設備使用中應注意:1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使用設備的方法,要完善設備安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格);2、要正確加油,做到“三定一過慮”,要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加注潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作;3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中;4、要認真做好設備日常維護、保養(yǎng)和檢修工作,防止設備帶病運行;5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作;6、要做好設備易損件備件的管理;7、要建立設備運行記錄和設備臺帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。
設備使用中應注意: 1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使用設備的方法,要完善設備安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格); 2、要正確加油,做到“三定一過慮”,要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加注潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作; 3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中; 4、要認真做好設備日常維護、保養(yǎng)和檢修工作,防止設備帶病運行; 5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作; 6、要做好設備易損件備件的管理; 7、要建立設備運行記錄和設備臺帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。
設備使用中應注意:
1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使用設備的方法,要完善設備安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格);
2、要正確加油,做到“三定一過慮”,要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加注潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作;
3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中;
4、要認真做好設備日常維護、保養(yǎng)和檢修工作,防止設備帶病運行;
5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作;
6、要做好設備易損件備件的管理;
7、要建立設備運行記錄和設備臺帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。
設備使用中應注意:1、對操作人員要做到培訓上崗,持證上崗,掌握正確使用設備的方法,要完善設備安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作或超負荷運行(電器設備、壓力設備更要嚴格);2、要正確加油,做到“三定一過慮”,要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境(高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等)選擇好潤滑劑,要按照定時、定位、定量加注潤滑油(潤滑脂),對潤滑油要做好嚴格的過濾工作;3、要建立設備完好技術條件,認真做好設備點檢,完善點檢維修紀錄,將設備故障隱患消滅在萌芽之中;4、要認真做好設備日常維護、保養(yǎng)和檢修工作,防止設備帶病運行;5、要正確按照設備點檢情況和按設備使用壽命周期做好大修工作;6、要做好設備易損件備件的管理;7、要建立設備運行記錄和設備臺帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
擴展資料:
安裝工藝:
1、皮帶機支腿及中間架:
在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線,再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預埋鐵,應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{整以便于安裝公司,各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度,同時應保證其垂直度,配重裝置裝好后,考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架:
首先校驗安裝基礎的標高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置,應根據(jù)規(guī)范要求,將墊鐵設于主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數(shù)量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調整結束后還應將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況,如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝:
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)及相關國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm,聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶:
由廠家或專業(yè)人士負責。
7、加油、調試:
加油時做加油記錄,根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數(shù)量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先采取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據(jù)經(jīng)驗對相關的部位進行調節(jié),在多次調節(jié)后保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。
參考資料來源:百度百科-皮帶機
機械設備的基本安全要求:
1、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。
2、機械設備的布局要合理,應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時也應便于維修人員的檢查和維修。
3、機械設備根據(jù)有關安全要求,必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:
(1)對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置,以防發(fā)生絞傷。 (2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等,以便當危險情況發(fā)生時,由于保險裝置的作用而排除險情,防止事故的發(fā)生。
(3)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯(lián)鎖裝置。即某一動作,必須在前一個動作完成之后,才能進行,否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。
(4)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。
4、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求,主要有以下幾點: (1)電機絕緣應良好,其接線板應有蓋板防護,以防直接接觸。
(2)供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。
(3)應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的地方。
(4)開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
(5)局部照明燈應使用36V的電壓,禁止使用1lOV或220V電壓。
5、機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求:
(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
(2)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內,以免掉下的零、部件落到開關上,啟動機械設備而傷人。
(3)手輪在機動時能與轉軸脫開,以防隨軸轉動打傷人員。
(4)每臺機械設備應根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度,以便操作者遵守。
(5)機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
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