木工安全生產(chǎn)技術(shù)知識(木工的安全技術(shù))
1.木工的安全技術(shù)
一、一般規(guī)定：⒈工作臺、機械的設(shè)置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。
在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50*8*2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。
⒌采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
禁止利用拉桿、支撐攀登上下。⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。
傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。⒘拆模前，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。
⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：⒈圓鋸：⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。
圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應使用點動開關(guān)。⑵操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆：⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時，應搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。
2.我從事木工談談如何才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)
1. 牢記"安全生產(chǎn)、人人有責"樹立"安全第一，預防為主"的思想，積極參加安全生產(chǎn)和安全競賽活動，接受安全教育，不酒后作業(yè)。
2. 認真學習木工安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度和措施，不違章作業(yè)、冒險蠻干，拒絕違章指揮。
3. 堅持上班前安全自檢制度，對所使用的腳手架、板，施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛鉤、安全門、高壓線等進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全要求不施工，做到自我防護。
4. 要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底，不得任意變更、拆除安全防護措施，并且不得動用電氣和其他工種操作的機械施工設(shè)備。
5. 正確使用防護用品。要衣著整齊，穿好防滑鞋，使用移動式和手持電動工具戴絕緣手套；拆除模板等高處作業(yè)必須系好安全帶，并不得拆除任何防護設(shè)施，加強自我防護。
6. 對各級檢查提出的隱患，按要求及時整改。
7. 實行文明施工，不得從高處往地面拋擲物品，所用的建筑材料和器材要隨時清理，按類堆放，有條不紊。
8. 發(fā)生事故和未遂事故立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓，提出改善勞動條件的合理化建議。
3.木工安全技術(shù)操作規(guī)程是什么
一、支模、拆模操作 1。
模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。 2。
采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 3。
支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4。
支設(shè)4米以上立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。 5。
支模獨立梁模應臨時設(shè)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6。
拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作適應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放整齊，防止釘子扎腳。 7。
拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件的模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。 二、木構(gòu)件安裝操作 1。
對于在坡度大于25°的屋面上操作，應有防滑梯，護身欄桿等防護措施。 2。
木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設(shè)臨時支撐。
屋架就位后，應及時安裝背檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。
并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固方可操作，禁止在石棉瓦上行走。 4。
釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。 5。
安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。 安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
6。不準直接在板條天棚或隔音板上通行及對放材料。
必須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手板。
4.木工機械安全技術(shù)包括有哪些
n 在木工機械上發(fā)生的工傷事故遠遠高于金屬切削機床，其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。
一、木工機械危險有害因素 n 刀軸轉(zhuǎn)速高、多刀多刃、手工進料等。 l 機械傷害：危險性大，發(fā)生概率高； l 火災和爆炸：后果嚴重； l 木材的生物、化學危害； 一、木工機械危險有害因素 l 木粉塵危害； l 噪聲和振動危害。
二、木工機械安全技術(shù)措施 n 在設(shè)計上就應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置。 二、木工機械安全技術(shù)措施 n 木工機械的5點安全技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。
n 帶鋸機安全裝置 n 圓鋸機安全裝置 n 木工刨床安全裝置。 n 手壓平刨傷手為多發(fā)性事故，手壓平刨刀軸的設(shè)計與安裝要求：4點。
5.我從事木工談談如何才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)
牢記"安全生產(chǎn)、人人有責"樹立"安全第一，預防為主"的思想，積極參加安全生產(chǎn)和安全競賽活動，接受安全教育，不酒后作業(yè)。
認真學習木工安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度和措施，不違章作業(yè)、冒險蠻干，拒絕違章指揮。堅持上班前安全自檢制度，對所使用的腳手架、板，施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛鉤、安全門、高壓線等進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全要求不施工，做到自我防護。
要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底，不得任意變更、拆除安全防護措施，并且不得動用電氣和其他工種操作的機械施工設(shè)備。正確使用防護用品。
要衣著整齊，穿好防滑鞋，使用移動式和手持電動工具戴絕緣手套；拆除模板等高處作業(yè)必須系好安全帶，并不得拆除任何防護設(shè)施，加強自我防護。對各級檢查提出的隱患，按要求及時整改。
實行文明施工，不得從高處往地面拋擲物品，所用的建筑材料和器材要隨時清理，按類堆放，有條不紊。發(fā)生事故和未遂事故立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓，提出改善勞動條件的合理化建議。
6.木工的安全操作要求有哪些
鋸料長度應不小于500mm，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
另外刨床要開機之前檢查刨刀是否牢固，應用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。盡量不要帶手套，以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
(8) 工作完畢，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度。
(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料，切斷電源鎖好電箱門，以鋸片能露出木料10~20mm為限。接近端頭時1）鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15mm處
7.安全生產(chǎn)技術(shù)木工機械危險有害因素有哪些
木工機械危險有害因素 由于具有刀軸轉(zhuǎn)速高、多刀多刃、手工進料、自動化水平低，加之術(shù)工機械切削過程中噪聲大、振動大、粉塵大、作業(yè)環(huán)境差，工人的勞動強度大、易疲勞，操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)或不按安全操作規(guī)程操縱機械，沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈等種種原因，導致木工機械傷害事故多發(fā)。
1。機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。
如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送進時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指；鋸切木料時，剖鋸后木料向重心穩(wěn)定的方向運動；木料含水率高、木紋、癤疤等缺陷而引起夾鋸；在刀具水平分力作用下，木料向側(cè)面彈開；經(jīng)加壓處理變直的彎木料在加工中發(fā)生彈性復原等；刀具自身有缺陷（如裂紋、強度不夠等）；刀具安裝不正確，如鋸條過緊或刨刀刀刃過高；重新加工有釘子等雜物的廢舊木料等。 2。
火災和爆炸 火災危險存在于木材加工全過程的各個環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場所是防火的重點。懸浮在空間的木粉塵在一定情況下還會發(fā)生爆炸。
3。木材的生物、化學危害 木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀，以及各種混合癥狀。
化學危害是因為木材防腐和粘接時采用了多種化學物質(zhì)，其中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜，甚至誘發(fā)癌癥。 4。
木粉塵危害 木料加工產(chǎn)生大量的粉塵，小顆粒木塵沉積在鼻腔或肺部，可導致鼻黏膜功能下降，甚至導致木肺塵埃沉著病（俗稱塵肺）。 5。
噪聲和振動危害 木工機械是高噪聲和高振動機械，加工過程中噪聲大、振動大，使作業(yè)環(huán)境惡化，影響職工身心健康。
8.木工的安全操作要求有哪些
1）鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。
另外刨床要開機之前檢查刨刀是否牢固。盡量不要帶手套，以免夾進機器。
