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1.混凝土基礎(chǔ)有哪些,混凝土基礎(chǔ)有哪些知識

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內(nèi)容來自用戶：執(zhí)天之行2002

商品混凝土基礎(chǔ)知識培訓(xùn)資料

一、預(yù)拌混凝土的定義及強(qiáng)度等級

常識：“混凝土”可簡寫為“砼”。

預(yù)拌砼（也稱商品砼）是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點的砼拌合物。預(yù)拌砼屬于半成品。砼等級劃分是按砼的28天立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分為若干個等級，即強(qiáng)度等級。表示為符號C(“C”為砼的英文名稱的第一個字母)與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（以MPa計）表示，普通砼劃分為C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。

二、商品砼的組成材料

砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學(xué)外加劑。對一些有特殊要求的砼，會根據(jù)需要加入一些特殊材料。它與其他商品一樣，其性能是由它的原材料來實現(xiàn)的，只有控制好砼原材料的質(zhì)量、合理利用原材料才能獲得性能優(yōu)良、成本低廉的砼。

1、水泥

水泥是砼中最重要原材料之一，也是決定砼性能的重要部分。水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸鹽水泥（P.O）、礦渣硅酸鹽水泥（P.S）、火山灰硅酸鹽水泥（P.P）、粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F）、復(fù)合硅酸鹽水泥（P.C）、鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。它們主要存在著兩個方面的差別：一是水泥熟料礦物組成的差別。例如：硅酸鹽水泥，熟料中以硅酸鹽礦物為主；硫鋁酸鹽水泥，熟料中則以無水硫鋁酸鈣礦物為主。2③5B③、

2.關(guān)于混凝土的所有知識

關(guān)于混凝土方面的知識2008-09-03 22:22:41| 分類： 默認(rèn)分類 | 標(biāo)簽： |字號大中小 訂閱 .一、混凝土的分類 混凝土是指用膠凝材料將粗細(xì)骨料膠結(jié)成整體的復(fù)合固體材料的總稱。

混凝土的種類很多，分類方法也很多。按膠凝材料的品種分類： 通常根據(jù)主要膠凝材料的品種，并以其名稱命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等等。

有時也以加入的特種改性材料命名，如水泥混凝土中摻入鋼纖維時，稱為鋼纖維混凝土；水泥混凝土中摻大量粉煤灰時則稱為粉煤灰混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥為膠凝材料，砂子和石子為骨料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆筑成型、凝結(jié)固化成具有一定強(qiáng)度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品種。

“混凝土”一詞通常可簡作“砼”。 （一）普通混凝土的主要優(yōu)點 1. 原材料來源豐富。

混凝土中約70%以上的材料是砂石料，屬地方性材料，可就地取材，避免遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，因而價格低廉。 2. 施工方便。

混凝土拌合物具有良好的流動性和可塑性，可根據(jù)工程需要澆筑成各種形狀尺寸的構(gòu)件及構(gòu)筑物。既可現(xiàn)場澆筑成型，也可預(yù)制。

3. 性能可根據(jù)需要設(shè)計調(diào)整。通過調(diào)整各組成材料的品種和數(shù)量，特別是摻入不同外加劑和摻合料，可獲得不同施工和易性、強(qiáng)度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，滿足工程上的不同要求。

4. 抗壓強(qiáng)度高。混凝土的抗壓強(qiáng)度一般在7.5~60MPa之間。

當(dāng)摻入高效減水劑和摻合料時，強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上。而且，混凝土與鋼筋具有良好的匹配性，澆筑成鋼筋混凝土后，可以有效地改善抗拉強(qiáng)度低的缺陷，使混凝土能夠應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)部位。

5. 耐久性好。原材料選擇正確、配比合理、施工養(yǎng)護(hù)良好的混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B性、抗凍性和耐腐蝕性能，且對鋼筋有保護(hù)作用，可保持混凝土結(jié)構(gòu)長期使用性能穩(wěn)定。

（二）普通混凝土存在的主要缺點 1. 自重大。1m3混凝土重約2400kg，故結(jié)構(gòu)物自重較大，導(dǎo)致地基處理費(fèi)用增加。

2. 抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差?；炷恋目估瓘?qiáng)度一般只有抗壓強(qiáng)度的1/10~1/20，易開裂。

3. 收縮變形大。水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500*10-6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。

（三）普通混凝土的基本要求 1. 滿足便于攪拌、運(yùn)輸和澆搗密實的施工和易性。 2. 滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。

3. 滿足工程所處環(huán)境條件所必需的耐久性。 4. 滿足上述三項要求的前提下，最大限度地降低水泥用量，節(jié)約成本，即經(jīng)濟(jì)合理性。

為了滿足上述四項基本要求，就必須研究原材料性能，研究影響混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性、變形性能的主要因素；研究配合比設(shè)計原理、混凝土質(zhì)量波動規(guī)律以及相關(guān)的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等等。這也是本章的重點和緊緊圍繞的中心。

混凝土的性能在很大程度上取決于組成材料的性能。因此必須根據(jù)工程性質(zhì)、設(shè)計要求和施工現(xiàn)場條件合理選擇原料的品種、質(zhì)量和用量。

要做到合理選擇原材料，則首先必須了解組成材料的性質(zhì)、作用原理和質(zhì)量要求。 一、水泥 加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂石等適當(dāng)材料，并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料，稱作水泥。

水泥是當(dāng)代最重要的建筑材料之一，其品種正日益增多。按水泥的用途及性能，分為通用水泥、專用水泥和特性水泥三類；具體的名稱中，都須注明所含的水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性等有關(guān)內(nèi)容。

（一） 水泥的種類 以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入占水泥成品質(zhì)量0%~5%的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。不摻混合材料的，稱I型硅酸鹽水泥，代號P.I ；摻加混合型硅酸鹽水泥材料的，稱II 型，代號P. II 。

國內(nèi)目前用的最多的水泥品種是普通硅酸鹽水泥，混和材的產(chǎn)量為5%~15%，代號為P.O。此外還有礦渣硅酸鹽水泥（P.S），粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F），復(fù)合硅酸鹽水泥（P.C）等。

（二）水泥的強(qiáng)度等級 目前常用的水泥的等級有32.5,42,5,52.5。這些代表水泥在28天時候的強(qiáng)度分別為32.5MPa,42.5MPa和52.5MPa。

二、細(xì)骨料 公稱粒徑在0.15~5.0mm之間的骨料稱為細(xì)骨料，亦即砂。常用的細(xì)骨料有河砂、海砂、山砂和機(jī)制砂（有時也稱為人工砂、加工砂）等。

一般不能采用海砂。 砂的評定指標(biāo)：粗細(xì)程度與顆粒級配。

砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂?；旌象w平均粒徑大小。通常用細(xì)度模數(shù)（Mx）表示，其值并不等于平均粒徑，但能較準(zhǔn)確反映砂的粗細(xì)程度。

細(xì)度模數(shù)Mx越大，表示砂越粗，單位重量總表面積（或比表面積）越?。籑x越小，則砂比表面積越大。 砂的顆粒級配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。

良好的級配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細(xì)顆粒填充，如此逐級填充（如圖4-1所示）使砂形成最密致的堆積狀態(tài)，空隙率達(dá)到最小值，堆積密度達(dá)最大值。這樣可達(dá)到節(jié)約水泥，提高混凝土綜合性能的目標(biāo)。

因此，砂顆粒級配反映空隙率大小。 三、粗骨料 顆粒粒徑大于5mm的骨料為粗骨料。

混凝土工程中常用的有碎石和卵石兩大類。碎石為巖石（有時采用。

3.關(guān)于混泥土的基本知識

C25的配比吧：1:1.92:3.13:0.48（水泥：砂：石：水）石子是5-31.5mm的，中砂，P.O32.5R水泥

根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水率再詳細(xì)調(diào)整砂石水的用量。 純混凝土的配合比為

1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3

混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù)

(1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種：一種是以1 m3

混凝土中各種材料的用量來表示的；另一種是以水泥的質(zhì)量為1，用各材料間的質(zhì)量比來表示。

(2)混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個比例關(guān)系，這三個比例關(guān)系可以用三個參數(shù)來表示。即：水與水泥的關(guān)系，用水灰比表示；砂與石子的關(guān)系，用砂率來表示；水泥漿與骨料的關(guān)系，用單位用水量來表示。

混凝土的技術(shù)性質(zhì)

混凝土的強(qiáng)度按混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個等級。

混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并獲得均勻密實結(jié)構(gòu)的性質(zhì)?；炷聊途眯允侵富炷猎诘挚怪車h(huán)境各種因素作用，保持原有性能的能力。混凝土的變形包括無荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。

通鋼筋混凝土的特點

鋼筋和混凝土在外荷載的作用下，鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同，受拉區(qū)的鋼筋首先達(dá)到屈服強(qiáng)度，而后愛壓區(qū)的混凝土達(dá)到彎曲抗壓強(qiáng)度，構(gòu)件即遭破壞。鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力，合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點。其次，鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。當(dāng)溫度變化時，不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。

預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類

在外荷載作用之前，預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力，使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。當(dāng)外荷載作用時，截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力；最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加；梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力，也可能是壓應(yīng)力。也就是說，由于預(yù)壓應(yīng)力的作用，可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力，因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展，提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同，可分為先張法和后張法。

4.關(guān)于混泥土的基本知識

C25的配比吧：1:1.92:3.13:0.48（水泥：砂：石：水）石子是5-31.5mm的，中砂，P.O32.5R水泥 根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水率再詳細(xì)調(diào)整砂石水的用量。

純混凝土的配合比為 1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù) （1）混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種：一種是以1 m3 混凝土中各種材料的用量來表示的；另一種是以水泥的質(zhì)量為1，用各材料間的質(zhì)量比來表示。

（2）混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個比例關(guān)系，這三個比例關(guān)系可以用三個參數(shù)來表示。

即：水與水泥的關(guān)系，用水灰比表示；砂與石子的關(guān)系，用砂率來表示；水泥漿與骨料的關(guān)系，用單位用水量來表示。 混凝土的技術(shù)性質(zhì) 混凝土的強(qiáng)度按混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個等級。

混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并獲得均勻密實結(jié)構(gòu)的性質(zhì)?；炷聊途眯允侵富炷猎诘挚怪車h(huán)境各種因素作用，保持原有性能的能力。

混凝土的變形包括無荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。 通鋼筋混凝土的特點 鋼筋和混凝土在外荷載的作用下，鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同，受拉區(qū)的鋼筋首先達(dá)到屈服強(qiáng)度，而后愛壓區(qū)的混凝土達(dá)到彎曲抗壓強(qiáng)度，構(gòu)件即遭破壞。

鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力，合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點。其次，鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。

當(dāng)溫度變化時，不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。 預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類 在外荷載作用之前，預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力，使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。

當(dāng)外荷載作用時，截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力；最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加；梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力，也可能是壓應(yīng)力。也就是說，由于預(yù)壓應(yīng)力的作用，可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力，因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展，提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。

預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同，可分為先張法和后張法。

5.水泥混凝土的基本知識

學(xué)習(xí)《建筑材料學(xué)》

課程的主要教學(xué)內(nèi)容：1.理論教學(xué)內(nèi)容：

(1)材料的基本性質(zhì)：材料的物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)、耐久性質(zhì)及與水有關(guān)的性質(zhì)。

(2)氣硬性膠凝材料：主要是有關(guān)概念及石灰的性質(zhì)與應(yīng)用。

(3)水泥：硅酸鹽水泥的生產(chǎn)；硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)、硬化；硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用；摻混合材硅酸鹽水泥的組成與性能；特種水泥等。

(4)水泥混凝土：水泥混凝土的應(yīng)用與分類；普通水泥混凝土的材料組成；新拌水泥混凝土的性質(zhì)；水泥混凝土的力學(xué)性質(zhì)；水泥混凝土的耐久性；普通水泥混凝土配合比設(shè)計；水泥混凝土外加劑；水泥混凝土的施工與質(zhì)量控制；特種水泥混凝土。

(5)砂漿：砂漿的分類與性質(zhì)；砌筑砂漿的配合比設(shè)計；特種砂漿。

(6)建筑鋼材：鋼材的分類；鋼材的組成；鋼材的物理力學(xué)性能；鋼材的熱加工和冷加工；建筑鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用；鋼材的銹蝕與保護(hù)。

2.實驗教學(xué)內(nèi)容：

(1)水泥試驗：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、膠砂強(qiáng)度等

(2)混凝土試驗：拌和物性能、混凝土配合比設(shè)計、抗壓強(qiáng)度等

6.水泥混凝土的基本知識誰有啊 要詳細(xì)的

二灰穩(wěn)定碎石基層與施工中的質(zhì)量監(jiān)控 （1）首先是對材料進(jìn)行檢驗，杜絕不合格材料進(jìn)入拌合現(xiàn)場；（2）嚴(yán)格控制配合比，每天進(jìn)行2次碎石含水量分析，以便確定拌合水的最佳用量；（3）徹底清除墊層表面的浮砂、浮土和雜物，如局部地段墊層損壞，則清理干凈后用二 灰混合料填補(bǔ)并碾壓，經(jīng)灑水后再正式攤鋪二灰層；（4）對拌好的混合料進(jìn)行壓實試驗，以便確定壓縮系數(shù)或松散系數(shù)，以此確定每個斷面的 松鋪厚度，由于配合比和材料的差異，每天應(yīng)首先做松散系數(shù)的試驗，然后再進(jìn)行大面積攤 鋪；（5）攤鋪時對寬度、高度、平整度和橫坡度進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；（6）采用飽和灑水碾壓，25 t (250 kN)振動壓路機(jī)第一天壓6~8遍，第二天再壓4~6遍， 二灰穩(wěn)定碎石基層即成型；（7）通過7天的濕式養(yǎng)生后，工程處進(jìn)行質(zhì)量自檢，整理有關(guān)技術(shù)資料，請監(jiān)理進(jìn)行檢查并 請求彎沉測試。

在監(jiān)理認(rèn)可的情況下，可以申請下一工序的施工。 4.4 混凝土面層施工中的質(zhì)量監(jiān)控 對材料的質(zhì)量監(jiān)控和對配合比的監(jiān)控前面已論述，此處不再重復(fù)。

下面主要論述施工過程中 的質(zhì)量監(jiān)控。 4.4.1 模板安裝的質(zhì)量監(jiān)控 首先對中、邊樁進(jìn)行測量放樣，按照設(shè)計 高程安裝模板，安裝完畢后再對模板進(jìn)行實地復(fù)測，對有偏差的立即調(diào)整，使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固程度等均符合要求，確認(rèn)無誤后對模板底部空隙用砂漿封堵。

第二步是 對澆注厚度進(jìn)行檢查，以每10 m為一個斷面，每個斷面隨機(jī)檢查3個點，如澆注厚度達(dá)不到 設(shè)計要求，則要把二灰基層鑿低，以滿足混凝土澆注厚度要求。最后在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑 。

該工序中最應(yīng)注意如下2個方面：（1）模板外側(cè)一定要有多個支撐環(huán)，以便能用它來支穩(wěn)模板。避免在振搗時擠歪甚至擠垮模 板，從而影響混凝土的寬度和平直度；（2）應(yīng)盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板，如模板高度比混凝土面板厚度稍小時， 應(yīng)用砂漿認(rèn)真封堵模板底部空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后才能澆注混凝土，不然在振搗時會嚴(yán) 重漏漿，從而降低混凝土面板的標(biāo)號。

4.4.2 現(xiàn)場清理 模板安裝結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理澆注現(xiàn)場內(nèi)的泥砂、浮 石和雜物，并且灑一次透水，再請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對模板安裝、澆注厚度、材料、設(shè)備和 施工準(zhǔn)備等情況進(jìn)行檢查，檢查合格并在檢查表上簽字后方可進(jìn)行混凝土澆注。 4.4.3 拌合 在混凝土拌合現(xiàn)場必須有質(zhì)量監(jiān)控人員跟班，其職責(zé)除嚴(yán) 格控制材料按配合比投放外，還要控制攪拌時間，防止結(jié)塊水泥袋碎屑、樹皮、草根、泥塊 等雜物進(jìn)入料斗，以及負(fù)責(zé)測試粗細(xì)集料的含水量和不定期校正手推車容量，負(fù)責(zé)做塌落度 試驗和做試塊等工作。

可以講它是除材料測試以外的第二道關(guān)口。 4.4.4 混凝土澆注過程中的質(zhì)量監(jiān)控 （1）攤鋪與振搗：由于每5~7 km才設(shè)一個攪拌站，所以混合料在運(yùn)輸過程中多少會出現(xiàn)類似 離 析的不均勻現(xiàn)象，因此，簡單的攤平振搗，在靠近模板處往往會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。

而模板旁采 用人工用鐵鏟送料并且翻鏟拍緊，使模板旁充分填滿混合料，再經(jīng)振搗后就沒有蜂窩現(xiàn)象了 。 采用1.1 kW的插入式振搗器振搗時要盡量均勻，不能局部漏振，不能碰到模板和傳力桿 ， 并且不斷摸索，掌握在不同氣溫、不同水泥品種、不同水灰比情況下的不同振搗時間。

它是 確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。 （2）提漿與整平：首先使用2.2~2.8 kW的平板振搗器，以及電動磨盤進(jìn)行提漿，然后用 1 .1 kW的振搗梁和滾筒進(jìn)行整平，在最后整平時采用拉動滾筒使其滑行的辦法，這種整平效 果較好。

它是混凝土表面“美容”的第一道工序。 （3）鋼筋安裝及檢查：縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必須嚴(yán)格控制其直徑、長度和安放間距 ，拉桿應(yīng)與路中心線垂直，使傳力桿與路中心線平行，拉桿與傳力桿必須安置水平，振搗時 盡量避免碰撞，以免變位而影響其發(fā)揮應(yīng)有的作用。

（4）脹縫角隅及邊緣鋼筋補(bǔ)強(qiáng)：主筋、結(jié)構(gòu)鋼筋的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、各部位尺寸、彎折 捆扎均要符合設(shè)計要求，安裝時要留有足夠的保護(hù)層，安裝完畢立即請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查 ，當(dāng)場填寫鋼筋安裝檢查表，雙方簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆注。是防止脹縫兩側(cè) 產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。

（5）涵洞頂補(bǔ)強(qiáng)鋼筋和由于二灰彎沉不合要求而需設(shè)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的，按監(jiān)理工程師專 門下的通知進(jìn)行。 （6）表面整修與防滑；掌握好表面抹平和抓毛的時間；一般應(yīng)在混凝土終凝前、表面基本 干水后用長45 cm、寬20 cm的木抹反復(fù)抹平拋光。

在表面抹平的基礎(chǔ)上，用手試壓混凝土表 面，認(rèn)為已達(dá)到比較理想的凝結(jié)效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、間隔1.5 ~2 cm的橫向防滑槽。這是混凝土表面“美容”的最后一道工序。

（7）養(yǎng)生：濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好，由于欽—陸公路兩邊均為稻田，因此全路段均采用 稻草覆蓋濕式養(yǎng)生。在抹平拉毛后2 h馬上灑水，并隨后覆蓋稻草，再均勻灑水，每日 的灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。

總之要保持混凝土濕潤，保證水泥的水化反應(yīng)，按規(guī)定應(yīng)連 續(xù)養(yǎng)生14天，期間嚴(yán)禁各種車輛通行，它是確保混凝土路面達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的關(guān)鍵工序之 一 。 （8）切縫：一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進(jìn)行，總之應(yīng)控制在混凝土終凝后 36~48 h內(nèi)。

7.混凝土知識有哪些

混凝土（重點） 混凝土一般是由水泥、石子（粗骨料）、沙子（細(xì)骨料）、和水組成。

水泥+水=水泥漿 粗骨料起骨架作用細(xì)骨料填充骨料空隙，起二級骨架作用。 在水泥水化階段，水泥起潤滑作用，保證混凝土的流動性。

在水泥硬化階段，水泥起膠凝作用，保證混凝土的強(qiáng)度與耐久性。 一：混凝土的技術(shù)性能： 1。

混凝土拌合物的和易性是一項綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動性 、黏聚性和保水性等三方面。 工地上常用塌落度作為流動性指標(biāo)，對干硬性混凝土拌合物用維勃稠度作為流動性的指標(biāo) 影響其和易性的因素主要包括單位體積用水量、砂率、組成材料的性質(zhì)、時間和溫度。

單位體積用水量決定水泥漿的數(shù)量和稠度，它是影響混凝土和易性最主要的因素。 二：混凝土的強(qiáng)度： 影響混凝土強(qiáng)度的因素：水泥強(qiáng)度與水灰比、骨料的種類、質(zhì)量、數(shù)量，養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度、期齡 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度（每年必考）一般通過立方體試件進(jìn)行測量，在標(biāo)準(zhǔn)條件制作邊長為150mm的立方體試件（溫度20±2℃，相對濕度95%以上）下養(yǎng)護(hù)到28d的齡期。

（具有不低于95%保證率）注意符號fcu。 混凝土等級的劃分（符號C）:C15（最低） C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75C80（最高），共計14個等級。

三、混凝土的耐久性（五個指標(biāo)）：是個綜合概念包括：抗?jié)B（符號P 五個等級 P4 P6 P8 P10 P12 ）、抗凍（符號F 九個等級 F10 F15F25 F50 F100 F150 F200 F250 F300）、抗腐蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)以及混凝土中鋼筋銹蝕等性能 堿骨料反應(yīng)：水泥中堿性氧化物含量較高時，會與骨料中所含的活性二氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 外加劑的主要使用功能分為以下四類： 1。

改善混凝土拌合物物流變性能的外加劑。（減水劑，引氣劑和泵送劑）。

2。 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間，硬化性能的外加劑。

（緩凝劑，早強(qiáng)劑和速凝劑） 3。 改善混凝土耐久性的外加劑。

（引氣劑，防水劑和阻銹劑） 4。 改善混凝土其他性能的外加劑。

（膨脹劑，防凍劑，著色劑，防水劑和泵送劑）。

8.誰能告訴我一些有關(guān)混凝土的知識呀

混凝土是由水泥、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅硬物質(zhì)，又稱為人造石或人工石，在工程中經(jīng)常簡寫為“砼”。

混凝土需要按嚴(yán)格的比例進(jìn)行配制，按不同的水泥標(biāo)號和砂石的級配以及水量，可分為相應(yīng)的不同的強(qiáng)度級別。

這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動狀態(tài)，這時將它倒入任意形狀的模具內(nèi)，它就能填充整個模具。經(jīng)過一段時間的靜置，混凝土就會慢慢凝固變硬，形成人們想要得到的形狀。

混凝土在凝固的過程中會由于水和水泥之間發(fā)生的化學(xué)作用釋放出熱量。

混凝土具有很高的抗壓能力，但抗拉能力很低。