化工機械設備與維修(搞化工設備維修需要掌握哪些知識)
1.搞化工設備維修需要掌握哪些知識
1、設備巡檢的五字經是：聽、摸、查、看、聞2、潤滑管理中五定：定點、定質、定量、定期、定人；三過濾：領油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。
3、設備管理中的四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質和大氣對其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準確，固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動現(xiàn)象。
6、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。7、談談你對治理跑冒滴漏的意義和認識：影響廠容廠貌，危害生產，影響無泄漏工廠的驗收，化工生產易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會危害人的身體健康，會造成生產不必要的損失，甚至會給職工帶來傷亡事故，或造成嚴重后果。
8、滾動軸承常見的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：（1）潤滑油供應不充分或選號不對（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴重缺油（4）滾道和鋼球有麻點；3、傳動不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動或摩擦（2）軸承被油污或污物卡住（3）軸承內外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴重（6）電機反轉（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。
10、敘述齒輪油泵的工作原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。11、吹風氣回收鍋爐主要設備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、第一空氣預熱器、引風機、送風機。
12、爐條機打滑的原因：（1）推動軸承壞，剎車片磨損嚴重（2）爐條機嚴重缺油，各件嚴重磨損（3）爐子結疤，灰盤移位；（4）鏈條過長，鏈輪磨損嚴重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。13、油壓波動的原因：（1）油溫過高，季節(jié)性油型不對（2）油泵磨損嚴重（3）溢流閥磨損嚴重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴重，串油（6）油質臟，油中進水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。
14、羅茨風機響聲大的原因：（1）出口壓力高，負荷重（2）電機部件出故障（3）風機內焦油粘接嚴重（4）缺油（5）風機內進水（6）軸承磨損嚴重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動（8）近路閥沒關好等。16、我廠的造氣液壓閥構造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。
起落不靈的原因：①油壓過低不穩(wěn)；②閥門內部件脫落或卡住；③壓蓋過緊；④液壓閥磨損嚴重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。17、造氣液壓油冬夏季各用什么型號的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。
18、運轉設備安裝時什么要求一平 、二正 、三復核 高速設備同心度±0.06mm 一般設備同心度±0.12mm。19、軸承常分為滾動 滑動兩類。
20、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導向軸等部件。21、電動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。
22、電動葫蘆打滑的原因：1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。23、羅茨風機維護保養(yǎng)規(guī)程：①經常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高②經常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動齒輪溫度不高于60℃；③機器大修后使用48小時后應將油箱內的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時換一次油。
④輸煤氣停車后應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉子上，從而破壞平衡。⑤在運轉過程中，就注意風機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴禁機器帶病運行。
24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題：兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴重，大傾角皮帶是導向輥和松緊拉絲互相配合著調整的，平皮是后輥筒拉絲調整，通常是左邊松調左邊，右邊松調右邊，要微調不大調，調后要觀察等皮帶走正常時方可離開。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機人員必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問題，保證正常運行。
25、“無泄漏工廠”要求中主要設備完好率為95%，全部設備完好率90%，靜密封點泄漏率是0.5‰以下，動密封點泄漏率是2‰以下，還要做到無明顯偏差。26、設備的磨損分為：有形磨損和無形磨損27、設備綜合管理中的。
2.化工設備機械基礎的內容簡介
《化工設備機械基礎》講述了：隨著教學改革的不斷深入，不同學校對過程機械相關專業(yè)的教學提出了不同的要求。考慮化學工程、應用化學、制藥工程、高分子材料、環(huán)境科學、生物化學等專業(yè)的課程設置，結合近年來的教學實踐，將“化工設備機械基礎”和“工程力學”內容進行整合，編寫了《化工設備機械基礎》。
《化工設備機械基礎》的主要特點體現(xiàn)在如下幾個方面：
(1)通過相互滲透、融會貫通、精選特色等保持了原系列教材的特點
由刁玉瑋教授主編的《化工設備機械基礎》一直是國內許多院?；すに囶悓I(yè)的首選教材，已經再版6次，作為“十五”和“十一五”規(guī)劃教材，深受廣大師生的歡迎?！痘ぴO備機械基礎》的“化工設備材料”“化工容器設計”篇按照《化工設備機械基礎》一書的基本構架編寫，主要內容保持不變；“典型化工設備的機械設計”篇重新進行編寫。由銀建中副教授主編的《工程力學》作為高等學校理工科規(guī)劃教材一直是化工工藝類學生的力學基礎教材?！痘ぴO備機械基礎》的“工程力學基礎”篇保留了《工程力學》一書的特色內容。
(2)在內容和表達方面，盡可能反映學科的最新發(fā)展趨勢，保證教材與時俱進
根據(jù)最新國家標準、行業(yè)標準和工程規(guī)范，在“化工設備材料”篇中，將最新材料標準、材料牌號等進行了較大幅度的調整，有助于教師和學生對新標準的了解。“典型化工設備的機械設計”篇中塔設備設計內容完全符合最新標準的設計要求，便于學生在掌握基本設計理論的同時，適應國家標準對典型設備的設計要求。
(3)注重解決工程實際問題的能力和自主學習能力的培養(yǎng)
在典型壓力容器結構應力分析時，注重與工程實際問題緊密結合，以典型結構的應力分布、設計要點、工程意義為重點，對典型結構進行應力分析與討論，提高解決工程實際問題的能力，把復雜的推導和理論分析留給學生通過查閱文獻和資料自主學習解決。
3.你知道化工機械維修是干什么的嗎
化工機械維修是指對化工設備、化工管道、閥門、墊片等進行維修。
化工廠每年按照國家規(guī)定均有大修的時間。同時，在化工生產過程中還要進行維護工作。
在進行化工維修時，一定要按照操作手冊進行，且不可盲目進行！化工生產均是有毒有害和易燃易爆的物質，或是具有腐蝕性的物質。同時，像高壓蒸汽管道的維修也應小心操作。
在你上崗之前應掌握一定的化工知識及維修知識。危險肯定是有的，當你業(yè)務水平越來越熟練，你就會將出現(xiàn)危險情況的程度降低！化工生產是國家的基礎行業(yè)，每一個國家都很重視。
它所涉及的范圍很廣泛。沒有化工就沒有我們現(xiàn)在的生活。
希望你考慮。
4.化工設備機械基礎的介紹
《化工設備機械基礎》是大連理工大學出版社2009年出版的圖書，作者是喻健良。本書考慮化學工程、應用化學、制藥工程、高分子材料、環(huán)境科學、生物化學等專業(yè)的課程設置，結合近年來的教學實踐，將“化工設備機械基礎”和“工程力學”內容進行整合，并提供了適量的習題，通過精選習題，讓學生有問題可思考，有問題可研究。
5.化工機械基礎名詞解析
無力矩理論：在旋轉薄殼的受力分析中忽略了彎矩的作用，該情況下的應力狀態(tài)和承受內壓的薄膜相似。
2、法蘭的公稱壓力：以16MnR在200℃時的力學性能為基礎下的最大操作壓力法蘭的公稱直徑：指與法蘭相配的筒體或封頭的公稱直徑（內徑）3、泊松比：彈性階段桿件的橫向應變與軸向應變之比的絕對值，4、同素異構轉變：在固態(tài)下晶體構造隨溫度發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱同素異構轉變。5、熱脆：硫以FeS的形態(tài)存在于鋼中，F(xiàn)eS和Fe形成低熔點（9850C）化合物，而鋼材的熱加工溫度一般在11500C-12000C以上，當鋼材熱加工時由于FeS化合物的過早熔化而導致工件開裂，稱為“熱脆”。
6、調質：當要求i零件具有強度、韌性、塑性等較好的綜合性能時，采用高溫回火，這種淬火加高溫回火的操作稱為調質。7、蠕變：金屬材料在高溫性時，一定應力下，隨時間延長而緩慢發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象8、長圓筒、當筒體足夠長，兩端剛性較高的封頭對筒體中部的變形不能起到有效支撐作用時，這類圓筒最容易失穩(wěn)壓癟，出現(xiàn)波形數(shù)n=2的扁圓形9、短圓筒：若圓筒兩端的封頭對筒體變形有約束作用，圓筒的波形數(shù)n》2，出現(xiàn)三波、四波等的曲形波，這種圓筒稱為短圓筒 10、斷面收縮率：斷面縮小的面積與原始截面積的比值11、沖擊韌度：材料的抗沖擊能力常以使其破壞所消耗的功或吸收的能除以試件的截面積來衡量，稱為材料的沖擊韌度12、法蘭的密封原理：法蘭在螺栓預緊力的作用下，吧處于壓緊面之間的墊片壓緊，是假余單位面積的壓力（壓緊應力）必須達到一定的數(shù)值才能使墊片變形被壓實，壓緊面上由機械加工形成的微隙被填滿，形成初始密封條件。
13、墊片密封比壓力：在法蘭密封中形成初始密封條件的壓緊應力。14、打滑：由于過載引起的帶在帶輪上的全面滑動，造成傳動失效（可以避免）；彈性打滑：由于帶的拉力差引起的，只要傳遞圓周力，必然會發(fā)生的。
（不可避免）15、邊緣應力：由于連接兩邊自由變形量不同，組合殼在連接處產生附加的局部應力16、模數(shù)：分度圓上的齒距p對π的比值17、齒輪的根切現(xiàn)象：當使用范成法切制標準齒輪時，如果輪齒的齒數(shù)太少，則輪齒根部基圓外的漸開線將被刀具的齒頂切去一部分，這種現(xiàn)象稱為齒輪的根切現(xiàn)象18、晶間腐蝕：在400 800 的范圍內，碳從奧氏體中以碳化鉻形式沿晶界析出，使晶界附近的含鉻量降低到耐腐蝕所需的最低含量以下，這種沿晶界的腐蝕稱為晶間腐蝕。
防止其發(fā)生措施——1、在鋼材中加入碳親和力比鉻更強的鈦、鈮等元素以形成穩(wěn)定的 TiC、NbC等；2、減少不銹鋼中的含碳量；3、對某些焊接件可重新進行熱處理，使碳、鉻再固溶與奧氏體中19、退火的目的： 1調整金相組織，細化晶粒，促進組織均勻化，提高力學性能；2降低硬度，提高塑性，便于冷加工；3消除部分內應力，防止工件變形。
20、漸開線的涵義 。
略。
（特性：傳動比恒定、四線合一（嚙合線、過嚙合點的公法線、基圓的公切線和正壓力作用線）、嚙合角不變、中心距可分性）21、大家要熟練掌握第一、第二曲率半徑的涵義二：簡答題1.埋弧自動焊的優(yōu)缺點是什么？不銹鋼焊接采用何種方法及其特點是什么？（5分） 埋弧自動焊的優(yōu)點：1）生產效率高；2）焊縫質量高；3）勞動條件好缺點：不及手工電弧焊靈活，工件邊緣準備和裝配質量要求高、費工時，必須嚴格控制焊接規(guī)范。
不銹鋼焊接可采用氬弧焊，用氬氣為保護介質，是惰性氣體，既不與金屬起化學反應也不溶于液態(tài)金屬，可避免焊接缺陷，獲得高質量的焊縫。2、什么是外壓容器的失穩(wěn)？簡述外壓容器側向失穩(wěn)的形式并說明如何通過失穩(wěn)形勢判斷外壓容器的類型？（8分）容器強度足夠，卻突然失去原有的形狀，筒壁被壓癟或發(fā)生褶皺，筒壁的圓環(huán)截面一瞬間變成了曲波形，這種現(xiàn)象稱為彈性失穩(wěn)。
其實質是容器筒壁內的應力狀態(tài)有單純的壓應力平衡躍變?yōu)橹饕軓澢鷳Φ男缕胶?。側向失穩(wěn)時殼體斷面由原來的圓形被壓癟而呈現(xiàn)波形，產生的波形數(shù)n=2時，為長圓筒；n>2時，為短圓筒；如只發(fā)生強度破壞，無失穩(wěn)則為剛性筒。
3、請你簡述外壓圓筒厚度的設計方法及步驟：（圖算法）1、假設 ，計算 = —C，得出 和 的值；2、由 查表，找到系數(shù)A（熟悉內插法的運用）；3、由A查表B（注意內插法）4、利用公式 = 或 = 計算許用外壓；5、比較 與P，若P 且接近，則正確，若P ，需增大初設的 ，再重復上述計算，直至P 且接近P為止。4、請你簡述內壓薄壁容器的厚度設計步驟：1、根據(jù)介質腐蝕性，設計溫度和設計壓力等，確定材料及 ；2、確定材料及設計溫度，查表其許用應力 ；3、確定焊接及探傷方式，查表確定 ；4、根據(jù)設計壓力、內徑求計算厚度 ；5、由 和 確定設計厚度 ；6、由 查出 ；7、計算 + ，并圓整；8、必要時要校核水壓試驗時的應力5、軸承材料應具有的特點：良好的減摩性，良好的耐磨性和抗膠合性，良好的跑合性，良好的順應性，良好的嵌藏性6、不銹鋼中為什么含碳量都很低：在鉻不銹鋼中起決定作用的主要元素是鉻，由于鋼中存在的碳元素與鉻形成碳化合物，因而消耗了鉻，致使鋼中的有效鉻含量減。
