合理的采購(gòu)數(shù)量,是保證餐館經(jīng)營(yíng)過程中需用的食品原料得到充足供應(yīng) 的關(guān)鍵問題。
采購(gòu)數(shù)量的確定因餐館類型的不同而不同。餐館采購(gòu)食品原料時(shí),每批采購(gòu)量的大小,既影響經(jīng)營(yíng)活動(dòng),又涉及成 本和利潤(rùn),采購(gòu)數(shù)量過多,會(huì)占用大量資金,影響資金周轉(zhuǎn),增加存儲(chǔ)成本, 導(dǎo)致食品原料質(zhì)量下降、損耗等。
采購(gòu)數(shù)量過少,會(huì)增加訂貨和驗(yàn)收的費(fèi)用; 失去大批量采購(gòu)享受的折扣優(yōu)惠。因此,采購(gòu)批量控制就是餐館通過使用經(jīng) 濟(jì)訂貨量方式確定最適當(dāng)?shù)挠嗀浟?,降低與采購(gòu)和儲(chǔ)存相關(guān)的成本,增加餐 館利潤(rùn)。
采購(gòu)批量控制的重點(diǎn)是確定最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)批量。餐館采購(gòu)批量的確定,既關(guān)系到采購(gòu)資金的使用和周轉(zhuǎn),也關(guān)系到倉(cāng)庫 的占用,更直接影響生產(chǎn)加工部門的使用,如果采購(gòu)批量不適度,多了或少 了,都將影響生產(chǎn)加工的正常進(jìn)行,因此,確定采購(gòu)批量具有非常重要的 作用。
如果采購(gòu)數(shù)量過多,就會(huì)因?yàn)榇尕浾加眠^多資金而影響資金周轉(zhuǎn);食品 原料存放時(shí)間過長(zhǎng),就會(huì)引起質(zhì)量下降或變質(zhì);增加存儲(chǔ)成本和占用存儲(chǔ)場(chǎng) 地;增加失竊可能。如果采購(gòu)數(shù)量過少,則會(huì)引起庫存中斷,無法生產(chǎn)某些食品,引起食客 不滿;緊急采購(gòu)既費(fèi)時(shí),又可能導(dǎo)致高價(jià)采購(gòu);還會(huì)失去大批量采購(gòu)所能獲 得的折扣。
食品原料采購(gòu)批量的確定,需要考慮菜肴成本、菜肴銷售數(shù)量、倉(cāng)儲(chǔ)容 量、安全存儲(chǔ)量、現(xiàn)有存儲(chǔ)量、最低送貨量、包裝方式等方面的因素,只有 全面地、系統(tǒng)地綜合考慮各方面的因素,才能確定最合理的采購(gòu)批量。菜肴成本是確定采購(gòu)批量需要重點(diǎn)考慮的因素。
例如,某些菜肴的成本上升會(huì)引起售價(jià)提高,造成銷售量下降。 在這種情況下,管理人員應(yīng)研究是 否需要繼續(xù)采購(gòu)這些食品原料。
如果管理人員預(yù)料某種食品原料將調(diào)高價(jià)格, 就可能會(huì)多購(gòu)買一些;反之,如果管理人員預(yù)期某種食品原料的價(jià)格將下跌, 就可能會(huì)少訂購(gòu)一些。餐館供應(yīng)的菜肴數(shù)量增加,這些菜肴所需的食品原料數(shù)量顯然也應(yīng)增加; 餐館的存儲(chǔ)場(chǎng)地可能會(huì)限制采購(gòu)數(shù)量。
保持安全存貨量可能要求購(gòu)入比實(shí)際需要量更多一些的食品原料,防止 發(fā)貨中斷、存貨突降等問題;如果目前存儲(chǔ)的數(shù)量增加,采購(gòu)數(shù)量可適當(dāng)減少。還與以下兩個(gè)方面有關(guān):供貨單位的最低送貨量,供應(yīng)單位可能會(huì)規(guī)定 送貨的最低金額或最小重量;食品原料的包裝方式,有些供應(yīng)單位不肯拆箱 零售食品原料,因此,食品原料的包裝單位也會(huì)影響采購(gòu)數(shù)量。
餐館每周都需要采購(gòu)一些鮮活和容易變質(zhì)的食品原料,包括海鮮、肉類、蔬菜等。每次采購(gòu)數(shù)量可根據(jù)下列公式確定:應(yīng)采購(gòu)數(shù)量=需使用數(shù)量-現(xiàn)有數(shù)量如果餐館每?jī)商觳少?gòu)一次鮮活和易變質(zhì)的食品原料,廚師長(zhǎng)或膳務(wù)員應(yīng) 根據(jù)菜單和自己的經(jīng)驗(yàn),確定每?jī)商煨枋褂枚嗌贁?shù)量容易變質(zhì)的食品原料。
膳務(wù)員應(yīng)每天盤存鮮活容易變質(zhì)的食品原料,可以對(duì)某些食品原料進(jìn)行 實(shí)地盤存,對(duì)另一些食品原料則只需通過實(shí)地觀察確定一個(gè)估計(jì)存貨量;計(jì) 算正常使用量與現(xiàn)有數(shù)量之差,確定應(yīng)采購(gòu)數(shù)量;根據(jù)特殊宴會(huì)、節(jié)日或其 他特殊情況調(diào)整正常使用量。在餐館中,不易變質(zhì)的食品原料包括干貨、冷凍原料、罐頭制品、調(diào)料 和糧油等,確定不易變質(zhì)的食品原料的采購(gòu)數(shù)量,常見的做法有定期訂貨法 和永續(xù)盤存法。
不易變質(zhì)的食品原料與容易變質(zhì)的食品原料相比較,可存儲(chǔ)較長(zhǎng)一段時(shí) 間,因此,需采購(gòu)的次數(shù)也就比較少。膳務(wù)員采用定期訂貨法,一般需根據(jù) 管理人員的建議確定訂貨期。
訂貨期的長(zhǎng)短根據(jù)管理人員允許存貨占用的資金數(shù)額而定。膳務(wù)員應(yīng)定期核對(duì)各種不易變質(zhì)食品原料的領(lǐng)貨數(shù)量,保證在 下一次訂貨之前有足夠數(shù)量的食品原料可用于生產(chǎn)。
各種食品原料訂貨數(shù)量的計(jì)算方法是:訂貨量=下期需使用量-現(xiàn)有數(shù)量+下期期末應(yīng)有數(shù)量管理人員先計(jì)算上次訂貨時(shí)的結(jié)余數(shù)與上次收貨數(shù)量之和,再減去目前 的結(jié)余數(shù),即可確定最近時(shí)期的大致使用量。要確定下期訂貨量,管理人員 應(yīng)考慮到#一使用量。
使用領(lǐng)料卡的餐館應(yīng)對(duì)結(jié)余數(shù)與貨架上實(shí)際存貨量進(jìn) 行比較,以便了解已發(fā)出的食品原料是否已記人存料卡。 如果兩者之間存在 差異,結(jié)余數(shù)就無法用于精確地確定某期的實(shí)際使用量。
而那些下落不明的 食品原料,應(yīng)假設(shè)為已經(jīng)發(fā)出,并與計(jì)算出來的使用量相加,以便精確地估 計(jì)使用量。如果根據(jù)上期某種食品原料的使用量確定下期的訂貨量,到下期期末, 這種食品原料很可能已經(jīng)用完了。
由于這樣會(huì)引起某些菜肴生產(chǎn)中斷,或者 餐館必須緊急采購(gòu)這種食品原料,以便在下次收貨之前用于生產(chǎn),因此,采 用定期訂貨法的大多數(shù)餐館都是根據(jù)交貨時(shí)間和在使用量來確定一個(gè)每期期 末應(yīng)有的存貨量,以便在下次收貨之前維持生產(chǎn)。這個(gè)數(shù)量也應(yīng)填入領(lǐng)料卡。
此外,為了防止交貨不及時(shí)或銷售量增加而引起庫存食品原料短缺,這個(gè)數(shù) 量應(yīng)再加上一個(gè)安全存貨量。食品原料在各時(shí)期的使用量往往是不同的。
例如,氣候和菜單的變化、市場(chǎng)對(duì)某些菜肴的需求量增加,都會(huì)引起某些食品原料使用量增加,而另一 些食品原料的使用量卻會(huì)減少。 因此,在訂貨之前,膳務(wù)員或管理人員應(yīng)比 較前幾年同期的使用量。
如果菜單和銷售量發(fā)生了變化,這些因素也應(yīng)當(dāng)加 以考慮。從采購(gòu)控。
1.采購(gòu)預(yù)測(cè)——商品采購(gòu)市場(chǎng)的預(yù)測(cè),是在商品采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查取得的資料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過分析研究,并運(yùn)用科學(xué)的方法來預(yù)算未來一定時(shí)期內(nèi)商品市場(chǎng)供求及其變化趨勢(shì),從而為商品采購(gòu)決策和制定商品采購(gòu)計(jì)劃提供科學(xué)的依據(jù)
2.商品采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的目的
1)為參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)而進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)
2)為參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)
3)為商品采購(gòu)決策和制定商品采購(gòu)計(jì)劃而進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)
3.預(yù)測(cè)在采購(gòu)中的作用P95(看)
4.獨(dú)立需求物料的采購(gòu)需求確定
1)獨(dú)立需求物料與相關(guān)需求物料
相關(guān)需求是指某種物料的需求量與其他物料有直接的匹配關(guān)系,當(dāng)其他某種物料的需求量確定以后,就可以通過這種相關(guān)關(guān)系把該種物料的需求量推算出來
獨(dú)立需求是指某種物料的需求量是由外部市場(chǎng)決定的,與其他物料不存在直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系,表現(xiàn)出對(duì)這種庫存需求的獨(dú)立性
5.定量訂貨模型和定期訂貨模型
在定期訂貨系統(tǒng)中,每次訂貨數(shù)量都不盡相同,定購(gòu)量的大小主要取決于各個(gè)時(shí)期的使用率,它一般比定量訂貨系統(tǒng)要求更多的安全庫存
6.物料需求計(jì)劃(MPR)
MPR既是一種管理理念,生產(chǎn)方式,也是一種方法技術(shù),一個(gè)信息系統(tǒng),即是一種庫存控制方法,也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法
7.分銷需求計(jì)劃(DRP)
8.物料采購(gòu)訂單容量的確定
1)分析采購(gòu)項(xiàng)目供應(yīng)資料
2)計(jì)算總體定單容量
3)計(jì)算承接定單容量
4)確定剩余定單容量
9.下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量-計(jì)劃入庫量-現(xiàn)有庫存量+安全庫存量
下單時(shí)間=要求到貨時(shí)間-認(rèn)證周期-定單周期-緩沖時(shí)間
10.采購(gòu)預(yù)算——就是一種用數(shù)量來表示的計(jì)劃,是將企業(yè)未來一定時(shí)期內(nèi)經(jīng)營(yíng)決策的目標(biāo)通過有關(guān)數(shù)據(jù)系統(tǒng)的反映出來,使經(jīng)營(yíng)決策具體化,數(shù)量化的表現(xiàn)。
11.采購(gòu)預(yù)算的主要作用
1)保障企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行,確保企業(yè)組織目標(biāo)一致
2)協(xié)調(diào)企業(yè)各部門之間的合作經(jīng)營(yíng)
3)在企業(yè)各部門之間合理安排有限的資源
4)對(duì)企業(yè)物流成本進(jìn)行控制,監(jiān)督
第一考慮應(yīng)是企業(yè)的采購(gòu)總量是如何給供應(yīng)商分配的?絕大部分采購(gòu)訂單由多少供應(yīng)商供應(yīng)。
我們的辦法是戰(zhàn)略合作,即90%以上的訂單由最多兩個(gè)業(yè)內(nèi)(區(qū)域)領(lǐng)先供應(yīng)商提供,大部分庫存轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商處,采購(gòu)下單大部分是以月度或季度訂單的形式下達(dá)供應(yīng)商的。常規(guī)采購(gòu)還要考慮以下幾個(gè)因素:企業(yè)自身的安全庫存,供應(yīng)商庫存,月度訂單,季度訂單與年度訂單量,我們的采購(gòu)上游需求計(jì)劃一般來自兩種渠道,一是生產(chǎn)車間申報(bào)的以生產(chǎn)為導(dǎo)向的需求計(jì)劃,一是銷售訂單為導(dǎo)向的需求計(jì)劃。
兩種同時(shí)存在。
1、根據(jù)物料毛需求和庫存情況對(duì)采購(gòu)數(shù)量進(jìn)行控制
當(dāng)然,企業(yè)制度規(guī)定的特殊情況除外,比如物料價(jià)格大幅度下降,多購(gòu)儲(chǔ)備的
比如采購(gòu)周期太長(zhǎng)做安全庫存的
2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)采購(gòu)回料時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制
3、對(duì)于不良等,要及時(shí)通知采購(gòu)員換貨
4、對(duì)于欠料等情況,要及時(shí)跟催采購(gòu)員,召開物料協(xié)調(diào)會(huì)
5、建議將采購(gòu)部的達(dá)成率做為KPI考核的重要指標(biāo)
6、如果你是采購(gòu),將345中采購(gòu)換成供應(yīng)商
7、速度給分啊
所謂定量采購(gòu)控制法指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量(采購(gòu)點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行采購(gòu)補(bǔ)充的一種采購(gòu)成本控制方式。當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)(也稱為再訂貨點(diǎn))時(shí)馬上按預(yù)先確定的訂貨量(Q)發(fā)出貨物訂單,經(jīng)過交納周期(LT),收到訂貨,庫存水平上升。采用采購(gòu)控制法必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨量。
通常采購(gòu)點(diǎn)的確定主要取決于需求率和訂貨、到貨間隔時(shí)間這兩個(gè)要素。在需要固定均勻和訂貨、到貨間隔時(shí)間不變的情況下,不需要設(shè)定安全庫存,訂貨點(diǎn)由下式確定。 R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。當(dāng)需要發(fā)生波動(dòng)或訂貨、到貨間隔時(shí)間是變化的情況,訂貨點(diǎn)的確定方法較為復(fù)雜,且往往需要安全庫存。
訂貨量通常依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量方法為確定,即以總庫存成本最低時(shí)的經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)為每次訂貨時(shí)的訂貨數(shù)量。
下圖是定量采購(gòu)控制法的作業(yè)程序。定量訂貨方式的優(yōu)點(diǎn)是:由于每次訂貨之前都要詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)庫存(看是否降低到訂貨點(diǎn)),能及時(shí)了解和掌握商品庫存的動(dòng)態(tài)。因每次訂貨數(shù)量固定,且是預(yù)先確定好了的經(jīng)濟(jì)批量,方法簡(jiǎn)便。這種訂貨方式的缺點(diǎn)是:經(jīng)常對(duì)商品進(jìn)行詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)工作量大且需花費(fèi)
大量時(shí)間,從而增加了庫存保管維持成本。該方式要求對(duì)每個(gè)品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè),這樣會(huì)增加訂貨成本和運(yùn)輸成本。定量訂貨方式適用于品種數(shù)目少但占用資金大的商品。
采購(gòu)物資分類管理辦法一、目的材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。
為更好地利用資源,節(jié)約開支,杜絕浪費(fèi),特制定本辦法。二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場(chǎng)原材料管理及采購(gòu)三、內(nèi)容(一)、材料驗(yàn)收與入庫制度工地所需的材料經(jīng)采購(gòu)員采購(gòu)回場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行材料的驗(yàn)收。
(1)、材料保管員兼作材料驗(yàn)收員,材料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收入庫,并對(duì)入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,驗(yàn)收數(shù)量超過申請(qǐng)數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則,但必要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購(gòu)手續(xù)入庫。(2)、材料的驗(yàn)收入庫應(yīng)當(dāng)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行,并開具《入庫單》,在材料的入庫單上應(yīng)詳細(xì)的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號(hào)/品牌/入庫時(shí)間/經(jīng)手人等信息。
且應(yīng)在入庫單上注明采購(gòu)單號(hào)碼,以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核,如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時(shí)入庫形式,開具材料暫時(shí)入庫白條,待完全符合或補(bǔ)齊時(shí)再行開具材料入庫單,同時(shí)收回入庫白條,不得先開具材料入庫單后補(bǔ)貨。(3)、所有材料入庫,必須嚴(yán)格驗(yàn)收,在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實(shí)測(cè)數(shù)量,根據(jù)不同材料物件的特性,采取點(diǎn)數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行數(shù)量的驗(yàn)收,禁止估約。
(4)、對(duì)大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時(shí)索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測(cè)報(bào)告),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告須加蓋紅章。對(duì)不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進(jìn)行標(biāo)注,并詳細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。
(5)、入庫單一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財(cái)務(wù),以便于核查材料入庫時(shí)數(shù)量和購(gòu)買時(shí)數(shù)量有無差議。
一聯(lián)交于采購(gòu)人員,并和材料的發(fā)票一起作為材料款的報(bào)銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)由倉(cāng)庫保管人員留檔備查。
(6)、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系,一時(shí)無法將應(yīng)驗(yàn)收的材料驗(yàn)收的,可以先將包裝的個(gè)數(shù)、重量或數(shù)量,包裝情形等作預(yù)備驗(yàn)收,待后認(rèn)真清理后再行正式驗(yàn)收,必要時(shí)在出庫中再行對(duì)照后驗(yàn)收。(7)、材料入庫后,各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時(shí),可對(duì)入庫材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的,將追究相關(guān)人員責(zé)任,造成損失的,由責(zé)任人員賠償。
(8)、對(duì)于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必須由倉(cāng)管員和使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點(diǎn)驗(yàn)并在送貨單上簽字,每批供貨完成后據(jù)據(jù)送貨單一次性直接由工長(zhǎng)開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。 (二)、材料使用與出庫制度任何材料的使用都必須進(jìn)行材料的領(lǐng)用手續(xù),材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料(特殊情況領(lǐng)取少量材料除外,但過后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù))。
(1)、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。(2)、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場(chǎng)施工員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)取。
材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,施工員應(yīng)按工程進(jìn)度配合材料管理員做好分部分項(xiàng)工程材料使用統(tǒng)計(jì)。分項(xiàng)工程實(shí)際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。
(3)、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為:領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請(qǐng)領(lǐng)料,保管員開具相應(yīng)材料出庫單,雙方在出庫單上簽字。(4)、出庫單一式三聯(lián):存根、財(cái)務(wù)(大項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置項(xiàng)目部財(cái)務(wù)科)、領(lǐng)料人各一聯(lián)。
(5)、保管員需做好材料臺(tái)帳,日清月結(jié),做到帳物相符,時(shí)刻掌握庫存情況;認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)工程之材料用量,并就當(dāng)前庫存情況及時(shí)提供各種材料數(shù)量的補(bǔ)給信息,以便迅速采購(gòu)補(bǔ)充,不影響工程進(jìn)度。如因材料的突然缺乏而影響工程進(jìn)度的,扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。
(三)、材料歸還與退庫制度(1)、在工程完工70%左右時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購(gòu)進(jìn)與發(fā)放,并及時(shí)的統(tǒng)計(jì)出倉(cāng)庫庫存材料的狀況以及還須購(gòu)進(jìn)材料的名單和數(shù)目,以避免過多的剩余材料,造成浪費(fèi)并占用項(xiàng)目資金。(2)、在工程項(xiàng)目結(jié)束時(shí)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行盤點(diǎn),并督促施工隊(duì)伍及時(shí)的辦理退庫手續(xù)。
避免個(gè)別人員在施工結(jié)束時(shí)渾水摸魚,從而防止材料在工程結(jié)束時(shí)的流失。(3)、材料在辦理退庫時(shí)應(yīng)填寫材料退庫單,詳細(xì)列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。
清點(diǎn)完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù),存入公司倉(cāng)庫。從而使公司倉(cāng)庫的材料做到一目了然,以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中得到充分合理的利用。
(四)、材料使用限額領(lǐng)料制度(1)、由負(fù)責(zé)施工的工長(zhǎng)或施工員,根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單,簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單,限額領(lǐng)料單上必須詳細(xì)注明使用部位、數(shù)量,并于開始用料24小時(shí)前將兩單送項(xiàng)目材料組,項(xiàng)目材料組憑單發(fā)料。(2)、沒有限額領(lǐng)料單,材料員有權(quán)停止發(fā)料,直至手續(xù)齊全,由此影響施工生產(chǎn),責(zé)任由施工員負(fù)責(zé)。
(3)、班組用料超過限額量時(shí),材料員有權(quán)停止發(fā)料,并通知施工員核查原因,屬工程量增加的,增補(bǔ)工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量,屬操作浪費(fèi)的,一次性從班組工程款中扣除,賠償手續(xù)辦好后再補(bǔ)發(fā)材料。(4)、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)書當(dāng)月同時(shí)結(jié)算,結(jié)算時(shí)應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。
(5)、班組使用材料節(jié)超獎(jiǎng)罰,具體實(shí)施辦法按項(xiàng)目部與班組簽訂的勞務(wù)合同執(zhí)行。(6)、周轉(zhuǎn)料具的使。
采購(gòu)成本構(gòu)成具有多樣性和動(dòng)態(tài)性的特征, 影響采購(gòu)成本的主要因素有: 采購(gòu)價(jià)格因素, 這是企業(yè)成本和費(fèi)用的主要組成部分, 是采購(gòu)成本高低的決定因素;采購(gòu)數(shù)量因素, 經(jīng)濟(jì)批量的采購(gòu)方式是影響采購(gòu)成本的重要因素;物品市場(chǎng)信息因素, 是影響采購(gòu)成本的關(guān)鍵因素;物品的運(yùn)送方式因素, 以最短的里程, 即用最低的費(fèi)用和最短的時(shí)間及時(shí)準(zhǔn)確安全經(jīng)濟(jì)地完成物品在空間的轉(zhuǎn)移, 是影響采購(gòu)成本的重要因素;采購(gòu)策略因素, 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下, 具有預(yù)見性和靈活機(jī)動(dòng)的采購(gòu)策略是影響采購(gòu)成本的重要因素。針對(duì)影響采購(gòu)成本的各因素, 企業(yè)應(yīng)采取對(duì)策, 在采購(gòu)中把握主動(dòng), 應(yīng)用有效的方法、采取必要的策略, 使企業(yè)采購(gòu)物資的價(jià)格成本最低化。降低企業(yè)采購(gòu)成本價(jià)格, 企業(yè)常用而有效的方式主要有:
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價(jià)值分析與價(jià)值工程法
價(jià)值分析就是針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究, 以最低的生命周期成本, 通過剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法, 來達(dá)成降低采購(gòu)價(jià)格的目的。價(jià)值工程的原理及公式為:V=F/ C
V 代表價(jià)值, F 代表功能, C 代表成本, 即企業(yè)獲取的 V 值最大, 則企業(yè)越受益。
這要求企業(yè)采購(gòu)者用最低的成本, 獲取能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)使用需求的物資, 并保證質(zhì)量, 防止功能過剩, 最終實(shí)現(xiàn)“物美價(jià)廉” 的目標(biāo)。
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直接談判法
這也是采購(gòu)人員應(yīng)該具備的基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面, 也適用于某些特定需求時(shí), 使用談判的方式, 能夠以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格, 達(dá)到所能期望的要求。如果希望達(dá)成更大的降幅, 則需運(yùn)用價(jià)格與成本分析、價(jià)值分析等手法。
運(yùn)用此法的前提是, 在直接與對(duì)手談判時(shí), 必須清楚了解物資的市場(chǎng)行情, 對(duì)方的真正需求,運(yùn)用嫻熟的談判技巧, 合理、低價(jià)格地實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)。
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目標(biāo)成本法
許多企業(yè)的產(chǎn)品定價(jià), 多是價(jià)格=成本+利潤(rùn)。價(jià)格的產(chǎn)生忽略了對(duì)市場(chǎng)的認(rèn)知,甚至造成剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng), 便不得不開始削減價(jià)格, 且常常因?yàn)閮r(jià)格不正確,而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。著名的管理學(xué)大師彼 Commercial Accounting2008?1?2 期得-杜拉克《在企業(yè)的五大致命過失》 一文中提到, 企業(yè)的第三個(gè)致命過失是, 定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)。
產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂意支付的價(jià)格為前提。邯鋼的企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)采用“倒推成本法” 就是較好的范例。因此必須了解競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)或掌握市場(chǎng)上現(xiàn)有同類產(chǎn)品的價(jià)格, 然后再來制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。
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共同合作法
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期, 選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組, 從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的整個(gè)過程, 了解大致的產(chǎn)品成本構(gòu)成情況, 根據(jù)基本的市場(chǎng)利潤(rùn)率, 定一個(gè)合理的采購(gòu)價(jià)格。這種雙方共同開發(fā)的方式, 有益于企業(yè)雙方達(dá)到雙贏的目標(biāo),建立長(zhǎng)久的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。
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集中和批量采購(gòu)法
集中集團(tuán)內(nèi)部各單位或不同部門的需求量, 擴(kuò)大采購(gòu)量, 其優(yōu)點(diǎn)是因批量加大而增加議價(jià)空間的方式, 避免各自采購(gòu), 造成集團(tuán)內(nèi)部不同部門, 向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同的零配件, 價(jià)格卻不相同的現(xiàn)象。通過集中和批量采購(gòu), 最終達(dá)到降低采購(gòu)成本的目標(biāo)。
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價(jià)格與成本分析法
這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具, 了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素, 對(duì)采購(gòu)人員是非常重要的。如果采購(gòu)人員不了解所要購(gòu)買物品的成本結(jié)構(gòu), 就不可能知道自己所買的物品的價(jià)格是否公平合理的, 同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。
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招標(biāo)采購(gòu)法
企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)的形勢(shì), 采取相應(yīng)的采購(gòu)措施。當(dāng)物資為買方市場(chǎng)時(shí), 對(duì)大批量的物資采購(gòu)應(yīng)采取招投標(biāo)方式, 選擇供應(yīng)商。此法的優(yōu)點(diǎn)是在公正、公開的方式下, 通過現(xiàn)場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)和事后的選擇, 達(dá)到降低采購(gòu)成本的目標(biāo)。
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