機械制圖螺絲(機械制圖螺紋畫法)

1.機械制圖 螺紋畫法

1.外螺紋

牙頂（大徑）畫粗實線、螺紋終止線畫粗實線、牙底（小徑）畫細實線，且畫到倒角或倒圓部分；端視圖中，只畫3/4圈細實線圓，倒角圓省略不畫，如圖

2.內螺紋

內螺紋若可見，則牙頂（小徑）畫粗實線；螺紋終止線畫粗實線；牙底（大徑）畫細實線，且畫到倒角或倒圓部分；端視圖中，只畫3/4圈細實線圓，倒角圓省略不畫。若不可見，則所有圖線畫成虛線，如圖

3.管螺紋和螺紋剖切畫法

不管是內螺紋還是外螺紋，剖面線畫到牙頂（粗實線）處。

4.不穿通的螺孔的畫法

不通螺紋孔的加工過程是：先用麻花鉆加工不同的光孔，形成120°的圓錐孔。再用絲錐擴螺孔。在繪制不穿通的螺孔（又叫螺紋盲孔）時，一般應將鉆孔深度與螺紋深度分別畫出，且鉆孔深度一般應比螺紋深度大0.5D，其中D為螺紋大徑，如圖。

2.機械制圖中螺紋

原發(fā)布者：A31284

機械制圖螺紋畫法1.外螺紋國標規(guī)定，螺紋的牙頂（大徑）及螺紋的終止線用粗實線表示，牙底（小徑）用細實線表示，在平行于螺桿軸線的投影面的視圖中，螺桿的倒角或倒圓部分也應畫出；在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圓，此時螺紋的倒角規(guī)定省略不畫，如圖12-5。 圖12-6是內螺紋的畫法。剖開表示時[圖13-6(a)]，牙底（大徑）為細實線，牙頂（小徑）及螺紋終止線為粗實線。不剖開表示時[圖13-6(b)]，牙底、牙頂和螺紋終止線皆為虛線。在垂直于螺紋軸線的視圖中，牙底仍然畫成約為3/4圈的細實線，并規(guī)定螺紋的倒角也省略不畫。繪制不穿通的螺孔時，一般應將鉆孔的深度和螺紋部分的深度分別畫出，如圖12-7(a)。當需要表示螺紋收尾時，螺紋尾部的牙底用與軸線成30o的細實線表示，如圖12-7(b)。圖12-7(c)表示出螺紋孔中相貫線的畫法。3.內、外螺紋連接的畫法如圖12-8表示裝配在一起的內、外螺紋連接的畫法。國標規(guī)定，在剖視圖中表示螺紋連接時，其旋合部分應按外螺紋的畫法表示，非旋合部分仍按各自的畫法表示。4.非標準螺紋的畫法畫非標準牙型的螺紋時，應畫出螺紋牙型，并標注出所需的尺寸及有關要求，如圖12-9。圖12-9螺紋的規(guī)定標注各種螺紋的畫法相同，為了便于區(qū)別，還必須在圖形上進行標注。（1）普通螺紋的標注標注內容為：特征代號公稱直徑*螺距旋向—中徑、頂徑公差代號—旋合長度代號其中：特征代號M單線粗牙

3.機械制圖：螺紋畫法的考點都有什么

機械工程專業(yè)的這個也要問啊。這是最基本的機械知識之一呢小伙子。

主要就是螺栓、螺釘、螺尾錐銷、螺母、零件圖上的螺紋孔。

螺栓、螺釘、螺尾錐銷屬于外螺紋，外細實線內粗實線，細實線只畫四分之三。

螺母和螺紋孔是內螺紋，外粗內細，也是細的只畫四分之三。

4.機械制圖中關于螺絲直徑和螺孔深度的比例關系,求相關規(guī)定及出處

根據(jù)國家標準GB897-88 在鋼上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的1倍。

根據(jù)國家標準GB898-88 在鑄鐵上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的1.25---1.5倍。

根據(jù)國家標準GB900-88 在鋁上螺栓的旋入深度為螺栓直徑的2倍。

當不穿通孔時，應另加0.5倍螺栓直徑的攻牙深度及0.2--0.5倍螺栓直徑的鉆孔深度。

英制螺絲和美制的區(qū)別用目測很難分出，英、美制螺絲的區(qū)別在于英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數(shù)的時候是可以通用的，但1/2規(guī)格的螺絲不可，因為英制1/2的標準螺紋為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。

擴展資料：

產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法（熱浸鍍）及化學外表處置。非金屬涂層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環(huán)境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標準件介質而形成腐蝕。

三腳架的選擇也有很多，購買三腳架其實主要希望角架能為一些拍攝情況提供穩(wěn)定的拍攝狀態(tài)，不過有很多情況會導致三腳架產生不穩(wěn)定，例如本身使用的是重量較輕的三腳架或所謂的便攜式三腳架、在開啟角架時出現(xiàn)不平衡或未上鈕的情況，又或者在正式使用時過分拉高了中間的軸心桿等，都會使你的角架角晃動。

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