熱熔沖壓機(使用熱熔標(biāo)線機的過程中應(yīng)該注意事項)
1.使用熱熔標(biāo)線機的過程中應(yīng)該注意事項
地下停車場在施工完環(huán)氧地坪后，都需要將道路、車位和指示箭頭使用黃色的道路涂料標(biāo)示出來，而且為了道路線和指示箭頭的耐用，以及對地面線路反光性能的一些要求，一般會使用熱熔標(biāo)線機來進行標(biāo)線。
1、路面清掃。和環(huán)氧地坪刷漆一樣，為了充分的保證涂料和路面的黏結(jié)性能，需要再施工前對地面進行仔細的清掃，去除灰塵、浮漿和水分。
2、放樣。由于熱熔涂料施工基本上是一次成型，所以在施工前就需要把道路線和標(biāo)示圖標(biāo)現(xiàn)行標(biāo)示出來。一般情況下，根據(jù)施工人員測出的道路中心點，按10-20m間隔確定中心線，在曲率半徑上每5-15m設(shè)定中心點，在道路的縱斷方向以5Om長度為校正單位，根據(jù)標(biāo)記的中心點位，畫出中心線樣線，檢查是與道路的曲率半徑相符，以此放出車行道邊緣線、車行道分界線等的樣線
3、材料的熱熔。常規(guī)的施工機械有手推式熱熔標(biāo)線機，該工具上有熱熔釜，并有燃燒爐具，可以直接在車上對材料進行加熱，攪拌，熔融。
4、涂敷。材料熔融后，按著放樣的線路擺好機械，推動機械時打開閥門，將熔融的熱熔涂料流出，同時通過自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。
5、修正。涂敷完成后，要在熱熔涂料完全固化前進行修正，去除不符合要求的標(biāo)線，鏟掉溢出的涂膜，并檢查尺寸、厚度，玻璃珠的撒布情況等細節(jié)。
2.熱熔膠機日常操作需要注意什么?
熱熔膠機日常操作安全事項 1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。
2. 不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機維修。 3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機。
4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。
5. 補充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。 6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
3.誰知道熱熔膠槍的使用注意事項
1.熔膠槍使用前，應(yīng)檢查電源接插座是否接觸良好.2.熔膠槍首次使用時，電熱元件會輕微發(fā)煙，這是正常情況，十分鐘后會自然消失。
3.接通電源后，不可長時間處在備用狀態(tài)（不可超過20分鐘），當(dāng)暫停使用時，先把電源插頭拔出。4.避免在極高溫或極體溫環(huán)境下使用。
5.不宜在冷風(fēng)直吹下進行工作，否則會降低效率、及損耗電源。6.當(dāng)連續(xù)使用時，且不可用力加壓扳機，企圖把為能及完全融化的熔膠擠出，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞。
7.不適用于粘合沉重的物件或需要強力粘性的物件。8.使用物件的品質(zhì)，將直接影響熔膠槍的功能和工作物件的質(zhì)量。
4.熱熔裝訂機的使用注意事項
1、過塑機工作時，不要用手去摸散熱窗外散熱孔，以免燙傷手，同時不要在上面覆蓋任何物體；
2、過塑前，請先過塑一張白紙，塑封效果會更好；
3、不用時請關(guān)閉機器電源開關(guān)，同時拔掉插頭；
4、插座應(yīng)安裝在該設(shè)備附近，以方便使用；
5、該設(shè)備只適合室內(nèi)使用。
5.ppr熱熔機使用方法
一：安裝前檢查
1：拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動或損壞，專用減管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。
三：對每根管材的兩端在施工前應(yīng)檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，端口應(yīng)減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預(yù)防管道爆管，相對提高使用壽命
四：切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用專用管子剪。
五：加熱時：無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。
六：達到加熱時間后，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進去后的反彈。
20水管熱熱深度14mm，加熱時間5秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘。
25水管熱熱深度15mm，加熱時間7秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘
32水管熱熱深度16.5mm，加熱時間8秒，加工時間4秒，冷卻時間4分鐘
40水管熱熱深度18mm，加熱時間12秒，加工時間6秒，冷卻時間4.5分鐘
50水管熱熱深度20mm，加熱時間18秒，加工時間6秒，冷卻時間5分鐘
63水管熱熱深度24mm，加熱時間24秒，加工時間7秒，冷卻時間6分鐘
七：在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過了加工時間，嚴(yán)禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。
八：在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。
