模切產(chǎn)品(誰(shuí)知道模切方面的知識(shí))
1.誰(shuí)知道模切方面的知識(shí)
貝迪精密模切加工--上海瑞思 推廣鏈接.cn上海瑞思信息科技有限公司是上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)局防偽技術(shù)產(chǎn)品定點(diǎn).. 模切選陜西弘利正牌經(jīng)銷陜西弘利是3M大中華區(qū)的指定加工商，專業(yè)從事精密光電材料/EMI材.. 各種精密模切， 十年鑄就， 品質(zhì)完美--科宏健 模切技術(shù)專業(yè)論壇。
回復(fù)：各位高手共同探討模切方面的知識(shí). 其實(shí)用AB模套沖也不錯(cuò)呀，先把無(wú)膠的部分沖出來(lái)，在放在模切機(jī)上套B模，放在沖床上套是好慢的，你可以試試在模切機(jī)上連續(xù)套，只要把模切機(jī)下面墊一快底板不就可以嗎？ #7 。 /bbs/showtopic.aspx?topicid= 。
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2.模切如何操作
印刷模切機(jī)操作方法：
（一）開(kāi)機(jī)前的操作規(guī)程
1.查看交接記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況
2.按照生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃對(duì)照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。
3.檢查并確認(rèn)機(jī)器上無(wú)異物后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整。
（二）開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前的操作規(guī)范
1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同
2.檢查產(chǎn)品是否有叼口
3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料
4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度
5.裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊
6.根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損傷
7.調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊
8.調(diào)節(jié)好各部件后，對(duì)照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。
（三）生產(chǎn)中的操作規(guī)范
1.按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.生產(chǎn)過(guò)程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。
3.每一版模切后，都要進(jìn)行全面的檢查，填寫(xiě)《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置，并填寫(xiě)《異常產(chǎn)品流程單》。
4.發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫(xiě)《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
（四）生產(chǎn)結(jié)束后的操作規(guī)范
1.機(jī)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)每天填寫(xiě)《摸切日?qǐng)?bào)表》，《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。
2.將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開(kāi)放置，并標(biāo)識(shí)清楚。
3.生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，設(shè)備應(yīng)停在開(kāi)模部位。
4.按日常保養(yǎng)內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
5.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
6.關(guān)閉電源。
3.模切采購(gòu)需要會(huì)哪些知識(shí)
第一，要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟(jì)承受能力以及面向的產(chǎn)品類別、產(chǎn)品精度要求、生產(chǎn)量大小進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，不要過(guò)于盲目。
第二，重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國(guó)內(nèi)及國(guó)際上最新設(shè)備的先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購(gòu)買設(shè)備的檔次。一般干說(shuō)，大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購(gòu)高檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。
第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽(yù)及零配件供應(yīng)情況，充分了解自己的合作伙伴。 第四，還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，比如模切版材，在保證質(zhì)量的前提下再考慮價(jià)格，不要因?yàn)檫@些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制，不僅針對(duì)技術(shù)人員、操作人員、對(duì)管理人員也同樣。
4.從事模切要注意那些問(wèn)題
模切就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下將印刷品切成所需形狀和切痕的工藝。
模切可以說(shuō)是印刷品印后加工的最后一道工藝，對(duì)印刷品最后的質(zhì)量關(guān)系較大。傳統(tǒng)的模切只是比較簡(jiǎn)單的機(jī)械加工流程，基本上沒(méi)有什么高新技術(shù)而言。
近年來(lái)，隨著高新技術(shù)從印前、印刷向印后加工的不斷滲透，使高新技術(shù)也逐步在模切工藝中發(fā)揮作用，促進(jìn)了模切技術(shù)的不斷更新發(fā)慌。如激光數(shù)字模切技術(shù)、磁性模切技術(shù)等。
下面就簡(jiǎn)單介紹磁性模切的特點(diǎn)和操作技巧。 一、磁性模切的特點(diǎn) 根據(jù)模切形式，模切工藝可以分為圓壓圓模切、圓壓平模切和平壓平模切。
磁性模切屬于圓壓圓模切的一種（圓壓圓模切還有整體壓切式模切和剪切式模切兩種）。磁性模切刀版是一塊加工得很薄的鋼板，依靠磁力將模切刀版吸附在表面磁性很強(qiáng)的磁性輥表面。
磁性輥和磁性版（模切刀版）主要利用磁場(chǎng)原理制作而成，即在整體金屬輥中嵌入高強(qiáng)度永磁材料。磁性模切刀版安裝方便，將單個(gè)永磁刀片按極性排列，鑲嵌在不銹鋼輥基體的槽內(nèi)，像貼膠帶一樣吸附在磁性輥上。
由于優(yōu)異的極性分布使磁性輥產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)和永磁力，利用磁場(chǎng)吸力把模切刀版吸附在輥體表面，通常磁性輥保護(hù)環(huán)（輥肩）和校準(zhǔn)環(huán)的基體為不銹鋼。由于磁性輥用做母輥，所以對(duì)其加工精度要求比較高，通常要求同心度誤差不超過(guò)±2微米。
輥肩至輥體表面間距是一個(gè)很重要的參數(shù)，要根據(jù)產(chǎn)品情況（主要是厚度）來(lái)確定，歐洲用得比較多的是0.48毫米。一張經(jīng)精密加工的薄型金屬片形刀具可以吸附在磁性輥表面組成一個(gè)使用方便的外形刀具。
如在柔性版印刷聯(lián)機(jī)模切中選用磁性輥，須配備幾種規(guī)格的磁性輥，以滿足不同尺寸大小的產(chǎn)品的模切加工要求。 磁性模切刀版利用化學(xué)腐蝕法和機(jī)械雕刻法制作而成。
首先采用化學(xué)腐蝕法，將計(jì)算機(jī)排版后的磁性模切刀版的凹陷部位腐蝕到一定深度，再利用CNC加工中心對(duì)磁性模切刀版進(jìn)行機(jī)械加工（當(dāng)然，也可用電火花EDM來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工，這是通過(guò)電腐蝕移除已硬化了的鋼板，該工藝更精確，并允許加工更復(fù)雜的幾何尺寸）。隨后根據(jù)不同要求進(jìn)行后工序處理，如鍍鎳、鍍鉻、滲碳和激光處理等。
磁性模切刀版根據(jù)加工工藝可分為通用型、加強(qiáng)型（硬化處理）和激光（制造）型等，利用激光制造的磁性模切刀版的刀線硬度最大可達(dá)到HR67~68。與其他模切技術(shù)相比，磁性模切技術(shù)主要有以下特點(diǎn)。
（1）生產(chǎn)效率高。優(yōu)異的極性分布使磁性輥具有很強(qiáng)的永磁力，能以極高的速度進(jìn)行模切，此外，它還可以與印刷連線進(jìn)行，最大速度可達(dá)350~400米/分。
因此，生產(chǎn)效率高。此外，由于磁性模切版采用定位線安裝模切刀版，拆裝模切刀版非常靈活、方便。
（2）模切精度高。由于圓壓圓模切是線接觸，工作壓力小產(chǎn)品成型穩(wěn)定性好，模切的形狀和尺寸準(zhǔn)確，并且磁性輥加工精度高，同心度誤差可以控制在±2微米以內(nèi)。
此外，圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置，可獲得相當(dāng)高的模切精度。通過(guò)卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準(zhǔn)確性。
模切刀版的加工平整性好，刀版背面不需加工，刀版高度誤差為3微米。因此，磁性模切技術(shù)可謂是圓壓圓模切技術(shù)的一大突破。
（3）應(yīng)用范圍廣。圓壓圓模切可以與膠印機(jī)、凹印機(jī)柔性版印刷機(jī)等組成印刷模切生產(chǎn)線，而且包裝印刷材料中增長(zhǎng)最快的是薄膜和金屬箔，也為圓壓圓模切機(jī)來(lái)了新的機(jī)遇。
（4）降低成本。一般來(lái)說(shuō)，連線圓壓圓模切采用卷筒進(jìn)紙方式在排版時(shí)無(wú)須留出叼口和拖梢位置，并且可進(jìn)行連續(xù)交叉排版，這樣可節(jié)省出6%左右的紙張，對(duì)節(jié)約成本非?？捎^。
此外，還可根據(jù)模切需求量，不同模切材料可以采用不同加工工藝制作刀版，這樣又可以大大降低成本。 （5）使用靈活方便。
磁性模切能夠以較高的速度進(jìn)行模切，模切輥加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便，可以加工任何圖案的模切版優(yōu)勢(shì)非常明顯，特別適用于同一尺寸但花式品種多的情況。它還可以加工任何圖案和點(diǎn)刀線，不同模切高度、全切透和半切透模切刀版。
此外，磁性模切無(wú)須改變輥的重復(fù)長(zhǎng)度，就可以通過(guò)調(diào)換模切刀版來(lái)達(dá)到適應(yīng)不同模切圖案的要求，這就節(jié)省了一次投入的資金。 如今，磁性模切技術(shù)已經(jīng)得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，從不干膠標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽的模切到煙、酒等包裝盒的模切和打孔等均有用到磁性模切，在某些領(lǐng)域甚至已達(dá)到較高的應(yīng)用比例。
在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家中，目前有超過(guò)60%的不干膠產(chǎn)品采用磁性模切技術(shù)。在國(guó)內(nèi)，連線模切中應(yīng)用磁性模切已取得較大的進(jìn)展。
以歐米特的雙工位模切（Twn—Cut）專利技術(shù)為例，它只須使用一套磁性模切滾筒就可以處理重復(fù)12~33英寸的活件，這項(xiàng)技術(shù)在伺服傳動(dòng)機(jī)型上，結(jié)合日趨成熟的磁性刀輥模切技術(shù)，解決了連線圓壓圓模切方式的成本瓶頸。實(shí)踐證明，磁性刀輥+模切刀版是一種很適合煙酒等包印刷廠使用的連線模切方式，可達(dá)到與整體圓刀相似的效果。
但磁性模切不太適合較厚的卡紙等材料的模切。此外，磁性模切是屬于分體式模切輥（磁性輥+模切刀版）的圓壓圓模切，由于磁性模切刀版不能修磨，因此磁性模切。
5.薄膜材料的模切有什么注意事項(xiàng)
①不要使用模切過(guò)紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因?yàn)?刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。
②平壓平模切時(shí)，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標(biāo)簽，因 為版面大、排刀多，質(zhì)量很難保證。③平壓平模切時(shí)墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長(zhǎng)版活，因?yàn)榍?痕會(huì)影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。
④經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動(dòng)貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免出現(xiàn) 大批量的質(zhì)量問(wèn)題。
具體檢查方法是，用信號(hào)筆在底紙上涂抹，（1）不干膠面材在模切過(guò)程中，模切刀必須把不干膠的面材和黏合劑層切 斷，所以不干膠面材是影響模切質(zhì)量的一個(gè)重要因素。要根據(jù) 不干膠面材選擇適合的模切刀，一般供應(yīng)商提供兩種模切刀： 不經(jīng)過(guò)硬度處理的模切刀和經(jīng)過(guò)硬度處理的模切刀。
在模切 紙張類不干膠標(biāo)簽時(shí)，可以選擇不經(jīng)過(guò)硬度處理的模切刀；如 果是薄膜類不干膠標(biāo)簽，一定要選擇經(jīng)過(guò)硬度處理的模切刀才 能保證模切質(zhì)量。紙張一般很少引起模切質(zhì)量問(wèn)題，但紙張中的特殊填充物對(duì) 模切刀具有很強(qiáng)的磨損力。
為了延長(zhǎng)模切刀具的使用壽命，制造 商會(huì)把模切刀的刀鋒角度做成75° ~90°。 相比紙張來(lái)說(shuō)，薄膜對(duì) 模切工藝具有更高的要求。
由于薄膜具有很強(qiáng)的堅(jiān)韌度，特別是 PET材料，使用普通的模切刀模切時(shí)，由于刀鋒強(qiáng)度不夠模切刀使 用壽命不長(zhǎng)，在模切一段時(shí)間后，不干膠標(biāo)簽局部已經(jīng)不能被切 斷，排廢邊會(huì)把標(biāo)簽從底紙上拉起。在選擇模切刀時(shí)，一定要選擇 經(jīng)過(guò)硬度處理的刀片，最好要達(dá)到58洛氏硬度以上，而刀鋒角度 要在37°?75°，角度越小就表示刀鋒越尖銳，越容易模切。
（2）黏合劑不干膠材料常用的黏合劑有丙烯酸水性乳膠和橡膠基的熱熔 膠。丙烯酸水性乳膠的內(nèi)聚力小，比較容易模切，對(duì)模切工具、模 切環(huán)境也沒(méi)有特別的要求，模切質(zhì)量能夠得到很好的保證。
而熱 熔膠分子間的內(nèi)聚力較大，對(duì)模切工具、環(huán)境的要求比較苛刻。模 切刀一定要把黏合劑層完全切斷，才能保證正常排廢，否則會(huì)把標(biāo) 簽從底紙上帶走。
另外，熱熔膠對(duì)加工環(huán)境的要求較高，因?yàn)闊崛?膠在低溫下活性較弱，在排廢時(shí)由于不干膠面材與底紙間的結(jié)合 力過(guò)小，容易造成“飛標(biāo)”。（3）不干膠底紙底紙?jiān)诓桓赡z材料中具有兩個(gè)作用：離型材料的基底層和面 材的支撐材料。
不管采用平壓平模切方式還是圓壓圓模切方式， 保證模切質(zhì)量的一個(gè)很重要的前提就是要保證底紙的平整性。 特 別是采用圓壓圓模切方式時(shí)，因?yàn)槟Ｇ械兜牡朵h厚度由底紙的厚度決定，如果底紙不平整、厚度不均勻，刀刃就會(huì)切穿底紙或切不 穿面材，給排廢帶來(lái)困難。
一般要求不干膠底紙平整度好、厚度均 勻，這樣才能保證精確模切。（4）模切方式平壓平模切方式通過(guò)模切刀和底版進(jìn)行合壓，在壓力的作用 下將不干膠標(biāo)簽面材切斷，為了確保模切時(shí)各處壓力均衡，需要進(jìn) 行煩瑣的壓力調(diào)整。
不干膠標(biāo)簽的模切精度一般要求在5pm左 右，平壓平模切工藝由于本身的限制，通常無(wú)法滿足精確模切要 求，往往會(huì)造成局部面材切不斷或底紙切穿的問(wèn)題。而且，平壓平 模切不適合模切大面積的不干膠標(biāo)簽。
圓壓圓模切工藝具有精度高、加工效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。其最 基本的原理是根據(jù)底紙的厚度來(lái)確定刀鋒的高度，從而控制模切 質(zhì)量的穩(wěn)定性。
因?yàn)閳A壓圓模切方式的模切刀和底輥之間是線接 觸，只要控制好兩點(diǎn)的壓力，就能保持模切壓力的一致性，所以模 切精度非常高。
6.模切工藝流程怎么做
模切壓痕工藝是根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀，或在印刷品上增加種特殊的藝術(shù)效果，及達(dá)到某種使用功能。以鋼刀排成模（或用鋼板雕刻成模），在模切機(jī)上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝；利用鋼線通過(guò)壓印，在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。
①底板的制做。是指按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，采用一定的方式，在底板上繪出或畫(huà)出沖模輪廓，再經(jīng)不同的工藝處理，按輪廓線鋸出窄槽。底版的制做中，沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優(yōu)劣是影響印版質(zhì)量的關(guān)鍵。底版的制做，起初全部由人工完成，沖模的精確度完全取決于個(gè)人的技術(shù)水平，必須先用手在板上畫(huà)出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；目前已出現(xiàn)了激光制版系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中，自動(dòng)化作業(yè)直到最后一個(gè)工序，操作中只要把待模切產(chǎn)品的外形尺寸、紙張厚度等參數(shù)輸入電子計(jì)算機(jī)，電子計(jì)算機(jī)便可控制底板制作系統(tǒng)，使底板按照沖模圖形在激光束下自動(dòng)地移動(dòng)。
②鋼刀（線）的鍘切及成型加工。鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按設(shè)計(jì)的規(guī)格與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾何形狀的過(guò)程。刀型成型時(shí)，鋼刀、鋼線的選擇應(yīng)十分注意，硬性鋼刀機(jī)械強(qiáng)度高、彈性差，盡量用作直線排刀，不可彎曲過(guò)大；軟性鋼刀，彈性好，盡量用作彎曲度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時(shí)，還應(yīng)考慮被模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應(yīng)有所區(qū)別，隨紙張厚度的減少，鋼線的高度增加，厚度降低。
③排刀。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和造型，劃好規(guī)格樣并與印刷圖文核對(duì)無(wú)誤后，便可開(kāi)始排刀操作。根據(jù)使用的襯空材料不同，排刀操作略有區(qū)別，金屬空鉛排刀技術(shù)要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空材料排刀。使用金屬空鉛排刀時(shí)，是按照一定的工藝要求，用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定位置，完成排刀操作，很類似活字印刷中的排版操作。金屬空鉛排刀中，要求操作人員能夠靈活自如的正確運(yùn)用各種規(guī)格的襯空材料，排出的壓印版不能在模切加工中松動(dòng)或串線。尤其是在排制各類幾何圖形時(shí)，既要保證圖形規(guī)范，又要保證松緊適宜。一版多圖時(shí)，相互之間要一致，不能因所加空鉛倍率不同，而產(chǎn)生差別。另外，刀排成后印版對(duì)邊各點(diǎn)的垂線要等距，以利于固刀時(shí)夾緊、固牢。使用膠合板襯空材料排刀操作中，鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫后，應(yīng)同底板平面垂上，間隙要適當(dāng)，不應(yīng)在嵌入或加工中出現(xiàn)變形或扭動(dòng)等現(xiàn)象。如果版面是由多塊底板組成，應(yīng)先將單個(gè)底板排好成型后，再逐個(gè)排列定型，最后統(tǒng)一夾緊固定。排好后的印版，其縱向和橫向線要互成90°角，各邊線要互相平行，這樣整個(gè)版面才能平整。另外，鋼刀、鋼線接口要排放在合適的位置，接口間隙要適當(dāng)，不能因壓力作用而發(fā)生重疊或間隙過(guò)大等現(xiàn)象。
④檢查核對(duì)與固刀。固刀也有的稱為打版或卡版，就是將排好的印版裝卡在版框中。排刀完成后，再做一次全面檢查，核對(duì)無(wú)誤后才能正式開(kāi)始固刀?？浙U作襯空材料的印版固刀，要在版框四周加放木條后，用固版鎖直接固牢；用膠合板作襯空材料的模切版，應(yīng)根據(jù)整個(gè)版面的具體情況，加放木條后，由固版鎖夾緊固牢。
7.什么是模切機(jī)
模切機(jī)的種類很多的， 模切行業(yè)是一個(gè)新興的，多樣化的行業(yè)，所涉及的領(lǐng)域非常廣， 包括電子行業(yè)，機(jī)械加工行業(yè)，食品行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，包裝行業(yè)等等。
模切產(chǎn)品所涉及到的電子產(chǎn)品和模切產(chǎn)品的用途：廣泛用于電子、電器、MP3、MP4、復(fù)印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)、汽車、儀器儀表、等電子通訊、數(shù)碼IT產(chǎn)品配件，醫(yī)療器械等。 模切產(chǎn)品的用途也非常廣泛，不同模切出來(lái)的產(chǎn)品具有不同的材料特性，裝在不同的電子部件里，發(fā)揮其作用，具有：防震、絕緣、導(dǎo)電屏蔽、膠貼等功能。
各種精密模切： 1。背光模組系列：黑白雙面膠，增光膜，擴(kuò)散膜，反射膜，雙面膠等。
2。膠粘系列：3M,NITTO,SONY,TESA，寺岡系列雙面膠及各式單面膠等。
3。保護(hù)/緩沖系列：保護(hù)膜，靜電膜，EVA,PORON等防震泡棉。
4。絕緣材料：PC,PVC,PET,FORMEX。
5。EMI屏蔽材料：導(dǎo)電泡棉，導(dǎo)電布膠帶，導(dǎo)電銅，鋁箔膠帶。
6。其它各種高精密模切加工產(chǎn)品。
