中海油固井工程(解釋一下,石油工程的各部分的基本流程,鉆井,測井,固井,)

1.解釋一下,石油工程的各部分的基本流程,鉆井,測井,固井,

大哥，你的問題很復雜啊

打起來很復雜的，我作了一個表

你看看吧

石油的生成 石油勘探 石油鉆井 石油的開采 油氣集輸 石油煉制 石油化工

干酪根 生儲蓋組合 調查 勘探 準備 鉆進 固井 完井 自噴 抽油 驅油 計量站 聯(lián)合站 常減壓蒸餾 裂化重整 基本原料 三大材料

經(jīng)過沉積初期改造，變成干酪根。適合溫度變成石油，過高變成甲烷和石墨 生成油氣后，運移到滲透性好的儲油層 人造地震波，靠反射探知地下情況 鉆探井，取巖芯和測試證實是否有油氣存在 選井位，選層位。修路，平井場，水電，井架 鉆頭、鉆桿、鉆井液 套管，水泥 完井方法 靠地層壓力，直接噴出地面，進入管線 各種抽油機 注水或者其他及稠油高凝油 到此匯總，計量，加熱、摻水，加動力等 匯總，脫油氣水，儲存。長距離輸送 加熱，將原油分成不同餾分的各種油品 重質油，比如石蠟變成輕質油如汽油。將劣質油如80號變成優(yōu)質油如97號 基本如甲烷、乙烯、苯等 合成纖維、合成樹脂、合成橡膠等高分子材料

圈閉、斷層將油氣聚集 海上鉆井及特殊井 井口采油樹及試油

石油生成 找油 開采石油 用油

1、這個是中石化一下100對家局級單位的名單。

2.什么是石油固井技術

為了加固井壁，保證繼續(xù)安全鉆進，封隔油層、氣層和水層，確?？碧狡陂g的分層試油以及在整個開采過程中合理的油氣生產(chǎn)，在鉆成的井中下入高強度鋼質套管，并在井筒與套管環(huán)形空間中充填好水泥的過程，稱為固井作業(yè)。

固井是油氣井建井過程中的關鍵環(huán)節(jié)。與其他鉆井環(huán)節(jié)相比，固井作業(yè)具有明顯的特殊性。

它是一次性作業(yè)，如果質量不好，一般情況下難以補救；它是隱蔽性作業(yè)，主要流程在井下，施工時不能直接觀察。質量往往決定于設計的準確性和準備工作的好壞，并受多種因素的綜合影響，還影響后續(xù)工程的進行；它是一項花費大的作業(yè)，套管費用約占鉆井總成本的25%左右；它施工時間短、工序多、作業(yè)量大，是技術性很強的作業(yè)。

顯然，固井質量的好壞是衡量一口井質量的重要指標。 固井技術的主要內容包括套管柱設計和注水泥工藝。

本節(jié)將圍繞它們做介紹。 一、套管柱設計套管柱設計就是根據(jù)套管柱在井內的工作條件，選擇不同鋼級或不同壁厚的套管組成套管柱，使其所受外力與強度之間滿足一定的關系，以保證套管柱的安全性和經(jīng)濟性。

套管柱設計是鉆井工程師所必須掌握的基本功之一。 1.套管柱結構套管柱是由套管加裝一些特殊部件組合而成，以保證注水泥作業(yè)的順利進行。

1）套管套管是由高級合金鋼軋制而成的無縫鋼管。為了滿足不同的井身結構、工作條件對套管強度的要求，套管具有多種直徑、壁厚、鋼級和不同的連接方式。

套管直徑一般為114.3~508mm，也有更大的尺寸，共有十多種。常用的套管壁厚為8~13mm，薄壁套管壁厚僅5.21mm，厚壁套管壁厚達16.1mm。

顯然，對于一定的套管直徑，壁厚越大的套管強度越高。 不同鋼材制成的套管，強度是不一樣的。

為了便于區(qū)別，用鋼級命名。國產(chǎn)套管有D40、D55、D75三種鋼級，下標數(shù)字為鋼材的最小屈服極限，單位為kg/mm2。

API標準套管的鋼級代號為N-80、C-95等，代號中的數(shù)字乘以1000即為套管的最小屈服強度值，單位為lb/in2。 大多數(shù)套管一端為外螺紋，另一端為內螺紋（加接箍），多為圓螺紋，每英寸6~8扣。

為了加強連接強度，有些高強度套管采用梯形扣，每英寸5扣。 對于含硫酸鹽等腐蝕性流體的地層，應選用具有抗硫特性的套管。

抗硫套管的化學成分控制嚴格，并經(jīng)過特殊的熱處理。目前我國多采用日本產(chǎn)防硫套管，其防硫性能較好。

2）引鞋引鞋是由生鐵或鋁制成的圓錐形短節(jié)，上面布有旋流小孔。其作用是：（1）引導套管入井，防止套管插入井壁巖層；（2）注水泥時構成水泥漿的循環(huán)通道，水泥漿通過旋流小孔流出上返，提高頂替效率。

固井后重新鉆進時，引鞋可以很容易鉆掉。 3）套管鞋套管鞋是接在引鞋之上的一個特殊短節(jié)，一般由套管接箍制成。

下端加工成45°的內斜角，作用是起下鉆時防止鉆具接頭、鉆頭碰掛套管底部而損壞套管。同時，在測井時成為套管下入深度的測量標志。

4）套管回壓閥套管回壓閥的主要作用是：（1）注水泥結束后防止高密度的水泥漿向套管內回流；（2）下套管過程中增加套管柱的浮力，減輕鉆機大鉤的負荷；（3）因為回壓閥的球座擋板是注水泥膠塞的承托環(huán)，故其位置決定了水泥塞的長度及環(huán)空水泥漿的高度。 5）套管扶正器套管扶正器是裝在套管本體上的一種鋼制彈性裝置。

作用是保證套管柱在井眼內居中，提高水泥與井壁的膠結質量。在井斜、方位變化較大的井內，尤其要注意加裝扶正器，并通過復雜的計算，合理選擇安裝個數(shù)及安裝位置。

套管柱除上述基本部件外，還有許多為適應不同要求而加裝的特殊部件，不再詳述。 2.套管柱設計方法下入井內的套管柱，在固井和以后的生產(chǎn)過程中要受到各種外部載荷的作用，其中主要載荷為軸向拉力和外擠壓力。

力學分析結果表明：軸向拉力在井口處最大，井底處為零，沿井深逐漸減小并呈直線分布；外擠壓力是井口最小，井底最大，沿井深逐漸增大也呈直線分布，如圖5-9所示。 圖5-9 套管柱結構及受力示意圖 套管本身具有一定的抵抗外載的能力，稱為強度。

在軸向拉力作用下，套管具有抗拉強度；在外擠壓力作用下，套管具有抗擠強度。只要保證套管柱上任意截面處的套管強度大于外載，套管柱就是安全的。

由于套管柱的受力是兩頭大（井口最大軸向拉力，井底最大外擠力）中間小，因此可以選用不同強度的套管，構成強度兩頭大、中間小的套管柱，在保證套管柱安全的同時降低套管柱成本。按照這個原理設計的套管柱稱為復合套管柱。

二、注水泥工藝為了固定套管，封隔油層、氣層和水層，下套管后必須在套管和井壁之間注入水泥。油氣井注水泥的方法與地面建筑施工不同，要用泵把水泥漿送到地下幾百米甚至幾千米的井底，然后再返入管外的環(huán)隙，并把其中的鉆井液頂走。

水泥要充滿整個環(huán)空，凝固硬化后，形成堅硬致密的水泥環(huán)。這些特點決定了油井水泥與普通建筑水泥的性能差別。

要求油井水泥漿具有良好的流動性和適當?shù)哪虝r間，具有較高的早期強度。套管外的水泥環(huán)將長期與地下水接觸，應具有良好的不透水性和抵抗地下水腐蝕的能力。

1.油井水泥1）油井水泥分類目前常用的油井水泥主要是高標號硅酸鹽水泥。將石灰石或石灰質。

3.石油鉆井常識

鉆頭主要分為：刮刀鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質合金鉆頭；特種鉆頭等。

衡量鉆頭的主要指標是：鉆頭進尺和機械鉆速。 鉆機八大件 鉆機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用 鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、專用接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動力；（4）輸送鉆井液；（5）進行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。

鉆井液的性能及作用 鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動力鉆具傳遞動力。

常用的鉆井液凈化設備 常用的鉆井液凈化設備：（1）振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。 鉆井中鉆井液的循環(huán)程序 鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鉆柱內→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害 主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；（4）產(chǎn)生水鎖效應，增加油氣流動阻力。 預測和監(jiān)測地層壓力的方法 （1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數(shù)法，頁巖密度法；（3）完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化 靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鉆井液液面下降會降低靜液壓力。

防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。 噴射鉆井 噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

影響機械鉆速的因素 （1）鉆壓、轉速和鉆井液排量；（2）鉆井液性質；（3）鉆頭水力功率的大小；（4）巖石可鉆性與鉆頭類型。 鉆井取心工具組成 （1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；（3）內巖心筒：儲存、保護巖心；（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

取巖心 取巖心是在鉆井過程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來，這種成塊的巖石叫做巖心，通過它可以測定巖石的各種性質，直觀地研究地下構造和巖石沉積環(huán)境，了解其中的流體性質等。 平衡壓力鉆井 在鉆井過程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

井噴 是地層中流體噴出地面或流入井內其他地層的現(xiàn)象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準；（2）泥漿密度偏低；（3）井內泥漿液柱高度降低；（4）起鉆抽吸；（5）其他措施不當?shù)取?/p>

軟關井 就是在發(fā)現(xiàn)溢流關井時，先打開節(jié)流閥，后關防噴器，再試關緊節(jié)流閥的一種關井方法。因為這樣可以保證關井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內壓力過大，可節(jié)流放噴。

鉆井過程中溢流顯示 （1）鉆井液儲存罐液面升高；（2）鉆井液出口流速加快；（3）鉆速加快或放空；（4）鉆井液循環(huán)壓力下降；（5）井下油、氣、水顯示；（6）鉆井液在出口性能發(fā)生變化。 溢流關井程序 （1）停泵；（2）上提方鉆桿；（3）適當打開節(jié)流閥；（4）關防噴器；（5）試關緊節(jié)流閥；（6）發(fā)出信號，迅速報告隊長、技術員；（7）準確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。

鉆井中井下復雜情況 鉆進中由鉆井液的類型與性能選擇不當、井身質量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進時嚴重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業(yè)的正常進行的現(xiàn)象。 鉆井事故 是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。

井漏 井漏主要由下列現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，（1）泵入井內鉆井液量>返出量，嚴重時有進無出；（2）鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴重，泵壓下降越明顯。

卡鉆及造成原因 卡鉆就是在鉆井過程中因地質因素、鉆井液性能不好、技術措施不當?shù)仍?，使鉆具在井內長時間不能自由活動，這種現(xiàn)象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。

處理卡鉆事故的方法 （1）泡油解卡；（2）使用震擊器震擊解卡；（3）倒扣套銑；（4）爆炸松扣；（5）爆炸鉆具側鉆新眼等。 固井 固井就是向井內下。

4.石油完后鉆井固井程序是怎樣的

2007年7月20日，在《SY/T5374-2006固井作業(yè)規(guī)程》行業(yè)標準宣貫會上，秦宏德同志對《SY/T5374-2006固井作業(yè)規(guī)程 第2部分：特殊固井》進行了宣貫，本標準主要是由宋周成、秦宏德、樂法國同志起草的，秦宏德同志針對大家提出的問題進行了解答，下面是答疑的主要內容。

1：特殊固井作業(yè)規(guī)程中，缺少了兩個比較重要的工具，一個是井口密封的內管注水泥器，另一個是可回收式水泥承轉器，不知道為什么沒有？答：用于同一作業(yè)目的的固井工具一般都有多種供選擇，標準中沒有必要更沒可能把每一種工具都進行介紹，故本規(guī)程沒有具體針對某種特定工具進行介紹，而只提供了各類作業(yè)工具普遍性選擇和使用原則。內管法注水泥，在井口增加密封的方法與本標準沒有本質上的不同，只是為防止注水泥器密封失效在井口增加一道密封以起到增加保險系數(shù)的做法而已。

2：打水泥塞和擠水泥施工報告格式在這個標準里沒有看到？答：本規(guī)程的附錄C（資料性附錄）中給出的施工報告，綜合考慮了各類作業(yè)方式的需要，打水泥塞和擠水泥都可選擇使用本格式。3：為什么沒有工具的原理示意圖？答：固井工具和附件的類型根據(jù)作業(yè)目的選擇的，而固井工具和附件類型很多，同一類型的結構與性能參數(shù)也存在差別，通常只有具體到某種產(chǎn)品才能給出工具的示意圖，而標準中是不允許出現(xiàn)哪一家產(chǎn)品的。

4：標準中，為什么沒有對作業(yè)管串的結構提出要求？為什么作業(yè)程序里沒有看到固井工具的現(xiàn)場檢查？答：對作業(yè)管串結構的要求，在兩次征求意見稿和送審稿中都有，審查討論時認為，這部分內容應在設計規(guī)范和管串結構設計等相應的規(guī)范中出現(xiàn)，；固井工具的現(xiàn)場檢查方面的內容已放在標準《SY/T5412-2005 下套管作業(yè)規(guī)程》中。按照與標準相協(xié)調的編寫原則，所以本規(guī)程去掉了這些部分的內容。

5：規(guī)程里介紹的承轉器和分隔器的坐封位置是離炮眼3-25米，而這種方式好像不是太安全，因為所有大公司的規(guī)范要求都是不小于100英尺，我們國內有些規(guī)范是30米也是接近于100英尺的？答：規(guī)程中承轉器和分隔器坐封位置與炮眼的距離，是根據(jù)查找資料歸納出來的。S.H.Shryok等著的《有關擠水泥的一些問題》文中，推薦坐封位置離擠入位置不超過75ft(22.86m);Christi anmarca著的《現(xiàn)代固井技術》中，建議將承轉器坐封在離擠入位置10~20ft(3.05~6.10m)內；《現(xiàn)代固井技術》中，Suman和Ellis(1977年)推薦坐封位置在離擠入位置9~18m之間；另外，還應考慮到封隔器坐封對套管的外擠作用，離炮眼過近，可能對射孔附近的套管造成破壞；J.L.Rike 著的《怎樣獲得良好的擠水泥效果》（《國外完井技術叢書 2 固井》）中統(tǒng)計，大部分的成功擠水泥作業(yè)，都是將水泥漿泵送到炮眼以上10ft(3.05m)處。

因此，本部分將承轉器和試擠封隔器坐封位置距擠入位置的最近距離定為3m，承轉器離擠入位置的最遠距離確定為25m。6：間歇式擠水泥的間歇時間沒有太多的規(guī)定？答：間歇式擠水泥的間歇時間要綜合考慮地層、水泥漿等多方面因素，各油田的情況差異較大，因此，間隔時間也不可能用一個較為精確的數(shù)值來表示，在有些井中，30min的間隔是合適的，有些情況下可能60min更好，因此本標準沒有作出間隔時間的要求，各油田可以根據(jù)各自的區(qū)域作業(yè)經(jīng)驗決定間歇時間。

7：標準里為什么沒有涉及機械式坐掛尾管懸掛器的操作程序？答：標準起草時，起草人對國內外的尾管懸掛器生產(chǎn)廠商和國內很多油田進行了咨詢，目前使用的懸掛器基本上以液壓坐掛左旋螺紋連接懸掛器為主，軌道式懸掛器基本上沒有，有人講搞了十幾年固井一次都沒見過，“J”型槽式懸掛器只是部分油田偶爾會使用。根據(jù)調研的結果及標準的實用性原則，本部分以液壓坐掛左旋螺紋連接的懸掛器為基礎，編寫了尾管固井作業(yè)程序，去掉了軌道式和“J”型槽式懸掛器操作程序。

液壓與機械雙作用的懸掛器，主要坐掛手段也是以液壓方式為主，只有在液壓坐掛失效的情況下采用機械方式坐掛，與普通封隔器坐封方式一樣。8：特殊固井作業(yè)規(guī)程中，雙級注水泥作業(yè)規(guī)定一級水泥返高不能返到分級箍以上，且必須在其以下不少于200米。

長慶等一些油田雙級注水泥作業(yè)要求全井封固，一級注水泥施工全部都返到分級箍以上。再者，留200米自由段不封固，以后可能有后患，如套管腐蝕等。

請談談你們的看法。答：一級注水泥返高低于分級箍不少于200米這項要求，在標準起草過程中，以及審查會上都始終是爭論的話題。

但從施工安全的角度考慮，最終在規(guī)程中提出了這項要求，因為從分級箍以往的使用情況來看，不論是國產(chǎn)還是進口分級箍，都有打不開循環(huán)孔的實例，一旦一級水泥返過分級箍，而又發(fā)生循環(huán)孔打不開的現(xiàn)象，在處理復雜過程中水泥漿會隨著時間的流逝喪失流動性，堵塞分級箍以上通道，或者即使打開了循環(huán)孔，水泥漿發(fā)生變化造成分級箍以上環(huán)空堵塞或循環(huán)不暢，都將導致二級注水泥作業(yè)失敗或復雜，影響固井質量，同樣也會為后續(xù)作業(yè)留下后患。至于留200米自由段可能存在后患的問題，可以考慮以下辦法解決，一是進行封固高壓氣層等要求必須全井封固的作業(yè)時，可以考慮先。

5.中海油 鉆井技術

聽我男朋友說，貌似沒什么差別。他是中國石油大學畢業(yè)的本科生，在天津中海油服赴蓬萊項目組，出海21天，回來14天。據(jù)他說，工資差別不大的。

不過，工作很無聊也很累。一天12小時的工作量，實行倒班制，完全是倒時差的。就是吃的還不錯。

一個月的工資挺高的，能有1萬左右吧（出海那個月），不過，休假的那個月我就不清楚了。呵呵，工資問題我從來沒問過他，畢竟，結婚前我們都要各自為以后的家奮斗的。

他不差，我也不差。

O（∩_∩）O~，有什么不明白的再問我吧，很樂意幫助你！

6.中海油服 定向井 固井怎么樣

推薦你選定向井吧，定向井工程師收入還可以，而且可以有比較好的跳槽機遇。固井待遇也可以，只是相對發(fā)展來說，個人認為還是定向井更好一些。

這兩種工作都是出海，固井相對工作量小，輕松很多，定向井日常工作壓力大一些，但收獲和付出是成正比的，是吧？年輕人不要怕?lián)熑巍?/p>

休假方面，出海每天都上班，定向井每天12小時，固井有活干，沒活時休息，相對定向井上班時的工作量小很多。一般一次出海1個月左右，回陸地基本是全休。

如果定向井沒能走成的話，固井也是一個不錯的選擇，畢竟都是國企。