火力發(fā)電一般是指利用石油、煤炭和天然氣等燃料燃燒時產(chǎn)生的熱能來加熱水,使水變成高溫、高壓水蒸氣,然后再由水蒸氣推動發(fā)電機來發(fā)電的方式的總稱。
以煤、石油或天然氣作為燃料的發(fā)電廠統(tǒng)稱為火電廠。 火力發(fā)電站的主要設備系統(tǒng)包括:燃料供給系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其他一些輔助處理設備。
火力發(fā)電系統(tǒng)主要由燃燒系統(tǒng)(以鍋爐為核心)、汽水系統(tǒng)(主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成)、電氣系統(tǒng)(以汽輪發(fā)電機、主變壓器等為主)、控制系統(tǒng)等組成。前二者產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;電氣系統(tǒng)實現(xiàn)由熱能、機械能到電能的轉變;控制系統(tǒng)保證各系統(tǒng)安全、合理、經(jīng)濟運行。
火力發(fā)電的重要問題是提高熱效率,辦法是提高鍋爐的參數(shù)(蒸汽的壓強和溫度)。90年代,世界最好的火電廠能把40%左右的熱能轉換為電能;大型供熱電廠的熱能利用率也只能達到60%~70%。
此外,火力發(fā)電大量燃煤、燃油,造成環(huán)境污染,也成為日益引人關注的問題。 熱電廠為火力發(fā)電廠,采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術,向鍋爐輸送經(jīng)處理過的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝?,?jīng)一次加熱之后,水蒸汽進入高壓缸。
為了提高熱效率,應對水蒸汽進行二次加熱,水蒸汽進入中壓缸。通過利用中壓缸的蒸汽去推動汽輪發(fā)電機發(fā)電。
從中壓缸引出進入對稱的低壓缸。已經(jīng)作過功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業(yè),其余部分流經(jīng)凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。
40度左右的飽和水經(jīng)過凝結水泵,經(jīng)過低壓加熱器到除氧器中,此時為160度左右的飽和水,經(jīng)過除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進行再次利用。以上就是一次生產(chǎn)流程。
火力發(fā)電廠的基本生產(chǎn)過程 火力發(fā)電廠的主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),現(xiàn)分述如下: (一)汽水系統(tǒng): 火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。 水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽,再通過主蒸汽管道進入汽輪機。
由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機。 為了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。
在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。此外,在超高壓機組中還采用再熱循環(huán),既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出,送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功,從中壓缸送出的蒸汽,再送入低壓缸繼續(xù)作功。
在蒸汽不斷作功的過程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻,凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧,給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器,經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐,再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽,送至汽輪機作功,這樣周而復始不斷的作功。
在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結水,由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設備,這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失,因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學處理過的軟化水,這些補給水一般都補入除氧器中。 (二)燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。
是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉,磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風,將煤粉打至粗細分離器,粗細分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機),經(jīng)過排粉機送至粉倉,給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置,通過石漿噴淋脫出流的氣體經(jīng)過吸風機送到煙筒排人天空。
(三)發(fā)電系統(tǒng) 發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機(備用勵磁機)、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機(永磁機)發(fā)出高頻電流,副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調壓器以及滅磁開關經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉子,當發(fā)電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流,強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到SF6高壓斷路器,由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。
火力發(fā)電廠的基本生產(chǎn)過程 這里介紹的是汽輪機發(fā)電的基本生產(chǎn)過程。 火力發(fā)電廠的燃料主要有煤、石油(主要是重油、天然氣)。
我國的火電廠以燃煤為主,過去曾建過一批燃油電廠,目前的政策是盡量壓縮燒油電廠,新建電廠全部燒煤。 火力發(fā)電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設備組成,它們通過管道或線路相連構成生產(chǎn)主系統(tǒng),即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
其生產(chǎn)過程簡介如下。 1.燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)如圖1-l所示,包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、。
火電廠的工作原理,采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術,向鍋爐輸送經(jīng)處理過的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝?jīng)一次加熱之后,水蒸汽進入高壓缸。
為了提高熱效率,應對水蒸汽進行二次加熱,水蒸汽進入中壓缸。通過利用中壓缸的蒸汽去推動汽輪發(fā)電機發(fā)電。
從中壓缸引出進入對稱的低壓缸。已經(jīng)作過功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業(yè),其余部分流經(jīng)凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。
40度左右的飽和水經(jīng)過凝結水泵,經(jīng)過低壓加熱器到除氧器中,此時為160度左右的飽和水,經(jīng)過除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進行再次利用。以上就是一次生產(chǎn)流程。
發(fā)電廠,與其他制造業(yè)的設施一樣,將原材料轉化為產(chǎn)品,而且通常都會產(chǎn)生一些廢品。對于電力制造者來說,主要的產(chǎn)品就是電。所謂的廢品,就是被排放到空氣中的煙灰和揮發(fā)性物質、水和土壤中,這取決于所使用的燃料。
電力是一種非常規(guī)的產(chǎn)品,它是看不見而且危險的產(chǎn)品。對于電力工業(yè)來說,一個困難就在于電力一般無法儲存。它必須按需生產(chǎn)。
在發(fā)電廠中,燃料被轉換為熱能,然后成為機械能,最終變?yōu)殡娔?。燃料燃燒產(chǎn)生熱水并產(chǎn)生蒸汽,進而推動馬達或渦輪機——這些機械帶動發(fā)電機。圖
利用煤、石油、天然氣等自然界蘊藏量極其豐富的化石燃料發(fā)電稱為火力發(fā)電。按發(fā)電方式,它可分為汽輪機發(fā)電、燃氣輪機發(fā)電、內燃機發(fā)電和燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,還有火電機組既供電又供熱的“熱電聯(lián)產(chǎn)(熱電廠)”。
汽輪機發(fā)電又稱蒸汽發(fā)電,它利用燃料在鍋爐中燃燒產(chǎn)生蒸汽,用蒸汽沖動汽輪機,再由汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。這種發(fā)電方式在火力發(fā)電中居主要地位,占世界火力發(fā)電總裝機的95%以上。
內燃機和燃氣輪機發(fā)電均稱燃氣發(fā)電。
內燃機發(fā)電主要指功率較大的柴油機發(fā)電。柴油機系統(tǒng)壓縮點火式發(fā)動機,將吸入的空氣用活塞壓縮到高溫與噴入的燃油著火燃燒產(chǎn)生高溫高壓,推動機械旋轉運動,帶動發(fā)電機發(fā)電,它的優(yōu)點是單位容量重量輕,占地面積小,投資省,建設速度快,缺點是使用燃料價格高,發(fā)電成本貴、容量小、維修工作量大、運行周期短,除特殊場合外,多用作尖峰供用電電源和應急電源。目前,最大的單機柴油發(fā)電機組功率已達4.5萬kW,凈發(fā)電效率達30%~40%。
燃氣輪機是旋轉式機械,與柴油機相比更適宜于作為常用發(fā)電設備。它通過壓氣機將空氣壓縮后送入燃燒室,與噴入的燃料混合燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃氣,進入透平機膨脹做功,推動發(fā)電機發(fā)電。它的單機容量遠比汽輪機小,最大功率13~21.6萬KW,凈發(fā)電效率可達35%以上,主要用于尖峰負荷。
把燃氣發(fā)和蒸汽發(fā)電組合起來就是燃氣、蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,有較高的電能轉換效率。
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