企業(yè)管理實訓報告(金工實訓實訓報告)
企業(yè)管理實訓報告
企業(yè)管理實訓報告
通過本次實訓，使我們了解了企業(yè)管理決策的基本思想及流程，并充分理解管理過程中團隊精神的體現(xiàn)、哲學思維的運用、個性能力的滲透、誠信原則的堅持和職業(yè)定位的思考等，全面提高我們發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，從而實現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃、資金籌集、市場營銷、產品研發(fā)、生產組織、物資采集、設備投資與改造、財務核算與管理等企業(yè)管理決策內容的全面認識。
一.六年分析
在第一年中我們沒有很好掌握實訓的規(guī)則.但是.是與老師帶領做的我們從中沒有體會到一個企業(yè)什么是重要的.我們應該如何運用現(xiàn)金 如何來做廣告的宣傳以及其他一些問題，這使我們在以后的經營中遇到了很多的阻礙第二年.是有我們自己來經營的沒有了老師的帶領.在我們自己來組織企業(yè)經營中我們沒有意識到市場對與我們來時是有多的在重要.雖然之前我們學到過市場是企業(yè)的命脈，但是到實踐中我們沒有很好的意識我這一點，使我們沒有抓住市場的先機.這一失誤的決策使我們在以后我經營中遇到了產品賣不出去的情況.這使我們的流動資金大量的減少.在廣告宣傳上我們也沒計劃好.這是我們沒有及時我搶到一些我們看好的.訂單.在與于我的錯誤決定使我們的2條的生產線停產2個季度無形中加大了現(xiàn)金的消耗第三年.這一年我們剛剛認識到市場對于我們來時是有多么的重要.但是我們這一年還是只有一個市場，這一次有使我們減少了很多的銷售機會.但是.這一年我的生產能力有了很大的提高.這使我們的成品庫存大大的增加了.這一回我們意識到了.我們現(xiàn)在就是要把我們的產品抓緊賣出去.把“死錢”變成“活錢”在上一年我們已經在p2上開始研發(fā)了.這一年我們在后兩個季度我們已經開始生產p2了.這為我們下一年的訂單增加了一項 但是這一年我們的現(xiàn)金量已經很大的減少了第四年.這年是我們唯一盈利的一年盈利額為2百萬.但是在這一年的第3季度我們應收賬款不能及時的到賬，這使我們的現(xiàn)金額為1百萬.這些錢不夠換下一季度的貸款這使我們公司的面臨的倒閉.本來我們打算我們先高價賣出我們的產品然后我們在高價買回.但是在我們的6家企業(yè)中都沒有足夠的現(xiàn)金來給我們.所以我們只好想股東追加了2千萬的現(xiàn)金來維持企業(yè)的運行第五年.這一年與于我們前4年大量的擠壓產品使我們在廣告上花了大量的現(xiàn)金.但是我們于與打的廣告較為分散使我們沒有得到我們理想的訂單量這是我們又一次的沒有盈利第六年.這是我們最后一年.我們于與之前的大量庫存，這一年我們沒有生產任何的產品但是于與要還銀行的貸款這使我們的盈利又一次的為負數(shù)不管這六年我們的盈利情況.但是我們通過這模擬六年中多多少少對企業(yè)如何經營、決策、判斷等有了認識.對各種業(yè)務也都有了很深的理解和體會，在這一輪的經營中，我們對生產線進行很多的更新，市場的開拓也只是局限于區(qū)域市場和國內市場，放棄了對亞洲市場和國際市場開拓，雖然公司沒有實現(xiàn)了盈利，但是從長遠來說這是合理的，因為如果一直這樣發(fā)展下去，我們的競爭力會喪失，公司在市場上的經濟實力也不能和其他公司相比，結果只能導致經營的中斷和企業(yè)的破產。
二..實訓中存在的問題
（1）財務
沒有很好的計劃現(xiàn)金的支配.與分析，沒有進行一項一項的記錄這是我們在現(xiàn)金方面存在的問題（2）廣告
我們沒有做好市場的分析把大量的廣告費用分散的投入的各個市場 個個產品中 沒有得到較好的利用三.心得
而且還學到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐經歷，為我踏入社會奠定了良好的基礎。這次實訓，得到的最寶貴的東西就是了解到什么叫團隊精神，在實訓中既要注重發(fā)揮個人才能，又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中無往不勝，才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。
在這次實訓中我明白一個成功的ceo 應該具有 冷靜的分析能力 果斷的決策能力以及同事關系人際關系等方面。
金工實訓實訓報告
金工實訓實訓報告(一)
實訓地點：金工基本功實訓室
實訓目的：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
安全事項:
1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場應經常保持整潔.
4.作業(yè)時必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時,必須遵守安全操作規(guī)程.
鉗工的基本知識:
1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2. 使用鋸弓時，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3. 鋸割時，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動折斷鋸條。
4. 銼刀選擇要適當，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5. 銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺 4.手鋸5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削 4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋
實訓內容：
1. 鴨嘴錘頭的制作
2. 六角螺母的加工方法及步驟
實訓過程: 兩周的金工基本功實訓進行的緊張有序,我們在老師的帶領下在實訓室開始了這次金工基本功實訓. 在實習開始前，老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實訓中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線。用刀劃出一定的長度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線.因為要劃很多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。第六步:在將整個錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來之后的孔有點傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實訓中,我們要完成的是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經驗.完成六角螺母相對輕松了一點.不過也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料. 2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A. 4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進行攻螺紋.
在實訓接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，1.了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會:
在這次實訓中,我收獲了不少. 首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經驗和實踐經驗，對實習有了一定的認識，對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。
金工實訓實訓報告(二)
車工對應的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見，車工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。
銑工
這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標準規(guī)格，操作規(guī)范和要領，需要注意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。一個早上我們都在面對著機床切削工件，瞄著目標對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點馬虎，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個人控制前后左右上下移動的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工?？偹阍谝髸r間內完成加工任務，雖然覺得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術水平，對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。
數(shù)控車床
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。
焊工
最后一天學習氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學習了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而且要將火焰調節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關閉液炔（離人最近的氣閥），再關閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習了半天，我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利