質(zhì)量控制采用的方法方法(質(zhì)量控制方法)

1.質(zhì)量控制方法有哪些

這個(gè)問題有點(diǎn)大，但綜合起來說無非包括5個(gè)方面： 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預(yù)防——供應(yīng)商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗(yàn)、通過DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式分析與對(duì)策）、PFMEA（過程失效模式分析與對(duì)策）、CP（控制計(jì)劃）、WI（作業(yè)指導(dǎo)書）等等文件，對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六要素進(jìn)行周密的分析評(píng)估與對(duì)策設(shè)計(jì)。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認(rèn)、設(shè)備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗(yàn)等開線檢查，開線后的巡檢、工序檢驗(yàn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫(kù)檢驗(yàn)、庫(kù)房?jī)?chǔ)存管理、出庫(kù)管理。

4、售后服務(wù)——客戶服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析、按80/20原則的質(zhì)量問題處理、根據(jù)持續(xù)改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。

順便提一句，不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系，根據(jù)軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專門開發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對(duì)汽車產(chǎn)品鏈。

行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。

2.質(zhì)量控制的常用方法

原發(fā)布者：微微可靠樹

質(zhì)量控制方法和手段制定工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。通過建立質(zhì)量保證體系和建立相應(yīng)的質(zhì)量制度，明確質(zhì)檢人員職責(zé)和檢測(cè)手段，使每個(gè)項(xiàng)目、每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有具體的質(zhì)量負(fù)責(zé)人和具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，以保證本工程的施工質(zhì)量，具體如下：一、建立質(zhì)量自檢體系：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)組織各專業(yè)施工隊(duì)配備專職質(zhì)檢員，各作業(yè)組配備兼職質(zhì)檢員，形成一個(gè)三級(jí)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)框圖見下：二、建立健全質(zhì)量自檢制度：建立健全質(zhì)量管理制度，從管理體系上、管理制度上做好質(zhì)量自檢保證。1、質(zhì)檢工程師一票否決制：質(zhì)檢部全面獨(dú)立主持質(zhì)檢工作，質(zhì)檢人員工作目標(biāo)是確保在各個(gè)分項(xiàng)工程施工中每道工序進(jìn)行嚴(yán)格管理，達(dá)到整體工程優(yōu)良目標(biāo)，質(zhì)檢人員的工作職權(quán)要充分體現(xiàn)權(quán)威，對(duì)質(zhì)量管理有一票否決制的權(quán)力，建立質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量隱患的分項(xiàng)工程有權(quán)做出暫停施工、整頓施工隊(duì)伍決定的有關(guān)制度。2、建立技術(shù)交底制度：工程技術(shù)管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員都應(yīng)事先進(jìn)行全面技術(shù)交底，各個(gè)班組在交接時(shí)都應(yīng)有技術(shù)交接，并有交接記錄，做到事事管理落實(shí)到人，責(zé)任明確。3、加強(qiáng)對(duì)成品、半成品材料檢驗(yàn)建立數(shù)據(jù)制度：任何外購(gòu)材料或自產(chǎn)材料都應(yīng)在采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、保管全過程進(jìn)行質(zhì)檢、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求抽檢，建立質(zhì)檢數(shù)據(jù)資料，以數(shù)據(jù)說明問題，將合格的產(chǎn)品申報(bào)監(jiān)理工程師抽檢確認(rèn)后進(jìn)庫(kù)保管或投入使用。4、采取項(xiàng)目掛牌制度：在經(jīng)理部、施工隊(duì)及施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢負(fù)

3.施工單位質(zhì)量控制有哪些方法和手段

1、施工質(zhì)量控制的方法 施工階段，監(jiān)理工程師對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控主要是通過審核施工單位所提供的有關(guān)文件、報(bào)告或報(bào)表；現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有關(guān)文件，并檢查確認(rèn)其執(zhí)行情況；現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收施工質(zhì)量；質(zhì)量信息的及時(shí)反饋等方法實(shí)現(xiàn)的。

〈1〉 審核施工單位有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表。這是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督、檢查與控 制的重要途徑。

審查的具體文件包括： 1） 審批施工單位提交的有關(guān)材料、半成品和公平機(jī)、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、 質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等）； 2） 審核新材料、新技術(shù)、新工藝的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，以及永久設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告； 3） 審核施工單位提交的反映工序施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表； 4） 審核施工單位的質(zhì)量管理體系文件，包括對(duì)分包單位質(zhì)量控制體系和質(zhì)量控制措施的審 查； 5） 審核施工單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件，包括檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告，工序交 接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等文件、資料； 6） 審批有關(guān)設(shè)計(jì)變更、修改設(shè)計(jì)圖紙等； 7） 審批有關(guān)工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的處理報(bào)告； 8） 審核和簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。 （2）現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有關(guān)文件，并檢查確認(rèn)其執(zhí)行情況。

工程項(xiàng)目在施工階段中會(huì)形成許多文件需要得到落實(shí)，如多方形成的有關(guān)施工處理方案、會(huì)議決定，來自質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督文件或要求等。施工單位上報(bào)的許多文件經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)后，如得不到有效落實(shí)，會(huì)使工程質(zhì)量失去控制。

因此，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)這些文件的執(zhí)行情況。 （3）現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收施工質(zhì)量。

監(jiān)理人員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收測(cè)量放樣、材料質(zhì)量和工序質(zhì)量等施工質(zhì)量的方法，通常分為感覺性檢查、量測(cè)檢查和試驗(yàn)檢查三類。 1）感覺性檢查；就是憑借感官（即視覺、觸覺和聽覺）來檢查和判斷施工的質(zhì)量。

主要采用看、摸、敲、照等手法進(jìn)行檢查； “看”就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，用觀察和目測(cè)的方法進(jìn)行外觀檢查，如地基面清理是否符合要求，工人的施工操作是否正常等。 “摸”就是通過用手觸摸進(jìn)行檢查、鑒定是否符合質(zhì)量要求，如油漆的光滑度，地面是否起砂，漿活是否牢固、不掉粉等。

“敲”就是使用工具進(jìn)行敲擊，通過聲感進(jìn)行檢查，如地磚鋪起砌、木地板的拼鑲、大理石下鑲貼等。 “照”就是通過燈光照射或反光鏡反射，仔細(xì)檢查難以看清或光線較暗的部位，如孔洞內(nèi)情況的檢查。

2）量測(cè)檢查：就是利用測(cè)量?jī)x器、量測(cè)工具或計(jì)量?jī)x表進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際量測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，判斷質(zhì)量是否符合要求。量測(cè)檢查的方法可歸納為：靠、吊、量、套。

“靠”就是用直尺、塞尺檢查墻面、地面、屋面的平整度等。 “吊”就是用托線板以線垂吊線檢查垂直度。

“量“就是用測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具、計(jì)量?jī)x表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、溫度、適度等數(shù)值并確定其偏差。 “套”就是以方尺套尺，輔以塞尺檢查諸如預(yù)制構(gòu)件的方正、踢腳線的垂直角、門窗口及構(gòu)件的對(duì)角線等。

3）試驗(yàn)檢查。就是現(xiàn)場(chǎng)取樣或制作試件，由專門的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，或直接通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)，據(jù)此判斷質(zhì)量是否符合要求。

試驗(yàn)檢查可分為： （1）理化試驗(yàn)通常包含物理性質(zhì)試驗(yàn)、化學(xué)成分試驗(yàn)和力學(xué)試驗(yàn)三種。物理性質(zhì)試驗(yàn)如測(cè)定密度、比重、含水量、安定性、抗?jié)B性、抗凍性、耐磨性等；化學(xué)成分試驗(yàn)如鋼筋中的含硫量，混凝土骨料中的活性氧化硅含量，水中的PH值等的測(cè)定；力學(xué)性能試驗(yàn)如抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、承載力、硬度等的測(cè)定。

（2）無損檢測(cè)就是利用專門的儀器儀表探測(cè)結(jié)構(gòu)物、材料、設(shè)備的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)或損傷的情況。這類檢測(cè)儀器如X射線探傷、超聲波探傷等。

（3）破壞性試驗(yàn)是在一些特殊情況下，無法通過前面的方法檢查其工程質(zhì)量，或已使用其它方法無法判斷其結(jié)論，可以采用破壞性檢驗(yàn)。如混凝土取芯，樁基取新芯。

（4）綜合性檢驗(yàn)是在非常特殊的工程中，往往還要通過專門設(shè)計(jì)的一些檢測(cè)方法和綜合性的檢測(cè)工具對(duì)工程的某個(gè)局部或整體進(jìn)行全面的測(cè)試，以檢測(cè)工程的可靠性安全性等。如大型橋梁的綜合檢驗(yàn)，對(duì)劇院的聲學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)。

監(jiān)理工程師應(yīng)視工程質(zhì)量情況采取見證取樣、見證試驗(yàn)、平行。

4.內(nèi)部質(zhì)量控制的方法包括哪些

采用進(jìn)貨檢、巡檢、過程檢、成品檢、完工檢等專職檢驗(yàn)；

制定過程自檢表，每個(gè)工位的員工自檢合格后再交專檢或流入下道工序；

要組織工藝、技術(shù)、質(zhì)量人員識(shí)別產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)識(shí)別為關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)的產(chǎn)品要從設(shè)備、人員技能、計(jì)量器具、工裝、工藝指導(dǎo)卡片、作業(yè)指導(dǎo)書等幾方面進(jìn)行策劃，保證關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求；

對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品要及時(shí)進(jìn)行隔離，防止非預(yù)期的使用，對(duì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值較大或生產(chǎn)需求較急來不急生產(chǎn)新品、或加工較困難的大件等重大的質(zhì)量問題及時(shí)組織評(píng)審，進(jìn)行處理；

對(duì)質(zhì)量過程控制中的自檢表、各種檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、歸類、分析，找出其中的異常點(diǎn)，找出其中質(zhì)量反饋排列前位的或損失較大的及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備改進(jìn)、員工技能提升等有針對(duì)性的改進(jìn)，降低反饋

請(qǐng)采納。

5.一般工序質(zhì)量控制的方法包括哪些方面

工序質(zhì)量控制是指為把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在規(guī)定的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動(dòng)。工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng)，以保證工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi).

工序質(zhì)量控制的方法

由于工序種類繁多，工序因素復(fù)雜，工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn)，選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法，避免生搬硬套.企業(yè)在生產(chǎn)中常采用以下三種方法：一是自控；二是工序質(zhì)量控制點(diǎn)；三是工序診斷調(diào)節(jié)法.

自控是操作者通過自檢得到數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對(duì)比，根據(jù)數(shù)據(jù)來判定合格程度，作出是否調(diào)整的判斷.操作者的自控是調(diào)動(dòng)工人搞好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性，進(jìn)行工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法.

工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日常控制應(yīng)是監(jiān)視工序能力的波動(dòng)，檢測(cè)主導(dǎo)因素的變化，調(diào)整主導(dǎo)工序因素的水平.通過監(jiān)視工序能力波動(dòng)可得到主導(dǎo)工序因素變化的信息，然后檢測(cè)各主導(dǎo)工序因素，對(duì)異常變化的主導(dǎo)因素及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工序處于持續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài).

6.質(zhì)量控制的常用方法

12.2.3.1 測(cè)試方法選擇測(cè)試方法是測(cè)試工作的技術(shù)依據(jù)，也是測(cè)試工作的作業(yè)指導(dǎo)書，是確保測(cè)試質(zhì)量的重要因素之一。

不同的測(cè)試方法適用于不同類型的樣品，其測(cè)試結(jié)果的質(zhì)量水平也是不同的。因此選用方法的適用范圍以及各種重要技術(shù)參數(shù)（檢出限、準(zhǔn)確度、精確度、測(cè)量范圍、干擾允許量等）應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，同時(shí)應(yīng)兼顧準(zhǔn)確、快速和低成本，并能夠滿足用戶的要求。

選擇測(cè)試方法時(shí)應(yīng)注意以下各方面：（1）優(yōu)先選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法或地方標(biāo)準(zhǔn)方法標(biāo)準(zhǔn)方法是經(jīng)國(guó)家有關(guān)行政部門批準(zhǔn)，并經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠的測(cè)試方法，在測(cè)試方法中具有權(quán)威性。法定檢測(cè)、評(píng)定性檢測(cè)和仲裁檢測(cè)等需要出具具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果的檢測(cè)，均應(yīng)選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法、地方標(biāo)準(zhǔn)方法。

當(dāng)需要采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法時(shí)，應(yīng)首先對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行認(rèn)真研究，將其與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，在實(shí)驗(yàn)室的能力能夠滿足該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法時(shí)，方可直接采用；當(dāng)需要采用該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法出具具有證明作用的結(jié)果和數(shù)據(jù)時(shí)，則應(yīng)考慮所用標(biāo)準(zhǔn)方法應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可或資質(zhì)認(rèn)定的技術(shù)能力范圍內(nèi)。委托性檢測(cè)或具有試驗(yàn)性質(zhì)的測(cè)試項(xiàng)目，在征得委托方同意的前提下，也可以使用非標(biāo)準(zhǔn)方法。

采用非標(biāo)準(zhǔn)方法、實(shí)驗(yàn)室自定的方法、超出預(yù)定范圍使用的標(biāo)準(zhǔn)方法、擴(kuò)充和修改過的標(biāo)準(zhǔn)方法應(yīng)經(jīng)過確認(rèn)，以證實(shí)該方法適用于預(yù)期用途和目的。確認(rèn)包括以下幾點(diǎn)：①?gòu)睦碚摰綄?shí)踐對(duì)方法的理解；②使用參考標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行校準(zhǔn)；③與不同方法所得結(jié)果進(jìn)行比較，特別是與相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)分析方法所得結(jié)果進(jìn)行比較；④實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)；⑤對(duì)影響結(jié)果的因素進(jìn)行系統(tǒng)性評(píng)審；⑥進(jìn)行測(cè)試結(jié)果不確定度評(píng)定。

（2）保證選用標(biāo)準(zhǔn)方法為當(dāng)前有效版本隨著技術(shù)進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)方法也不斷更新版本。因此在標(biāo)準(zhǔn)方法選擇中必須確保該標(biāo)準(zhǔn)方法為有效版本。

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)通過可靠、有效的渠道，對(duì)在用的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行不間斷地跟蹤，定期進(jìn)行清理或查新。（3）選擇測(cè)試方法時(shí)，應(yīng)了解和掌握測(cè)試方法的原理、條件和特性要對(duì)測(cè)試方法進(jìn)行適應(yīng)性檢驗(yàn)，包括空白值測(cè)定。

測(cè)試方法檢出限的估算，校準(zhǔn)曲線的繪制及檢驗(yàn)，方法的誤差預(yù)測(cè)，精密度、準(zhǔn)確度范圍及干擾因素消除等。12.2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)監(jiān)控地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)由天然樣品制成，可用作對(duì)地質(zhì)樣品測(cè)定中使用的分析方法或測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試方法評(píng)估、質(zhì)量控制、質(zhì)量評(píng)價(jià)、實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)，以及作為仲裁依據(jù)之一。

標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在測(cè)試過程中，用于質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，可以判斷測(cè)試過程是否受控，保證測(cè)試結(jié)果的可靠性和可比性。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)作為計(jì)量器具，也可以用于校準(zhǔn)各種測(cè)試儀器。

對(duì)于某些測(cè)試方法（如X射線熒光光譜法、發(fā)射光譜法等），標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)可以作為賦值標(biāo)準(zhǔn)用于校準(zhǔn)曲線的繪制。因此，標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)主要是控制測(cè)量的準(zhǔn)確度。

使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)作為測(cè)試監(jiān)控手段時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書的說明或規(guī)定進(jìn)行使用，包括所要求的最小取樣量、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的有效期等。2）盡量選擇基體組成和待測(cè)樣品相似的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，其目的是盡可能消除由于待測(cè)樣品基體效應(yīng)差異所產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。

3）盡量選擇濃度水平和待測(cè)樣品相似的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，也可以選擇濃度水平分別接近測(cè)試方法適用范圍的上下限的兩種標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。4）選擇的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的物理形態(tài)和表面狀態(tài)，應(yīng)與被測(cè)物質(zhì)一致。

物理形態(tài)包括固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，對(duì)于某些方法（如X射線熒光光譜法），還應(yīng)注意其表面狀態(tài)。5）注意選擇的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)特性量值及準(zhǔn)確度水平，既要滿足監(jiān)控需要，也應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。

在實(shí)際測(cè)試的質(zhì)量監(jiān)控中，常選擇不確定度不大于實(shí)際測(cè)量誤差的1/3的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。選擇標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)時(shí)，需明確和區(qū)分其不確定度的計(jì)算方式。

同一種標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)特性量值的不確定度，既可能采用大量例行測(cè)試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)得到，也可能采用定值數(shù)據(jù)平均值的置信限進(jìn)行表達(dá)，而前者往往比后者大得多（通常差7~8倍）。使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)監(jiān)控，往往是以標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)實(shí)際測(cè)量的準(zhǔn)確度來衡量。

準(zhǔn)確度可以用以下參數(shù)定量表示。（1）誤差單次測(cè)量結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值（推薦值）之間的相互吻合程度，可以用絕對(duì)差值或相對(duì)差值表示。

絕對(duì)誤差表示方式簡(jiǎn)明直觀，相對(duì)誤差表示方式更適合于不同量值水平間的比較。E=Ci-CS式中：E為第i次測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)誤差；Ci為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的i次測(cè)定值；CS為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值（推薦值）。

現(xiàn)代巖礦分析實(shí)驗(yàn)教程式中：RE為第i次測(cè)量結(jié)果的相對(duì)誤差；Ci為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的i次測(cè)定值；CS為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值（推薦值）。（2）對(duì)數(shù)誤差以對(duì)數(shù)形式表示的單次測(cè)量結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值（推薦值）之間的相互吻合程度。

對(duì)數(shù)誤差更適合于跨度很大的量值水平間的比較。ΔlgC=lgCi-lgCS式中：lgC為第i次測(cè)量結(jié)果的對(duì)數(shù)誤差；Ci為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的i次測(cè)定值；CS為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值（推薦值）。

（3）平均誤差當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測(cè)量次數(shù)具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義時(shí)，各種形式表示的誤差的平均值。平均誤差可以協(xié)助判斷測(cè)量結(jié)果是否可能存在系統(tǒng)誤差。

現(xiàn)代巖礦分析實(shí)驗(yàn)教程式中： 為平均絕對(duì)誤差；Ei為第i次測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)誤差；n為。

7.質(zhì)量管理方法都有哪些

質(zhì)量管理方法 第一條 目的： 確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)。

第二條 范圍： 產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量 管理作業(yè)流程 第四條 實(shí)施單位 工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。

第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）工程部設(shè)計(jì)程科，依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查，客戶要求，客戶抱怨分析等資料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。 （二）設(shè)計(jì)完成，要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。

（三）試作不合格即檢查修正，再試作。 （四）試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。

（五）設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購(gòu)者，則試作合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客 戶認(rèn)可后，開始受訂，由企劃室作生產(chǎn)企劃。 （六）工程資料回饋有關(guān)單位，并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。

第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。 1.□ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。

第二條 范圍 原料，外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。

第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 （二）判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入倉(cāng)手續(xù)。

（三）判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"不合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位（物料部、采購(gòu)科或外協(xié)加工科），請(qǐng)購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。

1.不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"退貨"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉(cāng)儲(chǔ)人員及采購(gòu)單位辦理退貨手續(xù)。 2.需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示"特采"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。

（四）進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。 （五）檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則即請(qǐng)工程部（設(shè)計(jì)工程科），請(qǐng)購(gòu)單位派員會(huì)同驗(yàn)收，來判定合格與否，會(huì)同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。

（六）檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。 （七）回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。

（八）依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。 （九）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。

（十）進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時(shí)，請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

2. 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 第二條 范圍 原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。

第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第四條 實(shí)施單位 生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。

第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長(zhǎng)并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。 （二）檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。

（三）質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。（四）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。

（五）檢查儀器量規(guī)的管理與校正。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

3. 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。

第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。

第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，才能入庫(kù)或出貨。 （二）確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。

（三）庫(kù)存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因（必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位），作好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

□ 客戶抱怨處理辦法 第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù)，對(duì)客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，以維持公司信譽(yù)，并謀求公司改善。 第二條 范圍 已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品，遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。

第三條 客戶抱怨的分類 （一）申訴：這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿，或要求返工、更換、或退貨，于處理后不需給予客戶賠償。 （二）索賠：客戶除要求對(duì)不良品加以處理外，并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失，對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原。

8.質(zhì)量管理主要有哪些方法

質(zhì)量管理：指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的全部活動(dòng)，EMBA、MBA等主流商管教育均對(duì)質(zhì)量管理及其實(shí)施方法有所介紹。

方法：

1. 統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法；是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。

2. 分層法；是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。

3. 排列圖法；是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。

4. 因果分析圖法；是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問題（結(jié)果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。

5. 直方圖法；它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。

6. 控制圖；用途主要有兩個(gè)：過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。

7. 相關(guān)圖；在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。