熱水鍋爐安全知識培訓(xùn)內(nèi)容(熱水鍋爐安全操作規(guī)程)
1.熱水鍋爐安全操作規(guī)程
原發(fā)布者：毛委員男瞇
蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、司爐工必須熟知蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計說明，并經(jīng)操作考試合格獲得操作證方能操作。二、點火前，應(yīng)對鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水位計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動。三、起動后按程序做好下列檢查工作：水位表；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；安全閥的動作。四、鍋爐運行中應(yīng)注意做好水位、汽壓、汽溫、燃燒、爐膛負(fù)壓等的調(diào)節(jié)，受熱面的除灰，鍋爐的排污。禁止用手錘敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。五、鍋爐運行時，司爐工不許擅離崗位，應(yīng)按時進(jìn)行巡視檢查。六、巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用徒手觸摸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。七、凡有下列情況之一，應(yīng)立即停爐處理：一壓力上升超過設(shè)計壓力，雖經(jīng)給水，安全閥已泄放，但壓力仍降低；二嚴(yán)重缺水；三水位迅速下降；四水位表、壓力表、安全閥等安全附件全部失靈；五爐墻損壞，大量冒煙；六給水設(shè)備失靈；七爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋；八鍋爐滿水，經(jīng)放水仍不下降；九煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重燃燒或其它危及操作人員安全情況；十鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴(yán)重的汽水共騰或爐體劇烈振動；八、需要進(jìn)入爐內(nèi)檢修時，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進(jìn)行，在緊急情況下必須采取強(qiáng)制冷卻和隔熱等措施應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。九、不準(zhǔn)任意拆除或毀壞
2.跪求鍋爐知識培訓(xùn)
第一章、基本知識一、爐的基本工作參數(shù)有哪些？鍋爐的基本工作參數(shù)有：容量，壓力和溫度。
二、鍋爐銘牌上的壓力表示什么？鍋爐銘牌上的壓力是鍋爐的額定壓力，既以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽闇y量起點測量出來的壓力數(shù)值。也叫表壓力，或稱相對壓力。
三、什么是鍋爐？是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度（熱水或蒸汽）的設(shè)備。它由爐，鍋附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個完整體，以保證其正常安全運行。
四、什么是油品的燃點？在常壓下對油品加熱，當(dāng)油品蒸汽與空氣的混合物遇明火能著火連續(xù)燃燒，時間不少于5秒時的最低溫度稱油品的燃點或著火點。三十六、什么是鍋爐的水循環(huán)？鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。
鍋爐中的水或汽水混合物在這個回路中，循著一定的路線不斷地流動著，流動的路線構(gòu)成周而復(fù)始的回路，叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動，叫鍋爐的水循環(huán)。
第二章、鍋爐結(jié)構(gòu)五、什么叫雙鍋筒橫置式鍋爐？爐排走向與鍋筒成T型（既鍋筒軸線與爐排行走方向垂直）；其結(jié)構(gòu)由上、下鍋筒，下降管，集箱，對流管束組成。燃燒設(shè)備多為鏈條爐排，往復(fù)爐排，振動爐排，倒轉(zhuǎn)爐排等。
目前使用較多的為雙鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐，既SH（雙、橫、鏈）型。六、什么是臥式溫背鍋爐？指爐膽后部由浸在鍋水中的回燃室組成一個煙氣折返空間的鍋爐。
既回燃室放在鍋殼內(nèi)部。三十七、什么是臥式干背鍋爐？指爐膽后部由火磚組成一個煙氣折返空間的鍋爐，即回燃室設(shè)在鍋殼后部外側(cè)的鍋爐。
第三章、燃燒設(shè)備七、鏈條爐排有哪些種類？鏈條爐排按其結(jié)構(gòu)型式一般可分為鏈帶式、橫梁式、鱗片式。八、固定爐排有什么缺點？1、操作運行的勞動強(qiáng)度大，只適于低壓水容量的鍋爐。
2、燃燒呈周期性的不協(xié)調(diào)、冒黑煙。九、前拱有哪兩部分組成？前拱位于爐排上方的前墻下部，一般由引燃拱（又稱點火拱）和混合拱（又稱大拱）兩部分組成。
引燃拱的位置較高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣的混良好混合，延長煙氣流程，使其充分燃燒。第四章、鍋爐附件及儀表十、安全閥的作用是什么？安全閥是一種自動泄壓裝置，它的主要作用于是：當(dāng)蒸汽壓力超過允許的數(shù)值時，能自動開啟排汽泄壓，同時能發(fā)出音響報警，警告司爐人員，發(fā)便司爐人員采取必要的措施，降低鍋爐壓力，當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自動關(guān)閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)運行，防止鍋爐超壓而引起爆炸。
十一、鍋爐壓力表為什么要裝存水管？壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管，使蒸汽或熱水在其中冷卻后再進(jìn)入彈簧彎管內(nèi)，避免由于溫度造成讀數(shù)誤差，甚至損壞表內(nèi)零件。十二、蒸汽管道安裝疏水器的作用是什么？它的作用是在蒸汽管道中啟動排出凝結(jié)水，同時阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。
三十八、為什么使用低地水位計的同時，仍在保持鍋爐有正常的水位表？使用低地位水位計時，水位顯示的正確程度與鍋爐汽壓變化有直接關(guān)系，因為爐水的密度發(fā)生變化，而工作液的密度是基本上是不變的。所以，當(dāng)鍋爐壓力變化較大時，低地位水位計顯示誤差也較大，為了避免水位誤差造成缺水或滿水事故，使用低地位水位計的鍋爐，仍要保持鍋爐有正常的水位表。
第五章、鍋爐附屬設(shè)備十三、鍋爐附屬設(shè)備包括哪些？鍋爐附屬設(shè)備包括：給煤、給水、通風(fēng)、除渣和除塵等設(shè)備。十四、什么叫風(fēng)機(jī)的壓頭？風(fēng)機(jī)入口處與出口處風(fēng)壓的差值，稱為風(fēng)機(jī)的壓頭。
簡稱風(fēng)壓，單位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫風(fēng)機(jī)流量？風(fēng)機(jī)在單位時間內(nèi)能夠輸送空氣或煙氣的體積稱為風(fēng)機(jī)風(fēng)量或流量，單位是米3/小時。
十六、安裝電動離心泵應(yīng)配備哪些附件？1、在通到鍋爐的給水管上應(yīng)有截止閥和止回閥；2、在水泵出口應(yīng)有壓力表；3、應(yīng)有向泵殼內(nèi)灌水的漏斗或水管；4、在水泵外殼上應(yīng)有空氣閥；5、若水泵用于抽水，應(yīng)有測量吸水管負(fù)壓的真空計；6、在吸水管未端應(yīng)有吸水閥和過濾網(wǎng)。十七、煙囪有什么作用？1、產(chǎn)生引力（又稱抽力）以克服煙氣流程的阻力，使鍋爐正常運行。
2、將煙氣和飛灰排到室外高空擴(kuò)散，以減清對周圍環(huán)境的集中污染。第六章、鍋爐水質(zhì)處理十八、天然水中雜質(zhì)，按其顆粒大小分為哪三類？天然水中雜質(zhì)，按其顆粒大小分為三類：顆粒最大的稱為懸浮物，其次稱為膠體物，最小的是分子和離子稱為溶解物。
十九、水的總硬度指的是什么？水的總硬度是指不中鈣、鎂離子的總濃度，單位為毫摩爾/升。二十、、水的堿度指的是什么？堿度指水中含有能接受氫離子的物質(zhì)的量，單位為毫摩爾/升。
二十一、離子交換器的逆流再生有哪兩種方法？一是再生時，再生液自下向上通過交換劑層，交換時原水自上向下通過交換劑層；二是生液自上向下通過交換劑層，軟水從交換器上部流出。三十九、什么是鍋內(nèi)水處理？鍋內(nèi)水處理是通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的軟化劑，使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟喙?，然后通過排污將泥垢從鍋爐內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩或防止水垢 結(jié)生的目的，這種水處理主要是在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行的，故稱。
3.鍋爐的一些基本知識
去百度文庫，查看完整內(nèi)容> 內(nèi)容來自用戶：林志斌 鍋爐基礎(chǔ)知識鍋爐的工作原理 |鍋爐的用途及工作原理：|鍋爐是國民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。
電力、機(jī)械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) ， 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。） |鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) （ 中間載熱體 ） 加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。
應(yīng)用于加熱水使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐，也稱為蒸汽發(fā)生器。應(yīng)用于加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t ， 稱為熱水鍋爐；而應(yīng)用于加熱有機(jī)熱載體的鍋爐稱為有機(jī)熱載體鍋爐。
|從能源利用的角度看 ，鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋爐中，一次能源 （ 燃料 ） 的化學(xué)貯藏能通過燃燒過程轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物 （ 煙氣和灰渣 ） 所載有的熱能 ，然后又通過傳熱過程將熱量傳遞給中間載熱體 （ 例如水和蒸汽 ）， 依靠它將熱量輸送到用熱設(shè)備中去。
|這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源 ，因為它的用途就是向用能設(shè)備提供能量。|當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn)行熱一功轉(zhuǎn)換時 ， 就叫做 “工質(zhì)“ 。
如果中間載熱體只是向熱設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用 ，則通常被稱為 “熱媒“ 。 |鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車鍋爐等四類。
前兩類又稱為固定式鍋爐，因為是安裝在固定基礎(chǔ)上而不可移動的。后兩類則稱為移動式鍋爐。
本文介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。 |在鍋爐中進(jìn)行著三個主要過程 ： |（1）、燃料在爐內(nèi)燃燒，其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來，使火焰和燃燒產(chǎn)物 （ 煙氣。
4.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
5.鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)容有哪些
司爐工操作規(guī)程
為了生命和財產(chǎn)的安全，敬請用戶和司爐工認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書，掌握操作要領(lǐng)，特別注意以下事項：
1、導(dǎo)熱油爐正常工作時，必須關(guān)閉輔助排氣閥門。如不關(guān)閉輔助排氣閥門，造成導(dǎo)熱油氧化、結(jié)焦、鍋爐報廢，甚至燒穿爐管，引起火災(zāi)。
2、正常工作時，高位槽（膨脹槽）應(yīng)保持高液位（2/3液位以上）。如果高位槽缺油，就造成高位槽導(dǎo)熱油溫度過高，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，引起導(dǎo)熱油氧化、裂解、鍋爐報廢。
3、正常工作時，低位槽（儲油罐）保持低液位，但不能低于其容積的1/3。不然，冷油置換時，引起爆炸。
4、壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。
5、正常停爐時，油溫應(yīng)降至70℃以下時，熱油泵方可停運。
6、經(jīng)常清灰，不然積灰過多，降低熱效率。
7、自環(huán)閥門：當(dāng)停止或減少用熱設(shè)備供熱時，適當(dāng)調(diào)節(jié)自環(huán)閥門，以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時清洗過濾器，導(dǎo)熱油爐正常工作時，旁通閥門應(yīng)打開，以減小系統(tǒng)阻力。
9、司爐工不能擅離崗位，如實填寫運行記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，以免發(fā)生事故。
10、啟動鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停止鼓風(fēng)機(jī)。
11、導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差不宜超過20℃，且出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
12、當(dāng)突然停電時，先迅速把火封死，然后打開冷油置換閥門，用高位槽內(nèi)冷油置換出爐管內(nèi)熱油，放油要緩慢進(jìn)行，不能太急，防止低位槽冷油遇高溫?zé)嵊秃?，急劇膨脹氣化，氣體來不急排出，發(fā)生危險。來電后，高位槽要及時補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
13、半年化驗一次導(dǎo)熱油，若有兩項不合格，必須更換導(dǎo)熱油。
① 買低硫煤（結(jié)焦少，透氣性好，冷卻就好）。
②導(dǎo)熱油爐爐體、煙風(fēng)道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等要定期清灰，只要走煙氣的地方通暢，煤才能燃燒充分。
③勤加煤，少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時清出來，以免雙面加熱。
⑤爐體進(jìn)出口油溫溫差控制在20℃以內(nèi)（別超負(fù)荷運行）。
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6.蒸汽鍋爐的安全常識
反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有一定的壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，蒸汽鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)快沖洗過程為5-15分鐘。
7.鍋爐安全操作規(guī)程和管理制度
鍋爐工安全操作規(guī)程?1、煮爐加藥操作?1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。
注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。?1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
?1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。?1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。
?1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。?1.6、鍋爐停火4小時后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
?1.7、停火6小時后，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。?1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
?2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作?2.1、開啟汽包的排空閥?2.2、進(jìn)水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。?2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ，動作應(yīng)可靠。
?2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
?2.5、向熱水爐注水時，當(dāng)排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進(jìn)行點爐。
?3、點火操作?3.1、打開煙道檔板，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。?3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門，小心地點火。
?3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。?3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。
?3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 。?3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應(yīng)分析原因，排除故障。
強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。?3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。
適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。?3.8、若點火未著，應(yīng)立即切斷點火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點火。
?4、鍋爐升壓（升溫）操作?4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。?4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
?4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關(guān)閉上鍋筒排空。?4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。
操作時應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。?4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時，應(yīng)開 戾給水閥補(bǔ)水。
?4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
?5、蒸汽鍋爐的暖管操作?5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。?5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
?5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。?5.4、在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
?6、蒸汽鍋爐的并爐操作?6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進(jìn)行并爐 。?6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
?7、蒸汽鍋爐的供汽操作?緩慢地開戾主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲， 應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
?8、蒸汽鍋爐的排污操作?8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許， 預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開閥。?8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。
同時注意滲漏現(xiàn)象 。?9、缺水事故的處理?9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
?9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。?9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。
關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。?9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。
應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
?10、滿水事故的處理?10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。?10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。
?10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油（氣）量和送風(fēng)。?10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
?10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。?11、汽水共騰事故的處理?11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
?11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。?11.3、應(yīng)采取有效措施，改。
