關(guān)于對產(chǎn)品驗(yàn)收流程的通知(項(xiàng)目管理驗(yàn)收流程)
關(guān)于對產(chǎn)品驗(yàn)收流程的通知
關(guān)于對產(chǎn)品驗(yàn)收流程的通知
各班組、施工隊(duì)：
為了提高和加強(qiáng)本部門的產(chǎn)品質(zhì)量，保質(zhì)保量完成公司下達(dá)給各班組的生產(chǎn)任務(wù)；維護(hù)本公司及車間的生產(chǎn)信譽(yù)；嚴(yán)格按照車間的生產(chǎn)周期節(jié)點(diǎn)進(jìn)行；提高各班組的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)作出以下要求：
1、各施工班組（涂裝、腳手架）在正常的`周期節(jié)點(diǎn)內(nèi)必須做到安全第一、按時(shí)、保質(zhì)、保量，提交驗(yàn)收。
2、除銹結(jié)束后，清掃垃圾和余料。先自檢、復(fù)檢、再申報(bào)專檢。
3、除銹報(bào)檢通過后，進(jìn)行噴涂。噴涂結(jié)束后，完整性驗(yàn)收：首先要自檢，清掃垃圾、修補(bǔ)，提交互檢，最終專檢。
4、完整性驗(yàn)收提交前，互檢不合格，自檢重做。但必須抓緊時(shí)間，配合互檢。否則，造成生產(chǎn)脫期，按公司章程給予罰款。
5、各工種要互相配合，團(tuán)結(jié)合作，不允許扯皮。
6、遇特定的情況，如需加班，各工種要密切配合。
7、產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故，造成負(fù)面影響的，將給予一定的處罰。
8、處罰條例和額度由公司另發(fā)。
9、腳手架要經(jīng)過安保部驗(yàn)收合格，不合格應(yīng)及時(shí)整改。
項(xiàng)目管理驗(yàn)收流程
項(xiàng)目管理驗(yàn)收流程
項(xiàng)目管理驗(yàn)收流程都有哪些呢？下面是小編整理的流程，希望能對你有所幫助。
項(xiàng)目管理驗(yàn)收流程
1、在這里，要對成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確評估。
產(chǎn)生《初步設(shè)計(jì)》后，經(jīng)討論修改通過后，把《初步設(shè)計(jì)》提交給該項(xiàng)目的硬件工程師、軟件工程師和結(jié)構(gòu)工程師分別提交《硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)》、《軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)》和《結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)》； 在初步設(shè)計(jì)中，指定該項(xiàng)目負(fù)責(zé)的硬件工程師、軟件工程師、結(jié)構(gòu)工程師、樣機(jī)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、測試工程師等。
2、在這里，對可靠性設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，
硬件工程師按照該項(xiàng)目的《初步設(shè)計(jì)》的要求，寫出《硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，按照該《硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)》做原理圖、PCB和物料清單；提交給生產(chǎn)部門，做PCB和采購物料；
3、 提交原理圖給軟件工程師。
在《硬件詳細(xì)設(shè)計(jì)》中，對產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、可靠性進(jìn)行分析，提交所需的資源表，提交進(jìn)度表，提交測試記錄單。
4、要對公司現(xiàn)有的硬件設(shè)計(jì)的'資源進(jìn)行分析，看看哪些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。
5、軟件詳細(xì)設(shè)計(jì) 在這里要對成本、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行細(xì)化，提出對資源的要求。 軟件工程師按照該項(xiàng)目的《初步設(shè)計(jì)》的要求，寫出《軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，編制代碼，在生產(chǎn)部門提供的樣機(jī)的基礎(chǔ)上，測試代碼；按照《測試大綱》測試合格后，留下測試記錄，并把芯片提交給測試工程師；進(jìn)入測試階段。 要對公司現(xiàn)有的軟件資源進(jìn)行分析，看看哪些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。
6、結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)
在這里要對成本、進(jìn)度進(jìn)行細(xì)化，提出對資源的要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到企業(yè)的加工能力。結(jié)構(gòu)工程師需要與硬件工程師溝通，使得硬件工程師提出的電路板與機(jī)箱之間的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)工程師的能力之內(nèi)。 結(jié)構(gòu)工程師提交《結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，提交生產(chǎn)部門生產(chǎn)樣機(jī)的機(jī)箱；
7、樣機(jī)生產(chǎn)
生產(chǎn)部門根據(jù)硬件工程師提交的PCB和物料清單，結(jié)構(gòu)工程師提交的《結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)》，生產(chǎn)PCB和機(jī)箱，并組裝成樣機(jī)；樣機(jī)數(shù)量至少在4臺(tái)以上；2臺(tái)提交給軟件工程師；2臺(tái)提交給硬件工程師；
8、軟件自測
軟件工程師編制代碼后，按照《測試大綱》，自測通過后，提交給測試工程師進(jìn)行可靠性測試。
9、《測試大綱》和測試
測試大綱的內(nèi)容包括： 1、功能性測試：對產(chǎn)品的每一項(xiàng)功能逐條進(jìn)行測試； 2、可靠性測試：對產(chǎn)品進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)行、模擬現(xiàn)場情況進(jìn)行測試；對于出口產(chǎn)品，需要進(jìn)行EMC、EMI測試。 測試大綱的要求： 1、盡可能模擬現(xiàn)場的情況