沉淀硬化型不銹鋼。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。 按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。
焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之后,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。
由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。
18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。
常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 不銹鋼630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不銹鋼的物理性能 不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點: 1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。 2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。 不銹鋼的力學性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。
更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
不銹鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。 不銹鋼國際標準標準 標準 標準名 GB 中華人民共和國國家標準(國家技術監(jiān)督局) KS 韓國工業(yè)標準協(xié)會規(guī)格Korean Standard AISI 美國鋼鐵協(xié)會規(guī)格America Iron and Steel Institute SAE 美國汽車技術者協(xié)會規(guī)格Society of Automative Engineers ASTM 美國材料試驗協(xié)會規(guī)格American Society for Testing and Material AWS 美國焊接協(xié)會規(guī)格American Welding Society ASME 美國機械技術者協(xié)會規(guī)格American Society of Mechanical Engineers BS 英國標準規(guī)格British Standard DIN 德國標準規(guī)格Deutsch Industria Normen CAS 加拿大標準規(guī)格Canadian Standard Associatoin API 美國石油協(xié)會規(guī)格American Petroleum Association KR 韓國船舶協(xié)會規(guī)格Korean Resister of Shipping NK 日本省事協(xié)會規(guī)格Hihon Kanji Koki LR 英國船舶協(xié)會規(guī)格Llouds Register of Shipping AB 美國艦艇協(xié)會規(guī)格American Bureau of Shipping JIS 日本工業(yè)標準協(xié)會規(guī)格Japanese Standard 316和316L不銹鋼 316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。
317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性:耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性:在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能:在800-1575度的范圍內,最好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。
316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 熱處理:在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。
316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能。
可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。
為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。
典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。 不銹鋼加工及施工 Drawing深加工:易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。
焊接:焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。
焊完以后,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對表面進行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓:由于不銹鋼比一般材料強度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化,最好采用等離子或激光切斷,當不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。
折彎加工:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方。
一、不銹鋼的簡介:
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
二、不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
詳細的你可以進 (blog.sina.com.cn/s/blog_8f03eb060101056r.html) 看下 比較詳細的
不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上,加入一組鉻的質量分數(shù)(Wcr)大于12%合金元素的鋼材,它在空氣作用下能保持金屬光澤,也就是具有不生銹的特性。
銹鋼專業(yè)名詞 不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上,加入一組鉻的質量分數(shù)(Wcr)大于12%合金元素的鋼材,它在空氣作用下能保持金屬光澤,也就是具有不生銹的特性。 這是由于在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素,能使鋼材表面形成一層不溶解于某些介質的堅固的氧化薄膜(鈍化膜),使金屬與外界介質隔離而不發(fā)生化學作用。
在這類鋼中,有些除含較多的鉻(Cr)外,還匹配加入較多的其它合金元素,如鎳(Ni),使之在空氣中、水中、蒸氣中都具有很好的化學穩(wěn)定性,而且在許多種酸、堿、鹽的水溶液中也有足夠的穩(wěn)定性,甚至在高溫或低溫環(huán)境中,仍能保持其耐腐蝕的優(yōu)點。 不銹鋼有普通(一般)不銹鋼和耐蝕鋼兩種:在空氣或弱介質中能抵抗侵蝕的鋼即可稱為不銹鋼,即一般的不銹鋼;在某些強腐蝕介質中能抵抗侵蝕的鋼稱為耐蝕鋼。
不銹鋼不一定能耐腐蝕,而耐蝕鋼肯定不會生銹,當然無愧于不銹鋼之稱謂。 不銹鋼不僅具有很強的化學穩(wěn)定性,同時也有足夠的強度和塑性,并且在一定高溫或低溫下具有穩(wěn)定的力學性能。
這類鋼的某些牌號還可作為耐熱鋼(包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型)使用;有的可用做優(yōu)質的低溫用鋼,在使用過程中其耐腐蝕性能仍然優(yōu)良。 由于不銹鋼具有上述獨特的性能,不難想象它在國民經濟中所占有的地位。
特別是高科技發(fā)展的今天,不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領域之中。 它可作為化學工業(yè)、煉油工業(yè)、人造纖維工業(yè)、食品、醫(yī)藥及日用品工業(yè)的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料;也可作為電力工業(yè)、汽輪機制造行業(yè)、船舶工業(yè)、航空工業(yè)的耐高溫和低溫的構件;在航天工業(yè)、核工業(yè)中又是制造人造衛(wèi)星、宇宙飛船、火箭和核動力裝置等方面不可缺少的材料;隨著國民經濟濟的日益發(fā)展,人民生活水準的不斷提高,不銹鋼日用制品也已深入到千家萬戶。
不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來,不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身,使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確,加工適當,保養(yǎng)合適,不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
在建筑、大樓和結構的行業(yè)中,不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。 不銹鋼為什么耐腐蝕? 所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。
不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。 不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。
而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種鈍化膜,繼續(xù)起保護作用。 因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
不銹鋼的類型 不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。
有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的不銹鋼指南軟盤。 幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。
它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
耐大氣腐蝕 經驗表明,大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明,建議把地域分成四類,即:鄉(xiāng)村,城市,工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。
鄉(xiāng)村是基本上無污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低,只有無污染的工業(yè)。
城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū),該區(qū)內有輕度污染,例如交通污染。 工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。
污染可能是由于燃油所形成的氣體,例如硫和氮的氧化物,或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體??諝庵袘矣蔚念w粒,像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。
沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內的區(qū)域。但是,海洋大氣可以向內陸縱深蔓延,在海島上更是如此,盛行風來自海洋,而且氣候惡劣。
例如,英國氣候條件就是如此,所以整個國家都屬于沿海區(qū)域。如果風中夾雜著海洋霧氣,特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚,再加上雨水少,不經常被雨水沖刷,沿海區(qū)域的條件就更加不利。
如果還有工業(yè)污染的話,腐蝕性就更大。 美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區(qū)域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。
有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹,該書中的表可以幫助設計人員為各種區(qū)域選擇成本效益最好的不銹鋼。 在進行選擇時,重要的是確定是否還有當?shù)氐囊蛩赜绊懯褂矛F(xiàn)場環(huán)境。
例如,不銹鋼用在工廠煙囪的下方,用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近,會存在非一般的條件。 維修及清理 和其它曝露于大氣中的材料一樣,不銹鋼也會臟。
今后的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是,在雨水沖刷,人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。
通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
結果發(fā)現(xiàn),與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn),表面加工的狀況也有影響,表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。
因此洗刷的間隔時間受多種因素影響,主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗,但是,一般來講,用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。
典型用途 大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側墻。
在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。 在干燥的室內環(huán)境中使用430不銹鋼效果相當好。
但是,在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面。
不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來,不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身,使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確,加工適當,保養(yǎng)合適,不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
在建筑、大樓和結構的行業(yè)中,不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。 不銹鋼為什么耐腐蝕? 所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。
不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。 不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。
而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種鈍化膜,繼續(xù)起保護作用。 因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
不銹鋼的類型 不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。
有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的不銹鋼指南軟盤。 幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。
它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
耐大氣腐蝕 經驗表明,大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明,建議把地域分成四類,即:鄉(xiāng)村,城市,工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。
鄉(xiāng)村是基本上無污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低,只有無污染的工業(yè)。
城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū),該區(qū)內有輕度污染,例如交通污染。 工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。
污染可能是由于燃油所形成的氣體,例如硫和氮的氧化物,或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒,像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。
沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內的區(qū)域。但是,海洋大氣可以向內陸縱深蔓延,在海島上更是如此,盛行風來自海洋,而且氣候惡劣。
例如,英國氣候條件就是如此,所以整個國家都屬于沿海區(qū)域。如果風中夾雜著海洋霧氣,特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚,再加上雨水少,不經常被雨水沖刷,沿海區(qū)域的條件就更加不利。
如果還有工業(yè)污染的話,腐蝕性就更大。 美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區(qū)域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。
有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹,該書中的表可以幫助設計人員為各種區(qū)域選擇成本效益最好的不銹鋼。 在進行選擇時,重要的是確定是否還有當?shù)氐囊蛩赜绊懯褂矛F(xiàn)場環(huán)境。
例如,不銹鋼用在工廠煙囪的下方,用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近,會存在非一般的條件。 維修及清理 和其它曝露于大氣中的材料一樣,不銹鋼也會臟。
今后的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是,在雨水沖刷,人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。
通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
結果發(fā)現(xiàn),與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn),表面加工的狀況也有影響,表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。
因此洗刷的間隔時間受多種因素影響,主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗,但是,一般來講,用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。
典型用途 大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側墻。
在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。 在干燥的室內環(huán)境中使用430不銹鋼效果相當好。
但是,在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面。
金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。
包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。 (注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)意義:人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。
繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。
種類:金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳 2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金 不銹鋼、精密合金等。
廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。
有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。
其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金,以及金屬基復合材料等。 性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類。
所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。
由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括力學性能、物理性能、化學性能等。
金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為力學性能(過去也稱為機械性能)。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據。
外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
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