2、開關(guān)管工作時(shí)產(chǎn)生的諧波干擾功率開關(guān)管在導(dǎo)通時(shí)流過較大的脈沖電流。
例如正激型、推挽型和橋式變換器的輸入電流波形在阻性負(fù)載時(shí)近似為矩形波,其中含有豐富的高次諧波分量。當(dāng)采用零電流、零電壓開關(guān)時(shí),這種諧波干擾將會(huì)很小。
另外,功率開關(guān)管在截止期間,高頻變壓器繞組漏感引起的電流突變,也會(huì)產(chǎn)生尖峰干擾。3、交流輸入回路產(chǎn)生的干擾無工頻變壓器的開關(guān)電源輸入端整流管在反向恢復(fù)期間會(huì)引起高頻衰減振蕩產(chǎn)生干擾。
開關(guān)電源產(chǎn)生的尖峰干擾和諧波干擾能量,通過開關(guān)電源的輸入輸出線傳播出去而形成的干擾稱之為傳導(dǎo)干擾;而諧波和寄生振蕩的能量,通過輸入輸出線傳播時(shí),都會(huì)在空間產(chǎn)生電場(chǎng)和磁場(chǎng)。這種通過電磁輻射產(chǎn)生的干擾稱為輻射干擾。
4、其他原因元器件的寄生參數(shù),開關(guān)電源的原理圖設(shè)計(jì)不夠完美,印刷線路板(PCB)走線通常采用手工布置,具有很大的隨意性,PCB的近場(chǎng)干擾大,并且印刷板上器件的安裝、放置,以及方位的不合理都會(huì)造成EMI干擾。
電磁兼容性是指器件、設(shè)備或分系統(tǒng)在所處電磁環(huán)境中良好運(yùn)行,并且不對(duì)其所在環(huán)境產(chǎn)生任何難以承受的電磁騷擾的能力,它包括電
磁干擾(EMI)和電磁敏感度(EMS)兩方面。產(chǎn)生電磁干擾的三要素為騷擾源、耦合途徑和感受器。在電磁兼容性設(shè)計(jì)、改進(jìn)過程中,常用的
抑制電磁干擾的方法有接地、屏蔽、濾波等。這3種方法對(duì)提高設(shè)備的電磁兼容性有著重要的意義。
在解決高頻電磁干擾問題上,完全采用屏蔽的解決方式越來越不能滿足要求了。因?yàn)橹T多設(shè)備中,端口的設(shè)置及通風(fēng)、視窗等的需求使
得實(shí)際的屏蔽方法不可能形成像法拉第電籠那樣的全屏蔽電籠,端口尺寸是設(shè)備高頻化的一大威脅。另外,困擾人們的還有另外一個(gè)問題,
在設(shè)備實(shí)施了有效的屏蔽后,對(duì)外干擾雖然解決了,但電磁波干擾在屏蔽系統(tǒng)內(nèi)部仍然存在,甚至因?yàn)槠帘螌?dǎo)致干擾加劇,甚至引發(fā)設(shè)備
不能正常工作。這些都是屏蔽存在的問題,也正是因?yàn)檫@些問題的存在,吸波材料有了用武之地。
吸波材料是指能夠有效吸收入射電磁波并使其散射衰減的一類材料,它通過材料的各種不同的損耗機(jī)制將入射電磁波轉(zhuǎn)化成熱能或者是其
它能量形式而達(dá)到吸收電磁波目的。不同于屏蔽解決方案,其功效性在于減少干擾電磁波的數(shù)量。既可以單獨(dú)使用吸收電磁波,也可以和屏
蔽體系配合,提高設(shè)備高頻功效。
美國(guó)ARC公司成立于1988年,是美國(guó)最大的微波和射頻吸波材料制造商,專注于微波吸收材料的研發(fā),生產(chǎn)及銷售。該公司產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先,廣泛
應(yīng)用于電子行業(yè)及軍工。產(chǎn)品覆蓋50MHz-100GHz,除了標(biāo)準(zhǔn)吸波產(chǎn)品外,ARC還提供電介質(zhì)材料、復(fù)合材料、罩體,雷達(dá)吸收材料。
1、減小功率器件的損耗:選擇導(dǎo)通內(nèi)阻小,導(dǎo)通下降低的功率器件;設(shè)計(jì)流過功率器件的電流峰值盡量小;利用諧振技術(shù)實(shí)現(xiàn)軟開關(guān),讓流過功率器件的電流和電壓實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位等。
2、降低電磁干擾的強(qiáng)度:設(shè)計(jì)有效的外圍濾波電路;在存在電壓尖峰的地方加吸收電路;改變功率器件導(dǎo)通或關(guān)斷的速率;改變PCB板關(guān)鍵位置的走線;在功率器件引腳處串入磁珠;依據(jù)實(shí)際情況選擇導(dǎo)通或反向恢復(fù)時(shí)間不同的功率器件。
3、提供變換效率的措施需要具體問題具體對(duì)待,整體的思路就是:首先要進(jìn)行功率損耗分析,通過測(cè)量或者計(jì)算得出主要器件的功率損耗,然后想辦法進(jìn)行優(yōu)化。
1、不完全退火
不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度,達(dá)到不完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻的退火工藝。不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等,其目的是細(xì)化組織和降低硬度,加熱溫度為Ac1+(40-60)℃,保溫后緩慢冷卻。
2、球化退火
只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。
目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄睿鶆蚍植加阼F素體基體中(這種組織稱為球化珠光體)。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對(duì)工具鋼來說,這種組織是淬火前最好的原始組織。
3、去應(yīng)力式退火
去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度(非合金鋼在500~600℃),保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝稱為去應(yīng)力退火。
去應(yīng)力加熱溫度低,在退火過程中無組織轉(zhuǎn)變,主要適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件,目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸及形狀,減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。
擴(kuò)展資料:
退火的目的:
1、降低硬度,改善切削加工性。
2、降低殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。
3、細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜鼋M織準(zhǔn)備。
在生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火的工藝規(guī)范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。
參考資料來源:百度百科——退火
電磁干擾EMI(Electromagnetic Interference),有傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。
傳導(dǎo)干擾是指通過導(dǎo)電介質(zhì)把一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)上的信號(hào)耦合(干擾)到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號(hào)耦合(干擾)到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)。
在高速PCB及系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,高頻信號(hào)線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源,能發(fā)射電磁波并影響其他系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。 電磁干擾(EMI) EMI是干擾電纜信號(hào)并降低信號(hào)完好性的電子噪音,EMI通常由電磁輻射發(fā)生源如馬。
抑制紋波的一般措施和方法
低頻紋波的抑制 低頻紋波抑制的幾種常用的方法: a、加大輸出低頻濾波的電感,電容參數(shù),使低頻紋波降低到所需的指標(biāo)。 b、采用前饋控制方法,降低低頻紋波分量。
高頻紋波的抑制 高頻紋波抑制的目的是給高頻紋波提供通路,常用的方法有以下幾種: a、提高開關(guān)電源工作頻率,以提高高頻紋波頻率,有利于抑制輸出高頻紋波。 b、加大輸出高頻濾波器,可以抑制輸出高頻紋波。 c、采用多級(jí)濾波。
共模紋波噪聲的抑制 減小輸出共模紋波嗓聲的常用方法: a.輸出采用專門設(shè)計(jì)的EMI濾波器 b.降低開關(guān)毛刺幅度 。
閉環(huán)調(diào)節(jié)器參數(shù)不適當(dāng)引起的紋波抑制 在開關(guān)直流電源中,往往因調(diào)節(jié)器參數(shù)選擇不適當(dāng)會(huì)引起輸出紋波的增大,這部分紋波可通過以下方法進(jìn)行抑制。 a、在調(diào)節(jié)器輸出增加對(duì)地的補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),調(diào)節(jié)器的補(bǔ)償可抑制調(diào)節(jié)器自激引起的紋波增大。 b、合理選擇閉環(huán)調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)和閉環(huán)調(diào)節(jié)器的參數(shù),開環(huán)放大倍數(shù)過大有時(shí)會(huì)引起調(diào)節(jié)器的振蕩或自激,使輸出紋彼含量增加,過小的開環(huán)放大倍數(shù)使輸出電壓穩(wěn)定性變差及紋波含量增加,所以調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)及閉環(huán)調(diào)節(jié)器的參數(shù)要合理選取,調(diào)試中要根據(jù)負(fù)載狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 c、在反饋通道中不增加純滯后濾波環(huán)節(jié),使延時(shí)滯后降到最小,以增加閉環(huán)調(diào)節(jié)的快速性和及時(shí)性,對(duì)抑制輸出電壓紋波是有益的。
參考文獻(xiàn) 張占松,蔡宜三.開關(guān)電源的原理與設(shè)計(jì).北京:電子工業(yè)出版社,1999 紋波的抑制方法
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