一、水泥行業(yè)需要用到煤質(zhì)分析儀器,來檢測(cè)煤炭發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分等各種煤質(zhì)指標(biāo),保證水泥質(zhì)量。
二、水泥生產(chǎn)中的質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn),水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理主要有二個(gè)方面:一方面是控制主機(jī)設(shè)備—窯、磨在指標(biāo)控制范圍內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);另一方面是管理好各種庫(kù),原料、煤、生料、熟料、水泥各庫(kù)內(nèi)物料的數(shù)量與質(zhì)量,掌握進(jìn)庫(kù)與出庫(kù),保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確定質(zhì)量控制點(diǎn)和控制指標(biāo)是一項(xiàng)非常重要的工作,一定要從本廠工藝流程和設(shè)備的具體情況出發(fā),制定合理的、可行的方案,才能更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。
三、水泥廠用煤的質(zhì)量要求:
生產(chǎn)水泥一般采用風(fēng)掃磨進(jìn)行粉磨和烘干,對(duì)原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質(zhì)量主要指標(biāo)是燃燒值的高低。以下是具體的生產(chǎn)指標(biāo):
1、煤的發(fā)熱量:發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低,進(jìn)而影響到C3S的生成,為保證窯內(nèi)溫度在1450℃,要求煤炭應(yīng)有較高的發(fā)熱量。
2、煤的揮發(fā)分:當(dāng)使用回轉(zhuǎn)窯時(shí),為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強(qiáng)度,一般要求Vd=18~30%之間;當(dāng)采用立窯生產(chǎn)水泥時(shí),因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進(jìn)行的,因此為減少煤的熱損失,需燃用低揮發(fā)分的煤,以Vd3、煤的灰分:灰分對(duì)水泥熟料鍛燒的影響沒有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大,特別是立窯的鍛燒過程,可把入窯前的生料還應(yīng)視為一種高灰分的煤炭。這是因?yàn)樗嗍炝吓c煤灰的化學(xué)成分基本相同,只是各種組分不一樣。對(duì)回轉(zhuǎn)窯,若灰分太高,一方面會(huì)降低煤的發(fā)熱量,另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會(huì)影響到熟料的質(zhì)量。
4、供煤粒度d
5、供煤水分MT,ar
6、灰熔點(diǎn)ST>1250℃。
水泥廠用煤的質(zhì)量要求: 生產(chǎn)水泥一般采用風(fēng)掃磨進(jìn)行粉磨和烘干,對(duì)原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質(zhì)量主要指標(biāo)是燃燒值的高低。
以下是具體的生產(chǎn)指標(biāo): 1、煤的發(fā)熱量(ZDHW-8微機(jī)全自動(dòng)量熱儀)。發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低,進(jìn)而影響到C3S的生成,為保證窯內(nèi)溫度在1450℃,要求煤炭應(yīng)有較高的發(fā)熱量。
2、煤的揮發(fā)分(KMF-2節(jié)能馬弗爐)。當(dāng)使用回轉(zhuǎn)窯時(shí),為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強(qiáng)度,一般要求Vd=18~30%之間;當(dāng)采用立窯生產(chǎn)水泥時(shí),因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進(jìn)行的,因此為減少煤的熱損失,需燃用低揮發(fā)分的煤,以Vd<10%為宜。
3、煤的灰分(XL型系列箱式高溫爐)。灰分對(duì)水泥熟料鍛燒的影響沒有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大,特別是立窯的鍛燒過程,可把入窯前的生料還應(yīng)視為一種高灰分的煤炭。
這是因?yàn)樗嗍炝吓c煤灰的化學(xué)成分基本相同,只是各種組分不一樣。對(duì)回轉(zhuǎn)窯,若灰分太高,一方面會(huì)降低煤的發(fā)熱量,另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會(huì)影響到熟料的質(zhì)量。
4、供煤粒度d<6~13mm或選用d<13~25mm的混煤。 5、供煤水分MT,ar<10%(干燥箱)。
6、灰熔點(diǎn)ST>1250℃。 標(biāo)準(zhǔn)適用于大、中型水泥廠回轉(zhuǎn)窯(直徑等于或大于2.5m)燒成用煤,可作為水泥廠及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)改造和設(shè)計(jì)等的依據(jù),亦可作為礦區(qū)煤炭資源用途評(píng)價(jià),制定煤炭開發(fā)加工利用規(guī)劃的依據(jù)。
1.技術(shù)要求: A、煤炭類別 a.一般用煤類別:焦煤、肥煤、1/3焦煤、氣肥煤、氣煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。 b.對(duì)具備運(yùn)入多種煤搭配使用的地區(qū),也可搭配使用:無(wú)煙煤、瘦煤、貧瘦煤、貧煤、長(zhǎng)焰煤和褐煤等煤類。
c.不能從外地運(yùn)入其他煤炭的地區(qū)經(jīng)試驗(yàn)合用時(shí),也可單獨(dú)使用貧煤、貧瘦煤、瘦煤、長(zhǎng)焰煤、褐煤等煤類。 B、粒度:粉煤0~6mm、0~25mm,混煤0~50mm,粒煤6~13mm。
注:粉煤、末煤、混煤、粒煤數(shù)量不足時(shí),可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。 C、灰分:小于27%。
D、揮發(fā)分:大于25%。 E、發(fā)熱量:大于21MJ/kg(大于5000kcal/kg)。
F、全硫:小于3%。 注:對(duì)全硫有特殊要求的窯外分解窯和懸浮預(yù)熱器窯,可根據(jù)用戶要求,另行商定。
G、如用煤的灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、全硫達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)1.3、1.4、1.5、1.6的規(guī)定時(shí),可采取配煤措施 2.煤的采樣和制樣: 按GB475-1983《商品煤樣采取方法》和GB474-1983《煤樣的制備方法》進(jìn)行。 3.試驗(yàn)方法: a.煤類按GB5751?986《中國(guó)煤炭分類》劃分。
b.煤的粒度按GB189?63《煤炭粒度分級(jí)》劃分。 c.煤的灰分(Ag)、揮發(fā)分(Vr)按GB212-1977《煤的工業(yè)分析方法》測(cè)定。
d.煤的發(fā)熱量(QyDW)按GB213-979《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》測(cè)定。 e.煤的全硫(SgQ)按GB214-983《煤中全硫的測(cè)定方法》測(cè)定。
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