裝配鉗工6(鉗工裝配的基本知識(shí)是什么!一般進(jìn)廠都會(huì)問哪些基本鉗工裝配知識(shí)?)

1.鉗工裝配的基本知識(shí)是什么!一般進(jìn)廠都會(huì)問哪些基本鉗工裝配知識(shí)?

以下是資料希望對(duì)你有幫助。

鉗工是一個(gè)比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。

講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對(duì)鉗工還有比較細(xì)的分工。

1.鉗工的專業(yè)分工： ⑴裝配鉗工； ⑵修理鉗工； ⑶模具鉗工； ⑷劃線鉗工； ⑸工具、夾具鉗工； 無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作： ⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點(diǎn)： ⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。

⑵工具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。 ⑶勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

4.鉗工的加工范圍： ⑴加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。

⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。

⑶零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。 ⑷機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。

二、鉗工的常用設(shè)備 1.鉗臺(tái) 2.臺(tái)虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造 3.砂輪機(jī) 4.平口虎鉗 5.臺(tái)鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。 鉗工的主要任務(wù)--- 加工零件：一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。

如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等）以及檢驗(yàn)及修配等。 裝配： 把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗(yàn)合試車等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。

設(shè)備維修：當(dāng)機(jī)械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長(zhǎng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。

鉗工各項(xiàng)操作技能--- 劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。 鉗工的種類---- 鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。

機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修修理工作。 工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。

2.裝配鉗工這個(gè)職位都要懂什么?具體都干什么?

裝配鉗工是指操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)劑的

人員。裝配鉗工把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢

驗(yàn)和試車等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。

鉗工基本操作分類

1、輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等

多種操作。

3、裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

4、維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。

3.裝配鉗工這個(gè)職位都要懂什么

裝配鉗工的概念 任何一臺(tái)機(jī)器設(shè)備都是有許多零件所組成，將若干合格的零件按規(guī)定的技術(shù) 要求組合成部件，或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組合成機(jī)器設(shè)備，并經(jīng)過調(diào)整、試驗(yàn)等 成為合格產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配。

例如一輛自行車有幾十個(gè)零件組成，前輪和 后輪就是部件。裝配是機(jī)器制造中的最后一道工序，因此它是保證機(jī)器達(dá)到各項(xiàng) 技術(shù)要求的關(guān)鍵。

裝配工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著重要的作用。二、裝配的工藝過程1.裝配前的準(zhǔn)備工作 （1 ）研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用，以及相連接 關(guān)系。

（2 ）確定裝配的方法、程序和所需的工具。（3 ）領(lǐng)取和清洗零件。

2.裝配 裝配又有組件裝配、部件裝配和總裝配之分，整個(gè)裝配過程要按次序進(jìn)行。（1 ）組件裝配 將若干零件安裝在一個(gè)基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成組件。

如減速器中一 根傳動(dòng)軸，就由軸、齒輪、鍵等零件裝配而成的組件。（2 ）部件裝配 將若干個(gè)零件、組件安裝在另一個(gè)基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成部件（獨(dú) 立機(jī)構(gòu)）。

如車床的床頭箱、進(jìn)給箱、尾架等。（3 ）總裝配 將若干個(gè)零件、組件、部件組合成整臺(tái)機(jī)器的操作過程稱為總裝 配。

例如車床就是把幾個(gè)箱體等部件、組件、零件組合而成。3.裝配工作的要求 （1 ）裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變 形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝。

（2 ）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒?dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈 活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)有跳動(dòng)。

（3 ）各運(yùn)動(dòng)部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤(rùn)滑、若有油路，必須暢通。（4 ）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。

（5 ）試車前，應(yīng)檢查個(gè)部件連接的可靠性和運(yùn)動(dòng)的靈活性，各操縱手柄是否靈 活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速到高速逐步進(jìn)行。三、典型組件裝配方法1.螺釘、螺母的裝配 螺釘、螺母的裝配是用螺紋的連接裝配，它在機(jī)器制造中廣泛使用。

裝拆、更換 方便，易于多次裝拆等優(yōu)點(diǎn)。螺釘、螺母裝配中的注意事項(xiàng)：（1 ）螺紋配合應(yīng)做到用手能自由旋入，過緊會(huì)咬壞螺紋，過松則受力后螺紋會(huì) 斷裂。

（2 ）螺母端面應(yīng)與螺紋軸線垂直，以受力均勻。（3 ）裝配成組螺釘、螺母時(shí)，為保證零件貼合面受力均勻，應(yīng)按一定要求旋緊 （如圖所示），并且不要一次完全旋緊，應(yīng)按次序分兩次或三次旋緊。

16 31 4 52 (4 )對(duì)于在變載荷和振動(dòng)載荷下工作的螺紋連接，必須采用防松保險(xiǎn)裝置。2.滾動(dòng)軸承的裝配 滾動(dòng)軸承的裝配多數(shù)為較小的過盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機(jī)壓裝。

軸承裝 配到軸上時(shí)，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上；軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，則應(yīng)施力 于外圈端面上；若同時(shí)壓到軸上和機(jī)體孔中時(shí)，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時(shí)加壓。如果沒有專用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對(duì)稱均勻地敲入，用 力不能太大。

如果軸承與軸是較大過盈配合時(shí)，可將軸承吊放到80 ~90 ℃的熱油中加熱，然 后趁熱裝配。四、拆卸工作的要求1.機(jī)器拆卸工作，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作順序，以免先后倒置，或貪 圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。

2.拆卸的順序，應(yīng)與裝配的順序相反。3.拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，嚴(yán)禁用手錘直接在零 件的工作表面上敲擊。

4.拆卸時(shí)，零件的旋松方向必須辨別清楚。吧！5.拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來結(jié)構(gòu)套在一起，配合件上 做記號(hào)，以免搞亂。

對(duì)絲杠、長(zhǎng)軸類零件必須將其吊起，防止變形。 無論哪一種鉗工，要完成本職工作，首先必須掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作，包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、刮削、研磨以及測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等。

這些基本操作技能是鉗工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)備維修的基礎(chǔ)，同時(shí)，鉗工為了能從事裝配、調(diào)試和維修工作，還應(yīng)掌握典型部件的裝配基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能、比如掌握裝配工藝尺寸鏈和 固定連接的裝配、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、軸承和軸組的裝配的裝配方法、理解鉗工常用夾具有關(guān)知識(shí)、掌握工件定位、加緊的基本原理和方法；還有 常用精密量具、量?jī)x的使用等。加油。

4.裝配鉗工應(yīng)掌握的技能

無論哪一種鉗工，要完成本職工作，首先必須掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作，包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、刮削、研磨以及測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等。

這些基本操作技能是鉗工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)備維修的基礎(chǔ)，同時(shí)，鉗工為了能從事裝配、調(diào)試和維修工作，還應(yīng)掌握典型部件的裝配基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能、比如掌握裝配工藝尺寸鏈和 固定連接的裝配、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、軸承和軸組的裝配的裝配方法、理解鉗工常用夾具有關(guān)知識(shí)、掌握工件定位、加緊的基本原理和方法；還有 常用精密量具、量?jī)x的使用等。加油吧。

5.裝配鉗工應(yīng)該注意那些事項(xiàng)

1、裝配前操作者應(yīng)有充分的思想準(zhǔn)備，對(duì)自己要從事的工作中有哪些不安全 因素，應(yīng)該注意哪些問題，預(yù)先必須明確。

2、要選擇最佳工藝方案，保證安全生產(chǎn)，做到有備無患；要把工作安排得有 條不紊，裝配過程中不丟三落四、不忙忙亂亂。

3、多人作業(yè)時(shí)要把人員安排好，明確各自的任務(wù)，各盡其職、各負(fù)其責(zé)，相 互配合，同心協(xié)力做到“三不傷害”等。

4、嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

6、按照裝配工藝要求安裝零件并進(jìn)行測(cè)量。

7、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電氣 門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

8、采用壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零 件要用夾持工具。