管道施工安全(管道安裝應(yīng)該注意哪些安全問題)

1.管道安裝應(yīng)該注意哪些安全問題

管道安裝安全注意事項

一、防盜

在裝修期間，猶其是室內(nèi)的窗戶、防盜網(wǎng)等沒有做好之前。

另外，在裝修工場也必須防內(nèi)賊。偷工具的、偷工場內(nèi)物資。特別是包工不包料的，業(yè)主或者管理方更要費神。

二、防火

1、禁上在工場內(nèi)生火、吸煙。

2、不得在沒有絕緣管道保護(hù)下亂拉電線。臨時接線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易燃裝修材料。

3、必須在工場內(nèi)做飯的，一定要在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行。該區(qū)域應(yīng)是沒有火患危險的。

4、必須絕禁止在室內(nèi)生火取暖。任何時候都要保持室內(nèi)通風(fēng)。

三、防水

1、建議裝修材料在堆放時墊高20-30cm.使其與地面脫離。

2、小心用水，特別是在排水系統(tǒng)沒有做好之前。工人在工場內(nèi)洗澡的，要向其再三囑咐。

3、離開工場時，檢查水龍頭是否關(guān)緊。

4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。

5、鋪設(shè)實木地板或復(fù)合地板的，應(yīng)注意臨近區(qū)域的防水問題。

6、沒有人員值班時，應(yīng)關(guān)緊窗戶。如果處于通風(fēng)期，應(yīng)盡量避開臺風(fēng)季節(jié)。

7、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。

四、防危

1、裝修材料放置妥當(dāng)，尖角物品要適當(dāng)預(yù)保護(hù)，防止碰撞受傷。

2、小金屬配件要放置妥當(dāng)，猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的，要及時打彎壓平。

3、高空作業(yè)要做好安全措施，配備足夠的高空作業(yè)裝備。

4、穩(wěn)固天花板工程、安裝燈具等，一定要打好膨脹螺絲，多打一點以防萬一。

裝修工程的危險雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。

五、防電

1、電線排座不宜在地上亂走，更不宜在其上面碾壓。

2、電線管道禁止在積水中通過，以免發(fā)生漏電時造成人身傷害。

3、電線管道表層如有破損的，應(yīng)及時更換。

4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護(hù)開關(guān)。

5、電工項目應(yīng)由受到正式訓(xùn)練的電工負(fù)責(zé)。

六、防化

1、小心放置各種化工材料，并采取一定的隔斷措施。

2、施工時，不應(yīng)太大量施工，保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒、爆炸等意外。

3、調(diào)試油漆、油漆施工等都應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)。

4、使用化工材料，要帶好膠手套等保護(hù)措施。

5、對于不明物體或者材料，切記不要亂拿亂碰。

6、不要在沒有行家指導(dǎo)下擅自調(diào)配化工原料。

7、對于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)揮發(fā)性材料要加強(qiáng)安全防護(hù)。

2.管道施工需要注意什么?

您好一、施工前期的準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、根據(jù)實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場地等，做好三通工作；2）、做好測量放樣工作；3）、勘察管道施工區(qū)域內(nèi)是否有隱蔽工程或影響施工隊設(shè)施。

比如：自來水管、高壓線、電纜、煤氣管道等，如果有則應(yīng)及時呈請有關(guān)單位或部門協(xié)助排除。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）、開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。

結(jié)合圖紙到現(xiàn)場了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，了解其設(shè)計意圖，不明處向設(shè)計方提出答疑；2）、審核圖紙工程量，以及所用材料的種類和數(shù)量，提前做好物資計劃；3）、每百米左右設(shè)置一個水準(zhǔn)高程參照點，建立起準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進(jìn)行測量。但須經(jīng)閉合檢驗測量正確無誤符合國標(biāo)方可使用。

有關(guān)控制網(wǎng)點樁點必須牢固地設(shè)置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。二、溝槽開挖1、開挖前要放樣灑石灰線，開挖寬度應(yīng)按坡比及開挖深度計算。

確保溝槽底的凈寬滿足設(shè)計要求；2、注意邊坡放坡的科學(xué)合理性既要安全又要經(jīng)濟(jì)。槽底高程允許偏差控制在±2cm，特別注意溝內(nèi)不得超挖，對于超挖部分要仔細(xì)回填夯實，嚴(yán)禁低洼進(jìn)水積水，嚴(yán)禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。

個別因放線受限制開挖面較小或土質(zhì)很差的部位，要考慮設(shè)置支撐，千萬不可大意。3、溝槽開挖以機(jī)械為主，人工為輔的方式進(jìn)行。

如開挖后不能及時下管，溝槽底應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，防止雨后基底積水將基底泡軟。4、溝槽底應(yīng)滿足設(shè)計承載力要求，對于有浮土，松軟土部位，應(yīng)夯實。

三、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)一般由兩部分組成：碎石灌砂找平層、混凝土基礎(chǔ)。1、碎石灌砂找平層砂石比按7:3，要拌合均勻。

鋪好后需夯實。2、基礎(chǔ)混凝土分兩次經(jīng)行，一部分在下管前進(jìn)行澆筑，高程按流水面高程減去管道壁厚進(jìn)行控制，因關(guān)系到流水面高程，所以模板裝好后，應(yīng)仔細(xì)檢測其高程，做到準(zhǔn)確無誤；另一部分混凝土在管道安裝好后進(jìn)行，如接口是平口式鋼絲網(wǎng)抹帶的，應(yīng)考慮鋼絲網(wǎng)的預(yù)埋。

3、基礎(chǔ)混凝土澆筑時，要預(yù)留雨水檢查井的位置。澆筑完后要注意養(yǎng)護(hù)。

四、管道鋪設(shè)1、管節(jié)在安裝前，應(yīng)對管口、直徑、壁厚等進(jìn)行檢查，如有突起，用砂輪機(jī)打磨，并要仔細(xì)檢查有無裂縫和孔眼漏洞。2、承插式接口的管道插口順流方向，承口逆水流方向，管道按順序由下游鋪向上游，兩管接口處安裝時擠壓出的砂漿突出部位，應(yīng)及時處理，以免造成流水?dāng)嗝婷娣e減少，影響流速和排水通暢，造成雜物堆積和堵塞現(xiàn)象。

為此，每安裝一根管都必須用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平，或者可使身材瘦小的工人進(jìn)入管內(nèi)，將接口擠出的砂漿抹平，不嚴(yán)實的接縫部位填滿砂漿，并認(rèn)真清除管內(nèi)雜物。3、平口式接口的管道連接時，管與管之間留1cm空隙，采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口，水泥砂漿抹帶，抹帶厚度25~35mm，鋼絲網(wǎng)采用20#10*10mm，網(wǎng)18 ~22mm，鋼絲網(wǎng)錨入砼基礎(chǔ)10~15cm，填縫應(yīng)飽滿。

五、檢查井澆筑1、澆筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯(lián)接最容易出錯。2、井壁鋼筋應(yīng)與管口環(huán)筋連接牢固，搭接長度要滿足設(shè)計要求。

管壁與檢查井接頭部位要進(jìn)行鑿毛處理，保證該處澆筑玩后接觸嚴(yán)密，不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。

3、井體和流槽整體澆筑，澆筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前部的踩踏，澆筑完成后，覆蓋灑水養(yǎng)活。4、安裝蓋板前，在井室墻體上面均與攤鋪一層水泥砂漿后再吊裝。

各部分尺寸準(zhǔn)確，鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)圖定制，并檢查蓋板、井圈、井蓋等，不得有損壞和裂縫，質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定。

六、管溝回填1、回填前清理槽內(nèi)雜物，并對回填土含水量進(jìn)行檢測，達(dá)到規(guī)范要求方可回填。2、管道槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)土方人工分層回填夯實。

每層松鋪厚度為15~20cm，兩側(cè)胸腔回填同時進(jìn)行，兩側(cè)高差不超過30cm。管頂以上 50cm土方用機(jī)械分層回填，每層不超過30cm。

3、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，應(yīng)留臺階形接茬，井室周圍填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。

3.施工管道安裝工安全操作規(guī)程需要注意什么內(nèi)容呢?

管道安裝工安全操作規(guī)程需要注意：1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。

用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。

砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。

用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5.用卷揚機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。

乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/，氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

14.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。

氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18.新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

19.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。

非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

21.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

22.天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

23.管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。

4.管道在安裝過程中有哪些注意事項

為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗；鋼管運輸時，無關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應(yīng)離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工；鋼管吊裝對縫時，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應(yīng)實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。

5.水管管道安裝有哪些注意事項

1、計算大概用量

安裝水管前估計一下用量是多少再進(jìn)行材料購買，以免材料買多了或者少了，造成浪費或者缺乏材料影響安裝進(jìn)程。

2、使用新水管

如果是二手房或舊房改造，舊水管往往被損壞，不要猶豫心疼果斷換新的，水管裝好后某些部位是不方便更換的，都換成新的以策安全。

3、水管及配件檢查

安裝前要對水管及其各種配件進(jìn)行檢查，看是否有破損、滲漏等問題，水管及配件的連接必須正確牢固，接好后進(jìn)行測試沒問題后再進(jìn)行安裝。

4、水管走向

建議水管走頂最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低處流。如果管路走地下，一但發(fā)生漏水很難及時發(fā)現(xiàn)，只有水漫金山或者地板變形以及漏到樓下，才會發(fā)現(xiàn)漏水，且由于水管暗埋很難查出漏水之處。這時巨大的損失更是無法挽回，甚至嚴(yán)重的影響了友好的鄰里關(guān)系；如果水管走頂部，可能水改時費用高些，但做為一項長遠(yuǎn)投資來看，是值得的。水管走頂，即使漏水，也能夠及時發(fā)現(xiàn)，便于檢修，損失也較小。

5、安裝后測試

安裝后一定要進(jìn)行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進(jìn)行，在測試中應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。

在沒有加壓條件下的簡單測試方法，但不完全可行。

1）關(guān)閉水管總閥。（即水表前面的水管開關(guān)）

2）打開房間里面的水龍頭20分鐘，確保沒水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。

3）關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機(jī)等具有蓄水功能的設(shè)備進(jìn)水開關(guān)。

4）打開水管總閥。

5）打開總閥后20分鐘查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，可能沒事。（如果水表有問題或水管微滲，有可能難以確定。）所以建議施工完一定要進(jìn)行水壓測試實驗，一般打壓8公斤，時間20-30分鐘。（最好親自過目）

6、繪制水路圖

水管安裝完畢要把房間水路圖繪制出來，方便以后維護(hù)檢修。

6.管道在安裝過程中有哪些注意事項

為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗；鋼管運輸時，無關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應(yīng)離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工；鋼管吊裝對縫時，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應(yīng)實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。

7.管道安裝過程中,需要注意什么

為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗；鋼管運輸時，無關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應(yīng)離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工；鋼管吊裝對縫時，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應(yīng)實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。

8.管道安裝時的注意事項有哪些

1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。 3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。

4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。 5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。

安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。 6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。

當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。 7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝 。

9.水管施工應(yīng)注意的問題有哪些

一、管路盡量避免在地板下穿或埋地安裝，應(yīng)采用頂上走向和嵌墻設(shè)相結(jié)合的布置。

原因： 1、避免后續(xù)裝修軾手損傷管道。 2、避免在管道系統(tǒng)力的長期作用下?lián)p傷管道。

3、及時發(fā)現(xiàn)管道之滲漏，最大限度減少損失。 4、便于整改或維修。

二、不宜為運輸方便而將管道彎曲捆綁成圈。原因： 1、存在損傷管道的可能。

2、水管安裝時無法橫平堅直，難以定位，也不美觀。 三、不可為了節(jié)約材料，而對原管作局部改動且多處使用不同品牌材料連接。

原因： 不同品牌采用的原材料可能不同，分子結(jié)構(gòu)不相同容易出現(xiàn)熱熔不完全之虛焊現(xiàn)象，留下滲漏水的隱患。