風(fēng)險定量識別的方法(風(fēng)險辨識的方法)
1.風(fēng)險辨識的方法有哪些
風(fēng)險辨識有如下幾種主要方法：
1、生產(chǎn)流程分析
生產(chǎn)流程分析法，又稱流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對每一階段和環(huán)節(jié)，逐個進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
2、風(fēng)險調(diào)查列舉
由風(fēng)險管理人員對該企業(yè)、單位可能面臨的風(fēng)險逐一列出，并根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。專家所涉及的面應(yīng)盡可能廣泛些，有一定的代表性。一般的分類標(biāo)準(zhǔn)為：直接或間接，財務(wù)或非財務(wù)，政治性或經(jīng)濟(jì)性等。
3、資產(chǎn)狀況分析
即按照企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債表及損益表、財產(chǎn)目錄等的財務(wù)資料，風(fēng)險管理人員經(jīng)過實際的調(diào)查研究，對企業(yè)財務(wù)狀況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其潛在風(fēng)險。
4、分解分析法
分解分析法指將一復(fù)雜的事物分解為多個比較簡單的事物，將大系統(tǒng)分解為具體的組成要素，從中分析可能存在的風(fēng)險及潛在損失的威脅。
5、失誤樹分析法
失誤樹分析方法是以圖解表示的方法來調(diào)查損失發(fā)生前種種失誤事件的情況，或?qū)Ω鞣N引起事故的原因進(jìn)行分解分析，具體判斷哪些失誤最可能導(dǎo)致?lián)p失風(fēng)險發(fā)生。
風(fēng)險的識別還有其他方法，諸如環(huán)境分析、保險調(diào)查、事故分析等。企業(yè)在識別風(fēng)險時，應(yīng)該交互使用各種方法。
拓展資料：
風(fēng)險識別，是指風(fēng)險管理的第一步，也是風(fēng)險管理的基礎(chǔ)。只有在正確識別出自身所面臨的風(fēng)險的基礎(chǔ)上，人們才能夠主動選擇適當(dāng)有效的方法進(jìn)行的處理。
風(fēng)險識別一方面可以通過感性認(rèn)識和歷史經(jīng)驗來判斷，另一方面也可通過對各種客觀的資料和風(fēng)險事故的記錄來分析，歸納和整理，以及必要的專家訪問，從而找出各種明顯和潛在的風(fēng)險及其損失規(guī)律.因為風(fēng)險具有可變性，因而風(fēng)險識別是一項持續(xù)性和系統(tǒng)性的工作，要求風(fēng)險管理者密切注意原有風(fēng)險的變化，并隨時發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險.
2.風(fēng)險識別的方法有哪些
風(fēng)險識別的方法：
現(xiàn)在使用的風(fēng)險識別方法，可以分為宏觀領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負(fù)債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對每一階段和環(huán)節(jié)，逐個進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
3.【風(fēng)險識別】風(fēng)險識別的方法 有哪些
原發(fā)布者：vlilei2010
在具體識別風(fēng)險時，需要綜合利用一些專門技術(shù)和工具，以保證高效率地識別風(fēng)險并不發(fā)生遺漏，這些方法包括德爾菲法、頭腦風(fēng)暴法、檢查表法、SWOT技術(shù)、檢查表和圖解技術(shù)等。 （1）德爾菲技術(shù)。 德爾菲技術(shù)是眾多專家就某一專題達(dá)成一致意見的一種方法。項目風(fēng)險管理專家以匿名方式參與此項活動。主持人用問卷征詢有關(guān)重要項目風(fēng)險的見解，問卷的答案交回并匯總后，隨即在專家之中傳閱，請他們進(jìn)一步發(fā)表意見。此項過程進(jìn)行若干輪之后，就不難得出關(guān)于主要項目風(fēng)險的一致看法。德爾菲技術(shù)有助于減少數(shù)據(jù)中的偏倚，并防止任何個人對結(jié)果不適當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生過大的影響。 （2）頭腦風(fēng)暴法。 頭腦風(fēng)暴法的目的是取得一份綜合的風(fēng)險清單。頭腦風(fēng)暴法通常由項目團(tuán)隊主持，雖然也可邀請多學(xué)科專家來實施此項技術(shù)。在一位主持人的推動下，與會人員就項目的風(fēng)險進(jìn)行集思廣益?？梢砸燥L(fēng)險類別作為基礎(chǔ)框架，然后再對風(fēng)險進(jìn)行分門別類，并進(jìn)一步對其定義加以明確。 （3）SWOT分析法。 SWOT分析法是一種環(huán)境分析方法。所謂的SWOT，是英文Strength（優(yōu)勢）、Weakness（劣勢）、Opportunity（機(jī)遇）和Threat（挑戰(zhàn)）的簡寫。 （4）檢查表。 檢查表（Checldist）足管理中用來記錄和整理數(shù)據(jù)的常用工具。用它進(jìn)行風(fēng)險識別時，將項目可能發(fā)生的許多潛在風(fēng)險列于一個表上，供識別人員進(jìn)行檢查核對，用來判別某項目是否存在表中所列或類似的風(fēng)險。檢查表中所列都是歷史上類似項目曾發(fā)生過的風(fēng)險，是項目風(fēng)險管理經(jīng)
4.風(fēng)險識別的方法有哪些
風(fēng)險識別的方法：
現(xiàn)在使用的風(fēng)險識別方法，可以分為宏觀領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負(fù)債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過程。該種方法強(qiáng)調(diào)根據(jù)不同的流程，對每一階段和環(huán)節(jié)，逐個進(jìn)行調(diào)查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
5.安全風(fēng)險識別和評估的方法有哪些
安全風(fēng)險識別和評估的方法有以下這些：
方法一、危險材料識別
識別出哪些東西是容易引發(fā)安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它們所在位置和數(shù)量，處理方法是否適當(dāng)。
方法二、危險工序識別
找出所有涉及高空或高溫作業(yè)、使用或產(chǎn)生易燃材料等容易引發(fā)安全事故的工序，了解企業(yè)是否已經(jīng)制定有關(guān)安全施工程序以控制這些存在安全危險的工序，并評估其成效。
方法三、用電安全識別
包括檢查電氣設(shè)備安裝是否符合安全要求、插座插頭是否嚴(yán)重超負(fù)荷、電線是否老化腐蝕、易燃工作場所是否有防靜電措施、電器設(shè)備有無定期維修保養(yǎng)以避免散熱不良產(chǎn)生熱源等。
方法四、工作場地整理
檢查工場是否存在安全隱患，如是否堆積大量的可燃雜物（如紙張、布碎、垃圾等），材料有否擺放錯誤，腳手架是否牢固等等。
方法五、工作場所環(huán)境安全隱患識別
工作場所由設(shè)施、工具和人三者組成一個特定的互相銜接的有機(jī)組合的環(huán)境，往往因為三者之間的聯(lián)系而可能將安全事故的危害性無限擴(kuò)展。識別環(huán)境中的安全危險性十分重要，如一旦發(fā)生安全事故，人員是否能立即撤離，電源是否能立即切斷等等。
方法六、安全事故警報
找出工作場所是否有安全事故警報裝置或安排，并查究它們能否操作正常。
方法七、其它識別
留意工作場所是否有其他機(jī)構(gòu)的員工在施工，例如：當(dāng)裝修工程進(jìn)行，裝修工人所使用的工具或材料均可增加安全隱患。
擴(kuò)展資料
風(fēng)險管理的方法
一、反應(yīng)性方法：當(dāng)一個安全事件發(fā)生時，很多IT專業(yè)人員感到惟一可行的就是遏制情形，指出發(fā)生了什么事情，并盡可能快地修復(fù)受影響的系統(tǒng)。反應(yīng)性方法可以是一種對已經(jīng)被利用并轉(zhuǎn)換為安全事件的安全風(fēng)險的有效技術(shù)響應(yīng)，使反應(yīng)性方法具有一定程度的嚴(yán)密性，可幫助所有類型的組織更好地利用他們的資源。
二、前瞻性方法：與反應(yīng)性方法相比，前瞻性安全風(fēng)險管理有很多優(yōu)點。與等待壞事情發(fā)生然后再做出響應(yīng)不同，前瞻性方法首先最大程度地降低壞事情發(fā)生的可能性。
參考資料來源：百度百科-安全風(fēng)險評估
參考資料來源：百度百科-安全風(fēng)險
6.常見的風(fēng)險識別方式有哪些
1.頭腦風(fēng)暴法
形式：團(tuán)隊全體成員以會議形式輪流提出主張和想法。
要點：會議氣氛要融洽與熱情；
不對他人的發(fā)言作任何點評與回應(yīng)。
2.德爾菲法
形式：由項目風(fēng)險組選定相關(guān)專家，采用匿名函詢的方式收集專家意見，綜合整理后再匿名反饋給各位專家，再次征詢意見。如此反復(fù)多輪直至專家意見趨于一致。
要點：提供給專家的信息要盡可能充分；
挑選的專家應(yīng)該具有權(quán)威性、代表性；
保持匿名，確保專家獨立地給出意見。
3.情景分析法
形式：根據(jù)發(fā)展趨勢的多樣性，通過對系統(tǒng)內(nèi)外相關(guān)問題的系統(tǒng)分析，設(shè)計出多種可能的未來前景，然后用類似于撰寫電影劇本的手法，對系統(tǒng)發(fā)展態(tài)勢作出自始至終的情景和畫面的描述。
要點：明確影響主題的影響因素；
分析過程中可采用PEST分析法與SWOT分析矩陣。
4.核對表法
形式：對照已有的核對表對本項目的潛在風(fēng)險進(jìn)行聯(lián)想。
地點：核對表的內(nèi)容可包括：以前項目成功或失敗的原因；項目范圍、成本、質(zhì)量、進(jìn)度、采購與合同、人力資源與溝通等情況；項目產(chǎn)品或服務(wù)說明書；項目管理成員技能；項目可用資源等。
5.流程圖法
形式：建立一個工程項目的總流程圖與各分流程圖，分析各環(huán)節(jié)的潛在風(fēng)險，及工程行進(jìn)過稱中隨時對照項目進(jìn)度。
要點：可采用WBS法（Work Breakdown Structure）。
7.風(fēng)險評估的方法包括哪些 定量風(fēng)險評估
1 現(xiàn)場觀察法：通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察，以查找現(xiàn)場隱患的方式發(fā)現(xiàn)存在的危險源，適應(yīng)范圍較廣。
優(yōu)點：現(xiàn)場觀察法適用各場所及作業(yè)環(huán)節(jié)；缺點：①從事現(xiàn)場觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；②不適應(yīng)于大面積的觀察。2 安全檢查表法SCL：它是由一些對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員，根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、制度等事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內(nèi)容并編制成表。
分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計和操作等各個方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。優(yōu)點：安全檢查表是定性分析的結(jié)果，是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)之上，簡單易學(xué)，容易掌握，尤其適用于崗位員工進(jìn)行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便于全面辨識危害因素。
缺點：檢查表約束限制了人們主管能動性的發(fā)揮，對不在檢查表中反映的問題，可能會被忽視，因此，采用該方法可能會漏掉以往未曾出現(xiàn)過的一些新的危害。應(yīng)用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統(tǒng)）的行業(yè)，領(lǐng)域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進(jìn)行辨識。
安全檢查表法尤其適用于一線崗位員工進(jìn)行危害因素辨識，如，作業(yè)活動開始前，或?qū)υO(shè)備設(shè)施的檢查等等。只能對已經(jīng)有的或傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)對象、活動進(jìn)行檢查，對新業(yè)務(wù)活動、新行業(yè)領(lǐng)域的危害因素辨識不適用此法。
危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側(cè)重，因此，不應(yīng)直接使用安全檢查表所用的檢查表進(jìn)行危害因素辨識，應(yīng)在其基礎(chǔ)上進(jìn)行修改、補(bǔ)充，最好是重新編制。3 預(yù)先危險性分析法PHA：預(yù)先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進(jìn)行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。
優(yōu)點：在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進(jìn)行龐大、復(fù)雜系統(tǒng)危害因素辨識，可以首先通過預(yù)先危險性分析，分析判斷系統(tǒng)主要危險所在，從而有針對性地對主要風(fēng)險進(jìn)行深入分析。
缺點：易受分析人員主觀因素影響。另外，預(yù)先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準(zhǔn)程度不高，復(fù)雜或高風(fēng)險系統(tǒng)需在此基礎(chǔ)上，借助其他方法再做進(jìn)一步分析。
PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無法提供有關(guān)風(fēng)險及其最佳風(fēng)險預(yù)防措施方面的詳細(xì)信息。應(yīng)用范圍：預(yù)先危險性分析一般用于項目評價的初期，通過預(yù)先危險性分析過濾一些風(fēng)險性低的環(huán)節(jié)、區(qū)域，同時，也為在其它風(fēng)險性高的環(huán)節(jié)、區(qū)域，進(jìn)一步采用其它方法進(jìn)行深入的危害因素辨識創(chuàng)造了條件。
適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備的危險性評價。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進(jìn)行分析。
4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱工作安全分析（JSA）是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)。安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。
通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施，制定控制和改進(jìn)措施，以達(dá)到控制風(fēng)險、減少和杜絕事故的目標(biāo)。優(yōu)點：該方法簡單明了，通俗易懂，尤其是目前已開發(fā)JSA/JHA方法標(biāo)準(zhǔn)，可操作性強(qiáng)，便于實施。
使作業(yè)人員更加清楚地認(rèn)識到作業(yè)過程的風(fēng)險，使預(yù)防措施更有針對性、可操作性。缺點：該方法在危害因素辨識方面并無太多優(yōu)勢，它并不是推薦用于危害因素辨識的專門方法，但由于其簡單明了、可操作，一般用于非常規(guī)作業(yè)活動的風(fēng)險管理。
應(yīng)用范圍：工作危害分析一般應(yīng)用于一些作業(yè)活動，如對新的作業(yè)、非常規(guī)（臨時）的風(fēng)險管理（當(dāng)然，包括危害因素辨識），或者在評估現(xiàn)有的作業(yè)，改變現(xiàn)有的作業(yè)時，開展工作危害分析。工作危害分析不適用于對連續(xù)性工藝流程以及設(shè)備、設(shè)施等方面的危害因素辨識。
5 故障類型及影響分析法FMEA：故障類型和影響分析就是在產(chǎn)品設(shè)計過程中，通過對產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障類型及其對產(chǎn)品功能的影響進(jìn)行分析。并把每一個故障按它的嚴(yán)重程度予以分類，提出可以采取的預(yù)防、改進(jìn)措施，以提高是將工作系統(tǒng)分別分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或原件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。
優(yōu)點：系統(tǒng)化表述工具；創(chuàng)造了詳細(xì)的可審核的危害因素辨識過程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設(shè)備和系統(tǒng)失效模式，以及軟硬件等。缺點：該方法只考慮了單個的失效情況，而無法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對該系統(tǒng)、裝置有著透徹了解的專業(yè)人士的參與；另外，該方法耗時費力，花費較高。
應(yīng)用范圍：故障類型及影響分析廣泛應(yīng)用于制造行。
