氧氣閥門應(yīng)該(使用氧氣截止閥閥門有哪些要注意的?)

1.使用氧氣截止閥閥門有哪些要注意的?

氧氣截止閥閥門使用的注意事項(xiàng)及其高危險性1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒特別是]氧氣阻火器之類的產(chǎn)品更容易發(fā)生。

2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒。

閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因。

氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。

2.使用氧氣減壓閥要注意什么

注意事項(xiàng)：（1）.氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油脂接觸，操作人員不能穿用沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒.（2）.直立放置要固定，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁陽光暴曬.（3）.氧氣減壓閥要專用，安裝時螺扣要上緊.（4）.開啟氣瓶時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，即不要面對減壓閥出口，以免氣流射傷人體.不許敲打氣瓶如何部位.（5）.用完氣后先關(guān)閉氣瓶氣門，然后松掉氣體流量螺桿.如果不松掉調(diào)節(jié)螺桿，將使彈簧長期壓縮，就會疲勞失靈.（6）.氣體將用完時，氣瓶中的氣體殘余壓力一般不應(yīng)小于幾個兆帕/平方厘米，不得用完.（7）.氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，有問題時要及時處理，不能帶病運(yùn)行。

3.氧氣瓶及氧氣減壓閥時要注意哪些規(guī)則

1、注意一般氧氣瓶為天藍(lán)色，色不對禁用。

2、氣瓶禁在太陽下暴曬，也不得靠近其它熱源。

3、查看瓶肩處的鋼印，超過三年檢驗(yàn)期的禁用。

4、安全附件不全的最好不用（膠圈、帽、手輪、防爆膜、托管及安全標(biāo)識、出廠合格證等）

5、外觀有明顯傷痕的禁用。

6、氧瓶應(yīng)禁油脂，瓶口處有油必須用除油劑清洗后才能使用。

7、嚴(yán)禁摔、碰氣瓶。

8、氣瓶使用完畢前應(yīng)保持一定正壓。

9、減壓閥裝卸時必須保證氣瓶閥處于關(guān)閉，閥泄漏時不能使用。

10、減壓閥必須是專用的，不能與其它氣體減壓閥混用。

4.氧氣閥門的防范措施

設(shè)計應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-91）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(1) 碳素鋼管中氧氣的最大流速應(yīng)符合表4。

(2)為防止著火，在氧氣閥門后，均應(yīng)連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。

(3)氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。

(4)在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。

(5)氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。

(6)車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過濾器。 （1）凡與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂，脫脂后用不含油的干空氣或氮?dú)獯祪簟?/p>

(2)焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。 （1）開關(guān)氧氣閥門時應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，開啟要一次到位。

(2)嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。

(3)實(shí)行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說明和規(guī)定。

(4)直徑大于70mm的手動氧氣閥門，當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時才允許操作。 （1）氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù)，除銹刷漆，每3~5年一次。

(2)管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗(yàn)，1年1次。

(3)完善接地裝置。

(4)動火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18%~23%時為合格。

(5)閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）的有關(guān)規(guī)定。

(6)建立技術(shù)檔案，培訓(xùn)操作，檢修，維護(hù)人員。 （1）提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。

(2)提高管理人員的警惕性。

(3)提高科學(xué)技術(shù)水平。

(4)不斷完善送氧方案。

5.使用氧氣減壓閥要注意什么

注意事項(xiàng)：

(1).氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油脂接觸，操作人員不能穿用

沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒.

(2).直立放置要固定，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁陽光暴曬.

(3).氧氣減壓閥要專用，安裝時螺扣要上緊.

(4).開啟氣瓶時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，即不要面對減壓閥出

口，以免氣流射傷人體.不許敲打氣瓶如何部位.

(5).用完氣后先關(guān)閉氣瓶氣門，然后松掉氣體流量螺桿.如

果不松掉調(diào)節(jié)螺桿，將使彈簧長期壓縮，就會疲勞失靈.

(6).氣體將用完時，氣瓶中的氣體殘余壓力一般不應(yīng)小于幾

個兆帕/平方厘米，不得用完.

(7).氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，有問題時要及時處理，不能帶

病運(yùn)行.

6.氧氣瓶使用必須嚴(yán)格遵守哪些事項(xiàng)

1、氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)保留不少于0.05MP的剩余壓力。

2、氧氣瓶與明火距離應(yīng)該不小于10米、不得靠近熱源、不得受日光暴曬。宜存放在干燥陰涼處，氣瓶不得撞擊。

3、氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及接口螺紋嚴(yán)禁沾有（染）油脂。

4、氧氣瓶在運(yùn)輸和裝卸時，要關(guān)緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落。供氧器在移動、停放、使用過程中，請注意瓶體和閥門的保護(hù)，防止氣瓶傾倒，以免造成附件的損壞。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)漏氣，請立即關(guān)閉氣瓶閥門。請不要自行修理。嚴(yán)禁私自拆卸氧氣瓶閥、閥門開關(guān)、壓力表等閥上的零部件。

6、用戶嚴(yán)禁私自充裝氧氣。氧氣瓶充氣壓力不得超過規(guī)定壓力，嚴(yán)禁超裝；氣瓶每3年檢驗(yàn)一次，合格后方可繼續(xù)使用，檢驗(yàn)在充氣單位進(jìn)行。

7.氧氣減壓閥的操作和注意事項(xiàng)

1、使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。

2、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。

3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

4、氧氣減壓閥的安裝使用的注意事項(xiàng)：

(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，最低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。

(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

5、其它氣體減壓閥的注意問題：

有些氣體，例如氮?dú)狻⒖諝?、氬氣等永久性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮?dú)?、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。

8.氧氣減壓器使用注意事項(xiàng)有哪些

1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。

2、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進(jìn)行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。

3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。

4、調(diào)節(jié)工作壓力時，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。

5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

6、減壓器在使用過程中，如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。

7、停止工作時，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。

8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗(yàn)，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。

9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。

10、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa.。

擴(kuò)展資料

由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：

(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高。

這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。

在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。

(3)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。

參考資料來源：搜狗百科-氧氣減壓器