圓度的計算方法(圓度測量的主要方法)
1.圓度測量的主要方法
回轉(zhuǎn)軸法
利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡（理想圓）與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機(jī)計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄出被測圓輪廓圖形?；剞D(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺回轉(zhuǎn)兩種形式。前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)計的圓度測量工具稱為圓度儀。
三點法
常將被測工件置于V形塊中進(jìn)行測量。測量時，使被測工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周，從測微儀（見比較儀）讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓，常用2α角為90°、120°或72°、108°的兩塊V形塊分別測量。
兩點法
常用千分尺、比較儀等測量，以被測圓某一截面上各直徑間最大差值之半作為此截面的圓度誤差。此法適于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。
投影法
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較，從而得到被測件的圓度誤差。此法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件。
坐標(biāo)法
一般在帶有電子計算機(jī)的三坐標(biāo)測量機(jī)上測量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測量出被測圓上若干點的坐標(biāo)值x、y，通過電子計算機(jī)按所選擇的圓度誤差評定方法計算出被測圓的圓度誤差。
其他方法
利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法
測量儀器：偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀。
測量原理：數(shù)據(jù)采集儀會從百分表中自動讀取測量數(shù)據(jù)的最大值跟最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計算軟件自動計算出所測產(chǎn)品的圓度誤差。
優(yōu)勢：
1）以較低的成本提高測量效率：與類似產(chǎn)品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；
2）提高測量的準(zhǔn)確性：傳統(tǒng)方式采用測量人員的目視觀看的方法容易導(dǎo)致錯誤的測量結(jié)果；
3）數(shù)據(jù)可追溯：保存數(shù)據(jù)記錄，并可進(jìn)行追溯與分析，傳統(tǒng)模式由于無實時的記錄，可追溯性較差分析；
4）可裝配多個指示表，同時進(jìn)行檢測，可更大程度上提高檢測的效率
5）可根據(jù)規(guī)格指標(biāo)，自動提示測量的結(jié)果（NG或PASS）
2.圓度測量的主要方法是什么
圓度測2113量有回轉(zhuǎn)軸法、三點法5261、兩點法、投影法和坐標(biāo)法等方法。4102
方法：
1、回轉(zhuǎn)軸法。
利用精密軸系中的軸回1653轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡（理想圓） 與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機(jī)計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄出被測圓輪廓圖形。回轉(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺回轉(zhuǎn)兩種形式。前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)計的圓度測量工具稱為圓度儀。
2、三點法。
常將被測工件置于V形塊中進(jìn)行測量。測量時，使被測工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周，從測微儀（見比較儀） 讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓。
3、二點法。
常用千分尺、比較儀等測量，以被測圓某一截面上各直徑間最大差值之半作為此截面的圓度誤差。此法適于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。
4、投影法。
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較，從而得到被測件的圓度誤差。此法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件。
5、坐標(biāo)法。
一般在帶有電子計算機(jī)的三坐標(biāo)測量機(jī)上測量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測量出被測圓上若干點的坐標(biāo)值x、y，通過電子計算機(jī)按所選擇的圓度誤差評定方法計算出被測圓的圓度誤差。
3.圓度怎么計算
一般的都不會算的很準(zhǔn)的，更何況拉伸的呢！這里面影響因素很多的：材料性能、模具間隙、零件表面的光潔度，r弧的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。
多數(shù)是要根據(jù)實際狀況修正的。一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等于拉深件的表面積。
毛坯直徑d：式中f表示拉深的、總面積。計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當(dāng)料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內(nèi)徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應(yīng)增加一個修邊余量。
4.氣缸圓度和圓柱度如何測量和計算
測量汽缸的圓度和圓柱度前要先把汽缸內(nèi)用干凈布擦干凈，把百分表裝好并校好，測量時每個汽缸要測N個面，每個面至少3個數(shù) ，測量完成后用每個面里最大的減最小的除以2就是圓度 。N個面里最大的圓度為這個缸的圓度， 用N個面里所有的數(shù)中最大的減最小除以2就是這個缸的圓柱度。
測量方法
1、兩點法
測出各給定橫截面內(nèi)零件回轉(zhuǎn)一周過程指示表的最大示值與最小示值， 并以所有各被測截面示值中的最大值與最小值的一半作為圓柱度誤差值。
2、三點法
測出各給定橫截面內(nèi)零件回轉(zhuǎn)一周過程指示表的最大示值與最小示值的一半作為圓柱度誤差值。
擴(kuò)展資料
測得的半徑差由電子計算機(jī)按最小條件確定圓柱度誤差。在配有電子計算機(jī)和相應(yīng)程序的三坐標(biāo)測量機(jī)上利用坐標(biāo)法也可測量圓柱度。
一般量儀主軸、測桿外圓、陀螺儀軸頸、一般機(jī)床主軸、較精密機(jī)床主軸箱孔、柴油機(jī)、汽油機(jī)活塞、活塞銷孔、銑床動力頭、軸承箱座孔、高壓空氣壓縮機(jī)十字頭銷、活塞、較低精度滾動軸承配合的軸。
大功率低速柴油機(jī)曲軸、活塞、活塞銷、連桿、氣缸、高速柴油機(jī)箱體孔、千斤頂或壓力油缸活塞、液壓傳動系統(tǒng)的分配機(jī)構(gòu)、機(jī)車傳動軸、水泵及一般減速器軸頸。
參考資料來源：百度百科-氣缸
