這個(gè)問(wèn)題有點(diǎn)大,但綜合起來(lái)說(shuō)無(wú)非包括5個(gè)方面: 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預(yù)防——供應(yīng)商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗(yàn)、通過(guò)DFMEA(設(shè)計(jì)失效模式分析與對(duì)策)、PFMEA(過(guò)程失效模式分析與對(duì)策)、CP(控制計(jì)劃)、WI(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))等等文件,對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六要素進(jìn)行周密的分析評(píng)估與對(duì)策設(shè)計(jì)。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認(rèn)、設(shè)備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗(yàn)等開(kāi)線(xiàn)檢查,開(kāi)線(xiàn)后的巡檢、工序檢驗(yàn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫(kù)檢驗(yàn)、庫(kù)房?jī)?chǔ)存管理、出庫(kù)管理。
4、售后服務(wù)——客戶(hù)服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析、按80/20原則的質(zhì)量問(wèn)題處理、根據(jù)持續(xù)改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句,不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系,根據(jù)軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專(zhuān)門(mén)針對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
原發(fā)布者:龍?jiān)雌诳W(wǎng)
摘要:百年大計(jì),質(zhì)量為本,房屋建筑工程的質(zhì)量關(guān)系到人們?nèi)粘I詈蜕?、?cái)產(chǎn)安全。所以,搞好建筑施工項(xiàng)目質(zhì)量管理,是一個(gè)永遠(yuǎn)的話(huà)題。
關(guān)鍵詞:施工項(xiàng)目;質(zhì)量管理;要義
中圖分類(lèi)號(hào):TU71文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-828X(2012)06-00-01
一、引言
在工程施工管理的眾多方面中,質(zhì)量管理是關(guān)鍵和核心,只有做好房建工程施工質(zhì)量策劃和房屋建筑工程施工質(zhì)量管理,才能造出更多的優(yōu)質(zhì)工程。提高工程質(zhì)量,是眾多的建筑施工企業(yè)不懈的追求目標(biāo),也是擴(kuò)大建筑市場(chǎng)占有率,提高企業(yè)信譽(yù)的根本途徑。工程質(zhì)量問(wèn)題,始終是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。如何提高工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量,這是擺在所有施工企業(yè)面前的重要課題,也是熱點(diǎn)話(huà)題。
二、施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制
1.施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制
其重點(diǎn)是:(1)完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)控體系,做好管理準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)應(yīng)做到熟悉設(shè)計(jì)文件,并針對(duì)工程特點(diǎn),施工難度及業(yè)主工作要求,配備相應(yīng)人員,明確分工和職責(zé),完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)控體系,制訂出具有可操作性和指導(dǎo)性的管理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則,訂出監(jiān)控的工作制度、工作程序和措施,配備工程所需的檢測(cè)設(shè)備,為管理工作的展開(kāi)做好準(zhǔn)備。
2.
(1)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法。是利用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù),根據(jù)不同的目的和要求,按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來(lái)系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理,繪制成頻數(shù)分布直方圖,用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個(gè):過(guò)程分析,即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定。過(guò)程控制,即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。
組織要根據(jù)質(zhì)量管理體系:
4.1 總要求
組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,將其形成文件,加以實(shí)施和保持,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。
組織應(yīng):
a) 確定質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用(見(jiàn)1.2);
b) 確定這些過(guò)程的順序和相互作用;
c) 確定所需的準(zhǔn)則和方法,以確保這些過(guò)程的運(yùn)行和控制有效;
d) 確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過(guò)程的運(yùn)行和監(jiān)視;
e) 監(jiān)視、測(cè)量(適用時(shí))和分析這些過(guò)程;
f) 實(shí)施必要的措施,以實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果和對(duì)這些過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。
組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過(guò)程。
組織按這些要求先識(shí)別和確認(rèn)質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程,然后根據(jù)過(guò)程逐一形成文件
一、可靠性工程
二、防呆設(shè)計(jì)
三、QC七大手法
四、5W2H法
五、4M1E
六、VIA手法
七、品管圈活動(dòng)(QCC)
八、統(tǒng)計(jì)手法(SPC)
九、8D手法
十、三現(xiàn)五原則
十一、FMEA(潛在失效模式及效應(yīng)分析)
十二、QFD(質(zhì)量功能展開(kāi),產(chǎn)品規(guī)劃,零部件展開(kāi),工藝計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃)
十三、田口方法(TGUCHI)
十四、品質(zhì)系統(tǒng)分析( QIS)
十五、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
十六、6SIGMA
十七、腦力激蕩法
十八、P-D-C-A循環(huán)
現(xiàn)如今,許多制造工廠都在進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控,通過(guò)大量的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析,來(lái)管控產(chǎn)品的質(zhì)量。而QC七大手法是將散漫無(wú)章的語(yǔ)言資料變成邏輯思考的一種方法,也是一種事先考慮不利因素的方法,它通過(guò)運(yùn)用系統(tǒng)化的圖形,呈現(xiàn)計(jì)劃的全貌,防止錯(cuò)誤或疏漏發(fā)生。
QC七大手法之親和圖法:將資料或信息分類(lèi)歸納,理順關(guān)系,可以分為個(gè)人親和圖和團(tuán)隊(duì)親和圖。在解決重要問(wèn)題時(shí),將混淆不清的事物或現(xiàn)象進(jìn)行整理,以使問(wèn)題得以明確。在遇見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),此方法無(wú)疑可以更快明確原因和責(zé)任,及時(shí)加以改正。
QC七大手法之關(guān)系圖法:把與現(xiàn)象和問(wèn)題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來(lái)。這種手法可以把質(zhì)量問(wèn)題的所有誘因都聯(lián)系起來(lái),找到最重要的影響因素,可以實(shí)現(xiàn)提前預(yù)防。
QC七大手法之系統(tǒng)圖法:將要實(shí)現(xiàn)的目的展開(kāi)尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒?。系統(tǒng)圖就是為了達(dá)成目標(biāo)或解決問(wèn)題,以目的——方法或結(jié)果——原因?qū)訉诱归_(kāi)分析,以尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒ê妥罡镜脑颉?/p>
QC七大手法之過(guò)程決定計(jì)劃圖法:針對(duì)為了達(dá)成目標(biāo)的計(jì)劃,盡量導(dǎo)向預(yù)期理想狀態(tài)的一種手法。每個(gè)制造企業(yè)都有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),此方法助益企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)、提升合格率。
QC七大手法之矩陣圖法:找出眾因素之間關(guān)系和相關(guān)程度的大小,從問(wèn)題事項(xiàng)中,找出成對(duì)的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的相關(guān)性或相關(guān)程度的大小的一種方法。
QC七大手法之矩陣數(shù)據(jù)解析法:對(duì)多個(gè)變動(dòng)且復(fù)雜的因素進(jìn)行解析的方法,此方法能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)提前預(yù)防,減少損失。
QC七大手法之箭線(xiàn)圖法:對(duì)事件做好進(jìn)程及計(jì)劃管理的方法,此方法是為了使企業(yè)的產(chǎn)品能夠控制在預(yù)先目標(biāo)之內(nèi),掌握生產(chǎn)進(jìn)程的狀況,對(duì)于預(yù)防突發(fā)情況有很大的益處。
QC七大手法更多的是一種品質(zhì)管理方法,可以幫助企業(yè)管理者找到質(zhì)量問(wèn)題并加以解決的思想方法。運(yùn)用七大手法,能夠幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,助益企業(yè)品質(zhì)改善。
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