。有時對于一臺整機(jī)很難設(shè)計維修步驟,可在邏輯上將欲實(shí)施計劃的整機(jī)拆成各部件——如液壓系統(tǒng)、電系統(tǒng)、機(jī)械驅(qū)動單元等,就較易于對其設(shè)計維修程序。
3、制訂各部件的TPM 總程序。就是根據(jù)各部件的不同要求選用不同的保養(yǎng)維修方式并采用前面提到的預(yù)測技術(shù)設(shè)計一套完整的維修總程序, 其中還包括設(shè)備歷年資料、參與維修的人員組配等。
4、為每個總程序設(shè)計一套程序。就是將總程序中每項要求發(fā)展成一步一步的具體工作計劃。
5、為每個子程序的工作制定進(jìn)度表。
(三) TPM 全員預(yù)防性維修計劃的前景
全員預(yù)防性維修是對現(xiàn)存的故障式維修的挑戰(zhàn), 它使維修人員不再像滅火隊一樣對設(shè)備故障的發(fā)生防不勝防。如果能真正地按要求將TPM 計劃付諸行動, 就有可能實(shí)現(xiàn)零故障、零庫存、準(zhǔn)時制生產(chǎn)的設(shè)想, 減少生產(chǎn)損耗, 將可以以最少的成本獲得最好的效果。在改革開放的市場經(jīng)濟(jì)體制下,轉(zhuǎn)換設(shè)備維修觀念, 是企業(yè)在激烈的國際經(jīng)濟(jì)競爭中找到的一條新的生存之路。
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轉(zhuǎn)載以下資料供參考 設(shè)備管理制度 (一) 總則 第一條 為加強(qiáng)本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備,特制定本制度。
第二條 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用以指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
(二) 規(guī)程的制定與修改 第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運(yùn)營中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。 第四條 凡是安裝在用設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備,技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。 第六條 當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。
第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時,要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況,并對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
第八條 新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。 第九條 當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程,由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。
缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 (三) 規(guī)程的內(nèi)容 第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容: 1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等; 2、設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化,故障及處理情況等; 3、操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序; 4、緊急情況處理的規(guī)定; 5、設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等; 6、設(shè)備運(yùn)行中故障查詢及排除。
第十一條 設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容: 1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖; 2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求; 3、定時清掃的規(guī)定; 4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等; 5、運(yùn)行中常見故障的排除方法; 6、設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn); 7、安全注意事項。 (四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行 第十二條 新設(shè)備投入使用前,要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里,并做到人不離崗。 第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。 第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間主管及設(shè)備管理人員,每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行定期或隨機(jī)抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
(五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理 第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。
專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實(shí)到崗位。 (六) 設(shè)備潤滑管理 第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求 1、各部門設(shè)專職潤滑員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。 3、各部門要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。 5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。 第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改 1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,并和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是: (1)定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。 (2)定質(zhì):規(guī)定每個加油點(diǎn)潤滑油脂牌號。
(3)定時:規(guī)定加、換油時間。 (4)定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量。
(5)定人:規(guī)定每個加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。 3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好支行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,易使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾。
TPM管理體系是由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動、方法等共同組成,還要建立在TPM管理的特征上,能否實(shí)施有效要看其管理體系的形成是否有效運(yùn)轉(zhuǎn),TPM管理體系建立的關(guān)鍵性因素有哪些?1、確立活動體系。
設(shè)計一個什么樣的活動體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問題。由TPM管理特征可知,TPM的活動內(nèi)容非常復(fù)雜和龐大,企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ茫荒芤患患刈?,一步一步地深入下去?/p>
因此,在設(shè)計活動體系時切忌一刀切,要以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破”為原則,抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié),突出重點(diǎn)和難點(diǎn)。考慮到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題,我們可以選擇點(diǎn)檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓(xùn)等作為活動體系的主要支柱,并以5S活動為突破口,這樣一般能夠在較短的時間內(nèi)使推進(jìn)工作取得明顯的效果。
2、建立組織體系。強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。
一般來說,要建立公司、廠礦、車間、班組四個層次的推進(jìn)組織,其關(guān)鍵是落實(shí)各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。以公司級推進(jìn)組織為例,公司TPM推進(jìn)委員會的基本職能是:制訂TPM方針;批準(zhǔn)推進(jìn)計劃書;評價改善效果;召集年度TPM大會;審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項。
公司TPM推進(jìn)委員會要下設(shè)公室,作為日常管理機(jī)構(gòu),其基本職能是:制訂TPM目標(biāo)計劃,確定推進(jìn)方法和方案;策劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)活動及各項活動任務(wù)的部署;制訂培訓(xùn)計劃,組織實(shí)施員工教育培訓(xùn);制訂考核評價標(biāo)準(zhǔn),并主持評審;協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動相關(guān)的其它事項。廠礦、車間的組織職能與公司的相似,總之要分工清楚,責(zé)任明確,以形成黨政工團(tuán)齊抓共管、密切配合、全員參與的局面。
3、制訂方針目標(biāo)。方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向,能夠引導(dǎo)和激勵全體員工不斷追求,并有利于TPM管理職能的落實(shí)。
制訂TPM方針要注意以下幾點(diǎn):①與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng);②抓住要點(diǎn),向全體員工表達(dá)出推進(jìn)TPM管理的方向、期望、信心和決心;③盡量使用簡明易懂的語言,使全體員工理解明白。TPM目標(biāo)是TPM方針的具體化,制訂TPM目標(biāo)要符合以下原則:①明確性:目標(biāo)要明確可操作,不可含糊不清;②可量化:目標(biāo)必須具體化,可以用一定數(shù)據(jù)指標(biāo)來表示。
可量化的目標(biāo)能讓員工知道要做到什么程度,現(xiàn)狀距目標(biāo)還有多遠(yuǎn),從而激發(fā)其熱情和能動性;③可達(dá)成:目標(biāo)設(shè)定要在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行,不可盲目設(shè)定目標(biāo)值。好的目標(biāo)要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所提高,經(jīng)過努力是可以達(dá)到的。
脫離實(shí)際過高的目標(biāo),會讓員工失去斗志和信心。太低的目標(biāo),則失去了激勵的意義和提高水平的機(jī)會;④時限性:目標(biāo)必須明確在什么時候完成,這樣就會給實(shí)施者一定的壓力,保證整體進(jìn)度。
有時限要求的目標(biāo),對考核評價也會有所幫助。4、健全制度體系。
就是要制訂和不斷完善推進(jìn)TPM管理的各項規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和管理法,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),使推進(jìn)TPM管理的各項活動和各個環(huán)節(jié)有章可循、有法可依。如對設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)等工作,盡管簡單,也要研究制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),這樣的標(biāo)準(zhǔn)既是衡量工作質(zhì)量的尺度,又是活動開展的依據(jù)。
除此之外,還要建立與上述標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢查評估體系。因缺乏對規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督和評估機(jī)制,使規(guī)章制度只停留在管理層面上,沒有落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場,這樣的情況并不少見。
因此,建立健全各項活動的檢查評估體系至關(guān)重要。5、明確推進(jìn)工作程序。
推進(jìn)TPM管理是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動,要使推進(jìn)工作做到有計劃、有部署、見成效,必須設(shè)計好推進(jìn)工作程序,就是要將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時序排列,使之程序化、規(guī)范化。優(yōu)化設(shè)計的推進(jìn)工作程序,有利于目標(biāo)計劃、管理運(yùn)行、檢查評估等一系列推進(jìn)TPM管理行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。
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設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、目的
為提高設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式,堅持設(shè)備設(shè)施安全管理工作“安全第一,預(yù)防為主”的方針;提新設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)水平,有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保員工職業(yè)健康安全,減少和避免企業(yè)財產(chǎn)損失。特制定本制度
2、適用范圍:煉鋼廠所屬設(shè)備設(shè)施安全管理
3、職責(zé):
3.1設(shè)備材料科負(fù)責(zé)制定新、改、擴(kuò)建工程“三同時”管理制度。建設(shè)項目的所有設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
3.2設(shè)備材料科負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和設(shè)備設(shè)施驗收、設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度,建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬,制定檢(維)修計劃。
3.3安環(huán)科做好安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的監(jiān)督檢查,對存在問題提出整改建議,責(zé)任單位限期整改。
3.4設(shè)備科負(fù)責(zé)制定煉鋼主廠房結(jié)構(gòu)可靠性鑒定的周期,向申請上級部門提出按規(guī)定定期進(jìn)行可靠性鑒定。
4、具體要求
4.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施
4.1.1夏季來臨之前做好廠房防洪、防汛工作。
4.1.2各區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、防爆、防震和運(yùn)輸安全要求。
4.1.3平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流,保證順行;鐵水、鋼水與液體渣,必須設(shè)專線(或?qū)S猛ǖ溃┻\(yùn)輸。4.1.84.1.20(4.2.9
TPM管理體系是由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動、方法等共同組成,還要建立在TPM管理的特征上,能否實(shí)施有效要看其管理體系的形成是否有效運(yùn)轉(zhuǎn),TPM管理體系建立的關(guān)鍵性因素有哪些?1、確立活動體系。
設(shè)計一個什么樣的活動體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問題。由TPM管理特征可知,TPM的活動內(nèi)容非常復(fù)雜和龐大,企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ?,只能一件一件地做,一步一步地深入下去?/p>
因此,在設(shè)計活動體系時切忌一刀切,要以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破”為原則,抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié),突出重點(diǎn)和難點(diǎn)。考慮到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題,我們可以選擇點(diǎn)檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓(xùn)等作為活動體系的主要支柱,并以5S活動為突破口,這樣一般能夠在較短的時間內(nèi)使推進(jìn)工作取得明顯的效果。
2、建立組織體系。強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。
一般來說,要建立公司、廠礦、車間、班組四個層次的推進(jìn)組織,其關(guān)鍵是落實(shí)各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。以公司級推進(jìn)組織為例,公司TPM推進(jìn)委員會的基本職能是:制訂TPM方針;批準(zhǔn)推進(jìn)計劃書;評價改善效果;召集年度TPM大會;審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項。
公司TPM推進(jìn)委員會要下設(shè)公室,作為日常管理機(jī)構(gòu),其基本職能是:制訂TPM目標(biāo)計劃,確定推進(jìn)方法和方案;策劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)活動及各項活動任務(wù)的部署;制訂培訓(xùn)計劃,組織實(shí)施員工教育培訓(xùn);制訂考核評價標(biāo)準(zhǔn),并主持評審;協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動相關(guān)的其它事項。廠礦、車間的組織職能與公司的相似,總之要分工清楚,責(zé)任明確,以形成黨政工團(tuán)齊抓共管、密切配合、全員參與的局面。
3、制訂方針目標(biāo)。方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向,能夠引導(dǎo)和激勵全體員工不斷追求,并有利于TPM管理職能的落實(shí)。
制訂TPM方針要注意以下幾點(diǎn):①與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng);②抓住要點(diǎn),向全體員工表達(dá)出推進(jìn)TPM管理的方向、期望、信心和決心;③盡量使用簡明易懂的語言,使全體員工理解明白。TPM目標(biāo)是TPM方針的具體化,制訂TPM目標(biāo)要符合以下原則:①明確性:目標(biāo)要明確可操作,不可含糊不清;②可量化:目標(biāo)必須具體化,可以用一定數(shù)據(jù)指標(biāo)來表示。
可量化的目標(biāo)能讓員工知道要做到什么程度,現(xiàn)狀距目標(biāo)還有多遠(yuǎn),從而激發(fā)其熱情和能動性;③可達(dá)成:目標(biāo)設(shè)定要在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行,不可盲目設(shè)定目標(biāo)值。好的目標(biāo)要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所提高,經(jīng)過努力是可以達(dá)到的。
脫離實(shí)際過高的目標(biāo),會讓員工失去斗志和信心。太低的目標(biāo),則失去了激勵的意義和提高水平的機(jī)會;④時限性:目標(biāo)必須明確在什么時候完成,這樣就會給實(shí)施者一定的壓力,保證整體進(jìn)度。
有時限要求的目標(biāo),對考核評價也會有所幫助。4、健全制度體系。
就是要制訂和不斷完善推進(jìn)TPM管理的各項規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和管理法,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),使推進(jìn)TPM管理的各項活動和各個環(huán)節(jié)有章可循、有法可依。如對設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)等工作,盡管簡單,也要研究制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),這樣的標(biāo)準(zhǔn)既是衡量工作質(zhì)量的尺度,又是活動開展的依據(jù)。
除此之外,還要建立與上述標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢查評估體系。因缺乏對規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督和評估機(jī)制,使規(guī)章制度只停留在管理層面上,沒有落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場,這樣的情況并不少見。
因此,建立健全各項活動的檢查評估體系至關(guān)重要。5、明確推進(jìn)工作程序。
推進(jìn)TPM管理是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動,要使推進(jìn)工作做到有計劃、有部署、見成效,必須設(shè)計好推進(jìn)工作程序,就是要將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時序排列,使之程序化、規(guī)范化。優(yōu)化設(shè)計的推進(jìn)工作程序,有利于目標(biāo)計劃、管理運(yùn)行、檢查評估等一系列推進(jìn)TPM管理行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度 一、新增設(shè)備管理規(guī)定 第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。 第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。 第五條 施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定 第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。 第七條 使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運(yùn)行記錄。 第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定 第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。 第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?。第十三條 申請批準(zhǔn)后,交付采購部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。 四、設(shè)備事故分析處理辦法 第十五條 發(fā)生設(shè)備事故,工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。 第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。 第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。 第二十一條 屬設(shè)備自然事故,維修部門進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定 第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。 第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。 第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。
工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。 第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。 六、設(shè)備日常維修管理辦法 第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。 第三十條 維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字,并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。 第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。 第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度 第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。 第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)。
主要設(shè)計思路如下:
1、通過本系統(tǒng)可以對學(xué)校的設(shè)備基本信息進(jìn)行錄入、查找、修改、刪除等操作
2、通過本系統(tǒng)可以對各個部門的設(shè)備情況進(jìn)行維護(hù)管理、調(diào)撥管理、報廢管理、預(yù)警管理,并可以對紀(jì)錄進(jìn)行增、刪、查、改等操作
3、通過本系統(tǒng)的系統(tǒng)管理可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)基本數(shù)據(jù)參數(shù)(部門組織結(jié)構(gòu)樹、設(shè)備類別組織結(jié)構(gòu)樹)的增、刪、查、改等操作
4、通過本系統(tǒng)的統(tǒng)計查詢管理,對維護(hù)、報廢、各個部門基本設(shè)備信息進(jìn)行統(tǒng)計并可以打印報表,供查證和維護(hù)增加調(diào)撥設(shè)備使用
5、通過系統(tǒng)的人員管理對登陸系統(tǒng)的人員(系統(tǒng)管理員、維護(hù)人員、普通用戶)權(quán)限進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)不同的人員具有不同的權(quán)限
6、通過登陸管理是實(shí)現(xiàn)不同人員按照自己的用戶名和密碼進(jìn)行登陸,提高系統(tǒng)的安全性,并控制登陸后的操作權(quán)限
系統(tǒng)主要功能如下:
(1)設(shè)備基本信息管理模塊
該模塊包括:1、設(shè)備信息的錄入
2、設(shè)備信息的修改、查詢、刪除。
(2)設(shè)備維護(hù)管理模塊
該模塊包括:1、維護(hù)類別的設(shè)置(增、刪、查、改)
2、維護(hù)登記(增、刪、查、改)
3、設(shè)備報廢(增、刪、查、改),設(shè)備調(diào)撥(增、查),
(3)設(shè)備預(yù)警管理模塊
該模塊包括:1、預(yù)警設(shè)置
2、保修預(yù)警(查詢)
(4)人員管理模塊:對登錄系統(tǒng)的人員進(jìn)行管理(增、刪、查、改),包括分類,以便設(shè)置訪問修改權(quán)限。
(5)系統(tǒng)管理模塊:
該模塊包:1、組織結(jié)構(gòu)管理(設(shè)置組織結(jié)構(gòu)樹),對部門信息進(jìn)行增、刪、查、改。
2、設(shè)備類別管理(設(shè)置設(shè)備分類結(jié)構(gòu)樹)對設(shè)備分類進(jìn)行增、刪、查、改。
3、數(shù)據(jù)庫管理,包括對數(shù)據(jù)庫的備份,還原,初始化。
(6)統(tǒng)計查詢模塊:實(shí)現(xiàn)各種查詢?nèi)纾翰块T設(shè)備統(tǒng)計,各類設(shè)備統(tǒng)計、維修統(tǒng)計、報廢統(tǒng)計、調(diào)撥統(tǒng)計,對各種統(tǒng)計生成相關(guān)報表并實(shí)現(xiàn)打印功能。
4.研究方法及研究手段
使用面向?qū)ο箝_發(fā)方法進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā) 以Visual Basic6.0 和SQL 作為主要開發(fā)工具
通過數(shù)據(jù)字典來保持?jǐn)?shù)據(jù)視圖和過程視圖的一致性。
數(shù)據(jù)視圖包括:數(shù)據(jù)需求分析;ER建模;關(guān)系分析;數(shù)據(jù)庫模式的生成。
過程視圖包括:系統(tǒng)活動分析;數(shù)據(jù)流程圖分析;確定系統(tǒng)功能;程序模塊定義。
上述方法按照逐步求精的原理,不斷地把過程分解為更簡單的子過程。為使系統(tǒng)功能更完善,再引進(jìn)面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計方法,進(jìn)而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)得到了抽象化,能夠滿足復(fù)雜數(shù)據(jù)庫的需求。
5.研究步驟
(1)對系統(tǒng)開發(fā)背景的研究
(2)研究系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能,即對系統(tǒng)進(jìn)行需求分析,生成相應(yīng)文檔
(3)對數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,為了更好的對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,生成相應(yīng)文檔
(4)制定系統(tǒng)實(shí)施方案,對系統(tǒng)在具體實(shí)施時要進(jìn)行的工作做出統(tǒng)籌安排,并進(jìn)行代碼的編制、模塊測試
(5)對系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行管理與評價,使系統(tǒng)更好的工作和進(jìn)行完善
原發(fā)布者:llj516688
公司設(shè)備管理制度一、總則設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù),特制定本管理制度。本制度內(nèi)容包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。二、設(shè)備的前期管理1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序:全公司所有設(shè)備(包括低值易耗設(shè)備)的購置,均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù),新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行,零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表,報常務(wù)副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。1)申報,首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設(shè)備申請,其中包括所需設(shè)備新增(或更新)原因、所需大體費(fèi)用(包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費(fèi)用、防腐保溫、新增管材費(fèi)用、土建費(fèi)用、吊裝費(fèi)用等)。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。2)各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步比從選定(設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。3)設(shè)備采購合同的簽訂,設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳,發(fā)現(xiàn)有未落實(shí)的項目,應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施并補(bǔ)充完善,簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時進(jìn)行催交和組織到廠,保證新設(shè)備早日到廠
設(shè)備管理制度是指對企業(yè)設(shè)備的一種管理規(guī)定或辦法。企業(yè)建立科學(xué)的設(shè)備管理制度,對于提高設(shè)備的利用效率、增加產(chǎn)量、改善產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力都有著重要作用。
設(shè)備管理制度的內(nèi)容:
1、建立與執(zhí)行各種設(shè)備管理制度與責(zé)任制度;
2、設(shè)備的選擇評價,包括設(shè)備的購置、驗收、配置、安裝調(diào)試等;
3、設(shè)備的使用,包括正確合理地使用設(shè)備,合理地安排生產(chǎn)任務(wù)等;
4、設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng),它是設(shè)備管理中工作量最大的環(huán)節(jié),包括合理地制定設(shè)備維修計劃,采用先進(jìn)的檢修技術(shù),靈活地運(yùn)用各種維修方式,采取先進(jìn)的修理方法等;
5、設(shè)備的日常管理,包括設(shè)備的分類、編號、登記、調(diào)撥、報廢和事故處理等。
設(shè)備管理制度的建立:
設(shè)備管理制度是開展設(shè)備管理工作的依據(jù)。制度的建立不是一勞永逸的事,要根據(jù)情況的變化,經(jīng)常修訂或制定新制度。
設(shè)備管理部門應(yīng)收集整理設(shè)備管理的規(guī)章制度和規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件,具體應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)國家的有關(guān)政策法規(guī)。
(2)上級的有關(guān)規(guī)章制度。
(3)油田公司的涉及設(shè)備的管理制度。
(4)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)本單位的實(shí)際情況,建立本單位的的設(shè)備管理制度,包括:
(1)設(shè)備管理辦法:關(guān)于設(shè)備管理機(jī)構(gòu)設(shè)置,各級設(shè)備管理部門的職責(zé)、權(quán)利,有關(guān)設(shè)備資料、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、修理、改造、報廢、閑置、處置、事故等方面的規(guī)定。
(2)設(shè)備配備、配套標(biāo)準(zhǔn)。
(3)主要設(shè)備的操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。
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