噴塑(靜電噴塑技術的基本原理什么)
1.靜電噴塑技術的基本原理什么
靜電噴塑技術基本原理是靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓（10KV左右），利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料（有多種顏色）吸附在金屬工件上，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸附到金屬工件上去，經(jīng)過加熱使粉末熔融，并自然冷卻固化，在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
濰坊北海電子機械設備制造有限公司位于濰坊市濰城區(qū)長松南路3588號，是國內頗具實力的電子生產(chǎn)企業(yè)，有十幾年的電子機械設備生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有國際一流的生產(chǎn)技術。主要產(chǎn)品有： 高壓靜電噴塑設備（噴槍、噴粉室、粉末回收設備、固化爐、涂裝流水線）自動供水設備（恒壓變頻、生活、消防自動供水）等幾大系列品種。
我公司奉行“以人為本、顧客至上，質量第一，服務社會”的宗旨，把客戶的滿意作為我們企業(yè)生產(chǎn)的目標。我們的產(chǎn)品質量過硬，并有良好的售后服務，所有產(chǎn)品一年內免費維修，終生包修。
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2.噴涂基本知識
1.2涂裝的三要素
涂裝工程的關鍵是：涂裝材料、涂裝工藝及設備和涂裝管理。涂裝材料的質量是獲得優(yōu)質涂層的基本條件。涂裝工藝及設備是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得優(yōu)質涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和最佳經(jīng)濟效益的重要條件。
2涂裝工藝流程
清理局部銹斑 →手工擦凈 →熱水洗 →預脫脂 →脫脂 →水洗 →水洗 →表調 →磷化 →水洗 →水洗 →鈍化 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →水份烘干 →冷卻 →浸漆（噴底漆、粉末噴涂） →晾干 →陽（陰）級電泳 →槽上沖洗 →循環(huán)UF水洗 →循環(huán)UF水洗 →新鮮UF水洗 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →烘干 →冷卻 →鈑金修整 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →涂焊縫密封膠 →上遮蓋 →噴PVC涂料 →卸遮蓋 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴中涂 →晾置 →烘干 →冷卻 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴面漆 →晾置 →烘干 →冷卻 →上遮蓋 →噴彩條 →卸遮蓋 →晾置 →烘干 →冷卻 →檢查修飾 →拋光 →噴蠟 →擦凈。
3涂裝主要設備
涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備。
3.1涂裝前表面預處理設備
3.1.1預處理的目的是：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
3.1.2預處理設備主要分為浸漬式、噴射式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。目前，國內、外汽車廠大部分采用噴-浸-噴相結合的預處理方式。
3.幫幫忙,我想知道關于靜電噴涂方面的知識我想學習靜電噴涂,無奈知
一、前言： 在美國于1955年開始采用圓盤型自動靜電涂裝系統(tǒng)用于槍托、馬桶座墊、椅子、床的零件等木制品涂裝。
在日本也于1966年開始使用升降機式圓盤型用于木制電視機共鳴箱的聚酯樹脂涂料涂裝。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸樹脂（AMI-NOALKYDRESIN）涂料涂裝、網(wǎng)球拍的真漆（臘卡）涂裝等量產(chǎn)品涂裝用圓盤型涂裝機，現(xiàn)在估計約有200家工廠采用靜電涂裝系統(tǒng)，而成為量產(chǎn)木制品涂裝的主流。
由于靜電涂裝能大幅度節(jié)用涂料，可大大地減低制品成，在1945年則實用于金屬制品的涂裝，于1951年開發(fā)鐘型，1953年則開發(fā)圓盤型涂裝機，而在下記工業(yè)領域內普及靜電涂裝系統(tǒng)。即家用電氣用品、汽車及其零件、機車及其零件、腳踏車及其零件、鋼制家具、事務用器、農(nóng)業(yè)用機器、建材（金屬門窗框及門扉）、護軌、高壓瓦斯容器、儀表殼等。
除了如此靜電涂裝被采用多方面金屬制品外，也適用于丙烯睛一丁二烯一苯乙烯樹脂（ABS樹脂）等各種樹脂零件?？烧f靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。
更且最近數(shù)年來開發(fā)普及超高速回轉的圓盤型及鐘型涂裝機，由于這些機器具有高能力，所以也被采用于超高級耳漆涂裝。 二、靜電涂裝的原理與靜電涂裝機的分類。
（一）靜電涂裝的原理 靜電涂裝乃是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。 那么為什么將被涂物作為正極而涂料霧化裝置作成負極呢？乃因此相反時，其轉移為火花放電較難而安全的緣故。
為了實施靜電涂裝，被涂物的接地乃是重要必須條件，那被涂物必須為電氣的良導體。木材通常被認為電氣不良導體，但其含水率為8%以上時，則可實行靜電涂裝，而經(jīng)驗上也被確認。
此乃因于通常的靜電涂裝，在正負二極間所流的電流值為20~50微安培（MICRO-AMPERE），非常小，所以雖然是如木材般，電阻值較大的物體也可以實施靜電涂裝。惟在日本，冬季干燥期，木材含水率會降低至8%以下，因此涂料附著量顯著地降低。
如此場合，則使用水蒸氣室通過木材，提高木材表面的含水率也為有效方法。 （二）靜電涂裝機的分類 1。
依涂料霧化方式分類 從前則分類為靜電霧化方式與機械的霧化方式之二種。所謂靜電霧乃是如前述圓盤型，涂料帶高壓電而供給至圓盤中心，然后圓盤回轉所產(chǎn)生離心力在圓盤表面擴展形成薄膜，而在圓盤緣邊從液絲變成漆霧的方式謂之。
另一機械的霧化則涂料的方式。不過因最近發(fā)明小徑超高速圓盤或鐘，所以依涂料的霧化方式的分類稍變復雜，筆者試圖如下分類。
則 （1）靜電霧化方式（低速回轉霧化頭型、刀刃式霧化頭型）。 （2）離心力霧化方式（超高速回轉霧化頭型）。
（3）壓氣霧化方式。 （4）無氣霧化方式。
（5）液壓霧化一輔助氣并用方式（無氣一壓氣霧化方式）。 2。
依涂料帶電方式分類 將涂料漆霧粒子賦與負電電荷一事，在靜電涂裝程序中，是一個重要一環(huán)。 包含新機種，從這一面試了分類則如下： （1）接觸帶電方式 （2）離子帶電方式 注：上述接觸帶電方式的代表性機種則有回轉霧化頭型，而靜電霧化方式、離心力霧化方式則屬于此類方式。
其它尚有噴漆槍型涂裝機，在槍內部的涂料通路賦予高電壓，然后予以機械的霧化者。離子帶電方式則對槍尖端具有短針狀電極的涂裝機而言。
將微?；苛纤璧臋C械能與涂料開關”開（ON）”，同時從高電壓發(fā)生裝置施加高電壓于涂裝機。如圖2-(1)所示噴漆尖端電極的近傍，因有針狀電極，所以電界極不均，而空氣被強烈的離子化。
然而在針狀電極尖端附近，空氣的絕緣局部已被破壞，而發(fā)生非常安定的輝光電暈（GLOWCORONA）持續(xù)放電。通常這電暈放電在少為黑暗室內則可以肉眼看得到，而是紫藍色的放光光點。
這部分為非常強烈離子化圈域，但實際有效的離子化圈域更大。如圖2-(2)所示涂料粒子帶負電，而向如圖2-(3)所示電界方向飛翔而附著于被著物。
壓氣霧化、無氣霧化及無氣一壓氣霧化方式則屬于此方式。 3。
依靜電涂裝機的霧化頭與高電壓發(fā)生裝置的關系位置而分類。 迄至最近，一般高電壓發(fā)生裝置設置于涂裝間外側，距霧化頭5公尺或10公尺位置為其常識，但最近則開發(fā)霧化頭內臟于升電壓機構或整流機構內的裝置。
而前者稱為電力供給遙控型（POWERSUPPLYREMOTETYPE）。后者則稱為裝內（PACK-IN）型。
然而遙控型的電力供給則從大型濕式（內部使用絕緣油）逐漸轉移小型干包（DRY-PACK）型（吏用成型樹脂）。裝內型則有變壓型、高電壓發(fā)生型（COCKCROFT）或謂之格柵（CASCADE）型、電氣動力（EGD）型及渦輪發(fā)電型等。
4。其它分類 有的分為自動式與手動式，或因并用機器人或自動升降機，而稱為機器人用，升降機式等。
這些分類方式被認為使用區(qū)分上的分類。 靜電涂裝的功能 有關靜電涂裝的優(yōu)點，就成本管理、質量管理及生產(chǎn)管理（工程管理、交貨期管理）的三個立場予以分析。
（一）從成本管理的立場而言：由于采用靜電涂裝，使用壓氣噴漆槍時，大幅度減少多余漆霧（OVER-SPRAY）或。
4.請教什么是烤漆、噴塑、噴料,吸塑
在物體的表面上噴上一層漆，在經(jīng)過烤爐加溫處理的過程，即為烤漆。
烤漆要在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。而噴漆則在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。
一般來說汽車都是以這種方式烤漆 另外也有冷烤的方式，我記得以前在部隊噴鋼盔就是冷烤。 噴塑是在工件表面將工程塑料（例如尼龍、特富龍、聚乙烯等）粉末采用靜電噴涂，浮法噴涂等方法附著，然后加熱從熔等工序，形成完整的塑料表面（例如不沾鍋）。
特點是附著力強，耐腐蝕性能好。噴塑和烤漆一個是粉漆一個是濕柒，烘烤只是干燥的方法之一，一般比自干漆漆膜強度高一些。
噴塑干燥的溫度一般在180度以上，噴塑漆膜大，強度高，壽命長。 吸塑是塑料熱成型的一種常見形式；塑料熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原材料來制造塑料制品的一種方法。
生產(chǎn)時，先將裁成一定尺寸和固定形樣的片材夾在框架并將它加熱到熱彈態(tài)，而后憑施加的壓力（片材兩面的氣壓差或借機械力）使其貼在模具的表面因而取得與模具型面相仿的制品，等片材冷卻后從模具取出經(jīng)修剪后即為成品。 吸塑成型是在模具的一面吸真空而使片材貼模具表面成型的方法，是熱成型的一種，這種工藝成本低，生產(chǎn)率高廣泛用在各行各業(yè)。
噴料：說真話，不知道是什么東西。
