機(jī)加工企業(yè)質(zhì)量控制的方法(產(chǎn)品質(zhì)量控制方法)
1.產(chǎn)品質(zhì)量控制方法有哪些
要確定在每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)采用什么類型的檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)方法分為：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)。
是對長度、高度、重量、強(qiáng)度等連續(xù)變量的計(jì)量。在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制還要考慮使用何種類型控制圖問題：離散變量用計(jì)數(shù)控制圖，連續(xù)變量采用計(jì)量控制圖。
質(zhì)量控制的7個(gè)步驟引：
1. 選擇控制對象。
2. 選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值。
3. 確定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)說明質(zhì)量特性。
4. 選定能準(zhǔn)確測量該特性值得監(jiān)測儀表，或自制測試手段。
5. 進(jìn)行實(shí)際測試并做好數(shù)據(jù)記錄。
6. 分析實(shí)際與規(guī)格之間存在差異的原因。
7. 采取相應(yīng)的糾正措施。
2.一般工序質(zhì)量控制的方法包括哪些方面
工序質(zhì)量控制是指為把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在規(guī)定的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動(dòng)。工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng)，以保證工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi).
工序質(zhì)量控制的方法
由于工序種類繁多，工序因素復(fù)雜，工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣，現(xiàn)場工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn)，選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法，避免生搬硬套.企業(yè)在生產(chǎn)中常采用以下三種方法：一是自控；二是工序質(zhì)量控制點(diǎn)；三是工序診斷調(diào)節(jié)法.
自控是操作者通過自檢得到數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對比，根據(jù)數(shù)據(jù)來判定合格程度，作出是否調(diào)整的判斷.操作者的自控是調(diào)動(dòng)工人搞好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性，進(jìn)行工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法.
工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日常控制應(yīng)是監(jiān)視工序能力的波動(dòng)，檢測主導(dǎo)因素的變化，調(diào)整主導(dǎo)工序因素的水平.通過監(jiān)視工序能力波動(dòng)可得到主導(dǎo)工序因素變化的信息，然后檢測各主導(dǎo)工序因素，對異常變化的主導(dǎo)因素及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工序處于持續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài).
3.親結(jié)合質(zhì)量體系管理闡述如何控制機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量
我是做EHS的，但14001體系與90001體系基本架構(gòu)都是類似的，只是關(guān)注點(diǎn)不同而已；
我簡單闡述如下：質(zhì)量體系也是按照PDCA的流程，來進(jìn)行的！
P：計(jì)劃，在生產(chǎn)中就是明確設(shè)計(jì)要求（包括圖紙三級確認(rèn)以及對圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注）；
D：做，生產(chǎn)中包括：作業(yè)指導(dǎo)書明確作業(yè)內(nèi)容與方式方法、人員資質(zhì)技能培訓(xùn)、溝通（問題反饋）、設(shè)備定期檢驗(yàn)確保設(shè)備符合要求、來料檢驗(yàn)等等 人、機(jī)、料、法、環(huán) 五個(gè)方面；
C：檢查檢驗(yàn)，生產(chǎn)中檢查（自檢與他檢）、統(tǒng)計(jì)不良產(chǎn)品率等
A：改進(jìn)提高，分析檢查檢驗(yàn)的結(jié)果、員工反饋的問題、客戶（下道工序）反饋的問題，提出改進(jìn)計(jì)劃，改進(jìn)提高！
簡單闡述如上，也不知說明白了沒有！有問題，咱們再探討吧！
4.機(jī)械廠小公司如何做好質(zhì)量
其實(shí)最主要的還是將管理知識與自己工廠的實(shí)際結(jié)合才是最有效的質(zhì)量管理。
我給你一些參考建議吧。
1、作為私人工廠，關(guān)鍵將質(zhì)量與工資掛鉤，找到一個(gè)平衡點(diǎn)，誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)；
2、巡檢員不是對每一件進(jìn)行檢定，而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進(jìn)行有效管理，讓每一位員工聽從你的指揮；
3、巡檢員要采用獎(jiǎng)罰平等原則，可利用目視進(jìn)行管理，對每一位員工進(jìn)行目視客觀評價(jià)，最好是量化性的數(shù)據(jù)；
4、對不熟練的員工及重點(diǎn)工位定時(shí)檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求；
5、可利用防錯(cuò)技術(shù)防止不合格的產(chǎn)生；
6、堅(jiān)持誰生產(chǎn)的不合格品由誰負(fù)責(zé)下班后返工，如果堅(jiān)持這一點(diǎn)話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象，如果下班后與其一起返工則效果更好。
