標準件(有沒有哪里可以了解標準件的呀?)
1.有沒有哪里可以了解標準件的基礎知識呀?
我們常說標準件，你知道有哪些？
標準件
標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業(yè)廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。
基本簡介
廣義標準件，是有明確標準的機械零（部）件和元件，（使用標準主要有中國國家標準（GB）、美國機械工程師協(xié)會標準（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標準也在世界上被廣泛使用。
標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。
廣義標準件包括緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等，都有相應的國家標準，跨行業(yè)通用性強。
行業(yè)標準件，這概念屬于行業(yè)內約定俗成的說法，并沒有明確規(guī)定。行業(yè)標準件常見的有模具標準件、汽車標準件等。當一種產品在行業(yè)廣泛通用，就是通用件；通用件標準通常由行業(yè)內領袖企業(yè)制訂，并被行業(yè)內廣泛接受，這樣企業(yè)標準就成為事實上的行業(yè)標準，也就可以稱作行業(yè)標準件了。
模具標準件，具體有注塑模架、推桿推管、熱流道模具等。
汽車標準件，種類繁多，如火花塞、門鎖，減震件、汽車緊固件等，具體見《汽車標準件手冊》。
一個行業(yè)越成熟，標準化通用化程度越高，標準件就越多，行業(yè)成本就越低。但要避免過度標準化，導致行業(yè)產品種類單調，競爭低端化。
2.機械設計基礎課中那些是標準件?
狹義的標準件僅包括標準化緊固件。
廣義的標準件包括標準化的a緊固件、b連結件、c傳動件、d密封件、e液壓元件、f氣動元件、g軸承、h彈簧等機械零件。 a緊固件包括螺紋連結件（又稱緊固件）和軸轂連結件、銷連結件、鉚接件、膠接件、焊接件等。
b連結件包括：鉚釘、螺栓、高強度螺栓、焊條、樞（銷）及各種釘。用于鋼構件、木構件以及鋼、木兩種構件之間連接的金屬件。
c傳動件包括：帶傳動件、鏈傳動件、齒輪傳動件（包括漸開線圓柱齒輪、錐齒輪以及蝸桿等）、摩擦輪、減速器 、無級變速器、軸伸、聯(lián)軸器、離合器及液力耦合器、氣壓傳動件、液壓傳動件、飛輪（類似傳動件，實際是儲能件）等。 d密封件包括：潤滑油、脂和潤滑裝置，起重搬運件和操作件（滑輪繩具等），電動機和行程開關，如鑄鐵、鑄鋼、鋼及鋼材、銅及合金、鋁及合金、工程塑料、橡膠制品、復合材料及其它非金屬材料和制品，標準化通用化程度高、相關性強。
e液壓元件包括：動力元件- 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等 執(zhí)行元件-液壓缸：活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸 液壓馬達：齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達 控制元件-方向控制閥：單向閥、換向閥 壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等 流量控制閥：節(jié)流閥、調速閥、分流閥 輔助元件-蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等。 f氣動元件包括四大類產品：執(zhí)行元件、控制元件、氣源處理器以及輔助元件，例如：氣缸、氣源處理器等。
g軸承包括：按其所能承受的載荷方向分類可分為：①徑向軸承，又稱向心軸承，承受徑向載荷。②止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。
③徑向止推軸承，又稱向心推力軸承，同時承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。
h彈簧包括：按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。
3.緊固件的知識以及標準有哪些
由于每個具體緊固件產品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標記方法，以及驗收檢查、標志和包裝等項目的具體要求，是分別規(guī)定在幾個國家（行業(yè)）標準中，例如有英制、德制和美制。
快把結構工程師站點加入收藏夾吧！ 緊固件是應用最廣泛的機械基礎件。 隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿易大國的行列。
我國緊固件產品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產品之一，實現(xiàn)與國際接軌，對推動中國緊固件企業(yè)走向世界，促進緊固件企業(yè)全面參與國際合作與競爭，都具用重要的顯示意義和戰(zhàn)略意義。
緊固件是將兩個或兩個以上的零件（或構件）緊固連接成為一見整體時所采用的一類機械零件的總稱。市場上也稱為標準件。
它通常包括以下12類零件： 1。螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。
這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
2。螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。
連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。 這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。
主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。 3。
螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。 機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）
緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘等供吊裝零件用。
4。螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。
5。自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。
用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內螺紋。 這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6。木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質構件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連接在一起。
這種連接也是屬于可以拆卸連接。 7。
墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。
8。擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9。銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10。鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。
這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。 屬與不可拆卸連接。
因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。 11。
組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。 12。
焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構件）上面，以便再與其他零件進行連接。 每種緊固件產品都要涉及一些幾個方面內容的標準： 1）緊固件產品尺寸方面的標準：具體規(guī)定產品基本尺寸方面的內容；帶螺紋的產品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。
2）緊固件產品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內容的標準： a）緊固件產品公差方面的標準：具體規(guī)定產品尺寸的公差和形位公差方面的內容。
b）緊固件產品機械性能方面的標準：具體規(guī)定產品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內容；有的緊固件產品則將此項內容改為產品材料性能或工作性能方面的內容。 c）緊固件產品表面缺陷方面的標準：具體規(guī)定產品表面缺陷種類和具體要求等方面的內容。
d）緊固件產品的表面處理方面標準：具體規(guī)定產品表面處理種類和具體要求等方面的內容。 e）緊固件產品試驗方面的標準：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗方面的內容。
3）緊固件產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規(guī)定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案，以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。 。
4.模具標準件的基本信息
模具標準件是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重2113要的技術經濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經驗證明，模具標準件的專業(yè)化生產和商品化供應，極大5261地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。據國外資料介紹，廣泛應用標準件4102可縮短設計制造周期達25-40%；可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時，減少原材料及能源的浪費；可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎；可顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用專業(yè)化生產的標準1653件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進而促進行業(yè)內部經濟體制、經營機制以及產業(yè)結構和生產管理方面的改回革，實現(xiàn)專業(yè)化和規(guī)?；a，并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展?？梢哉f沒有模具標準件的專業(yè)化和商品化，答就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。
