熱力管道設計(熱力管道的建設規(guī)模及性質(zhì)具體內(nèi)容是什么)
1.熱力管道的建設規(guī)模及性質(zhì)具體內(nèi)容是什么
建設項目按管理需要的不同，有不同的分類方法：
（一） 按建設性質(zhì)劃分。
1. 新建項目，是指從無到有，"平地起家"，新開始建設的項目。有的建設項目原有基礎很小，經(jīng)擴大建設規(guī)模后，其新增加的固定資產(chǎn)價值超過原有固定資產(chǎn)價值三倍以上的，也算新建項目。
2. 擴建項目，是指原有、事業(yè)單位、為擴大原有產(chǎn)品生產(chǎn)能力（或效益），或增加新的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，而新建主要車間或工程項目。
3. 改建項目，是指原有，為提高生產(chǎn)效率，增加科技含量，采用新技術(shù)，改進產(chǎn)品質(zhì)量，或改變新產(chǎn)品方向，對原有設備或工程進行改造的項目。有的為了平衡生產(chǎn)能力，增建一些附屬、輔助車間或非生產(chǎn)性工程，也算改建項目。
4. 遷建項目，是指原有、事業(yè)單位，由于各種原因經(jīng)上級批準搬遷到另地建設的項目。遷建項目中符合新建、擴建、改建條件的，應分別作為新建、擴建或改建項目。遷建項目不包括留在原址的部分。
5. 恢復項目，是指、事業(yè)單位因自然災害、戰(zhàn)爭等原因，使原有固定資產(chǎn)全部或部分報廢，以后又按原有規(guī)模重新恢復起來的項目。在恢復的同時進行擴建的，應作為擴建項目。
（二）按建設規(guī)模大小劃分。
基本建設項目可分為大型項目、中型項目、小型項目；更新改造項目分為限額以上項目、限額以下項目?；窘ㄔO大中小型項目是按項目的建設總規(guī)模或總來確定的。習慣上將大型和中型項目合稱為大中型項目。新建項目按項目的全部設計規(guī)模（能力）或所需（總概算）計算；擴建項目按擴建新增的設計能力或擴建所需（擴建總概算）計算，不包括擴建以前原有的生產(chǎn)能力。但是，新建項目的規(guī)模是指經(jīng)批準的可行性研究報告中規(guī)定的建設規(guī)模，而不是指遠景規(guī)劃所設想的長遠發(fā)展規(guī)模。明確分期設計、分期建設的，應按分期規(guī)模計算?；窘ㄔO項目大中小型劃分標準，是國家規(guī)定的，按總劃分的項目，能源、交通、原材料工業(yè)項目5000萬元以上，其他項目3000萬元以上的為大中型項目，在此標準以下的為小型項目。
（三）按項目在國民經(jīng)濟中的作用劃分。
1. 生產(chǎn)性項目，指直接用于物質(zhì)生產(chǎn)或直接為物質(zhì)生產(chǎn)服務的項目，主要包括工業(yè)項目（含礦業(yè)）、建筑業(yè)、地質(zhì)資源勘探及農(nóng)林水有關(guān)的生產(chǎn)項目、運輸郵電項目、商業(yè)和物資供應項目等。
2.非生產(chǎn)性項目，指直接用于滿足人民物質(zhì)和文化生活需要的項目，主要包括文教衛(wèi)生、科學研究、社會福利、公用事業(yè)建設、行政機關(guān)和團體辦公用房建設等項目。
（四）按建設過程劃分。
1.籌建項目，指尚未開工，正在進行選址、規(guī)劃、設計等施工前各項準備工作的建設項目。
2.施工項目，指報告期內(nèi)實際施工的建設項目，包括報告期內(nèi)新開工的項目、上期跨入報告期續(xù)建的項目、以前停建而在本期復工的項目、報告期施工并在報告期建成投產(chǎn)或停建的項目。
3.投產(chǎn)項目，指報告期內(nèi)按設計規(guī)定的內(nèi)容，形成設計規(guī)定的生產(chǎn)能力（或效益）并投入使用的建設項目，包括部分投產(chǎn)項目和全部投產(chǎn)項目。
4.收尾項目，指已經(jīng)建成投產(chǎn)和已經(jīng)組織驗收，設計能力已全部建成，但還遺留少量尾工需繼續(xù)進行掃尾的建設項目。
5.停緩建項目，指根據(jù)現(xiàn)有人財物力和國民經(jīng)濟調(diào)整的要求，在計劃期內(nèi)停止或暫緩建設的項目。
（五）按項目工作階段劃分。
1.前期工作項目，指已批準項目建議書，正在做可行性研究或者進行初步設計（或擴初設計）的項目。
2.預備項目，指已批準可行性研究報告和初步設計（或擴初設計），正在進行施工準備待轉(zhuǎn)入正式計劃的項目。
3.新開工項目，指施工準備已經(jīng)就緒，經(jīng)批準，報告期內(nèi)計劃新開工建設的項目。
4.續(xù)建項目（包括報告期建成投產(chǎn)項目），指在報告期之前已開始建設，跨入報告期繼續(xù)施工的項目。
（六）按項目隸屬關(guān)系劃分。
1.中央項目，亦稱部直屬項目。它是指中央各主管部門直接安排和管理的、事業(yè)和行政單位的建設項目。這些項目的基本建設計劃，由中央各主管部門編制、報批和下達。所需的統(tǒng)配物資和主要設備以及建設過程中存在的問題，均由中央各主管部門直接供應和解決。
2. 地方項目，指由省、市、自治區(qū)和地（市）、縣等各級地方直接安排和管理的、事業(yè)、行政單位的建設項目。這些項目的基本建設計劃由各級地方主管部門編制、報批和下達，所需物資和設備由各地方地方主管部門直接供應。
2.熱力管道設計與施工手冊
給您推薦幾本書：
1。《管道安裝工程手冊》 張金和主編 2006年8月第一版 機械工業(yè)出版社
2?！秾嵱眉泄崾謨浴?李善華 康慧等編著 2006年3月第二版 中國電力出版社
3?！秳恿艿涝O計手冊》 ?！秳恿艿涝O計手冊》編寫組2006年4月第一版 機械工業(yè)出版社
4。《圖解供熱系統(tǒng)安裝》 張金和編著 2007年7月第一版 中國電力出版社
5?！秷D解常見的工業(yè)管道安裝》 張金和編著 2008年7月第一版 中國電力出版社
3.室外供熱管網(wǎng)設計要注意哪些問題
1）為了減小管道的溫度應力，管道埋土前進行預加熱，加熱溫度一般可取其 工作溫度的一半，這時使管道產(chǎn)生熱伸長，直至敷土夯實完畢，再讓它降溫。這 時管道無法收縮就產(chǎn)生了冷拉應力，此拉應力也正好是管道工作熱壓應力之半， 這樣待日后管道再升溫時，此拉應力將逐步減小，待溫升到復土預加熱溫度后， 管壁拉、壓應力正好完全抵消，等管道溫升到工作溫度時，則其熱應力只有不預 熱條件之半， 因此這是管道工作溫度較高時必須采取的安全措施。管道預熱措施 可在管網(wǎng)適應位置架一水箱將水燒熱，然后用泵注入管道，并在各用熱戶終端臨 8 時接通供、回水管，使之水循環(huán)，以保證預熱水溫較長時間恒定；
2）管道保溫材料必須采用聚氨脂，并直接在鋼管四周發(fā)泡完成，切勿采用預 制瓦塊式的復合保溫材料， 以保證整個聚氨脂保溫層與鋼管之間產(chǎn)生強大的粘結(jié) 力；
3）直埋管段中一般不宜連接什么閥件，如須安裝平衡閥、入戶總閥等應設在 戶內(nèi)，如果必須在直埋管段上安裝閥件，則必須附閥件緊按套管伸縮器，以便日 后可以拆卸檢修閥件。這時的伸縮器是不作補償用的，故在它們兩端 2m 深處直 埋管段上各搗制一座鋼筋混凝土固定墩以防止直埋管產(chǎn)生伸縮位移；
4）當直埋管與地溝或架空混合敷設時，直埋管快伸出土壤 2m 處應搗制一座 鋼筋混凝土；
5）如遇直埋敷設支管與非直埋主管連接時， 直埋支管接近主管處應留一段地 溝以便主管伸縮位移時， 支管可隨之產(chǎn)生橫向擺動，以防止與主管連接處產(chǎn)生強 大剪力而破壞其焊縫，此段地溝敷設的長度應按支管管徑彈性應力條件決定；
6）固定墩結(jié)構(gòu)一般應通過反推力荷重計算確定，但計算時一般很難準確，特 別是埋土與玻璃鋼管壁的摩擦系數(shù)，影響因素較多， 取值范圍太大根本無法實際 應用。對 DN200~DN300 鋼管計算，結(jié)果一般達 20~30t，故固定墩可采用 C20 混凝土，雙向配筋主筋應與鋼管焊接，固定墩厚 300mm，上下左右均伸出鋼管 壁 300mm 為妥；
7）供、回水雙管平行直埋時，宜采取斜向布置，以便連接分支管時，可避免 支管上繞與下繞跨管焊接彎頭，使之難以抵抗軸向應力，造成焊縫破壞；
8）檢查井數(shù)量要求少，不應設在交通要道和人行車流頻繁處，在管道分支有 閥門處及其他各種閥門處； 套筒補償器處；需要經(jīng)常維修的設備和部件處應設檢 查井；
9）直埋管埋深應按規(guī)范規(guī)定，太淺則不能無補償直埋。
4.熱力管道的安裝的概述有哪些
1。
管道安裝 （1）熱力管道應設有坡度。汽水同向流動的蒸汽管道坡度一般為0。
003，汽水逆向流動時坡度不得小于0。005。
熱水管道應有不小于0。002的坡度，坡向放水裝置。
（2）蒸汽支管應從主管上方或側(cè)面接出，熱水管應從主管下部或側(cè)面接出。 不同壓力的疏水管不能接人同一管道內(nèi)。
（3）水平管道變徑時應采用偏心異徑管連接。當輸送介質(zhì)為蒸汽時，取管底平，以利排水；輸送介質(zhì)為熱水時，取管頂平，以利排氣。
（4）蒸汽管道一般敷設在其前進方向的右邊，凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道敷設在右側(cè)，而回水管在左側(cè)。
（5）管道穿墻或樓板應設置套管。 （6）直接埋地管道穿越鐵路、公路時交角不小于45°，管頂距鐵路軌面不小于1。
2m，距道路路面不小于0。7m，并應加設套管，套管伸出鐵路路基和道路邊緣不應小于1m。
(7)減壓閥應垂直安裝在水平管道上，安裝完畢后應根據(jù)使用壓力調(diào)試。 減壓閥組一般設在離地面1。
2m處，如設在離地面3m左右處時，應設置永久性操作平臺。 （8）管道安裝完畢后，按設計或規(guī)范要求進行試壓、沖洗。
2。補償器安裝 補償器有不同類型，見第一章第三節(jié)。
（1）拼裝方形補償器應在平地上進行，四個彎頭應在同一平面內(nèi)，平面歪扭偏差不得大于3mm/m，全長不得大于10mm。 補償器懸臂的長度偏差不應大于±10mm。
(2)方形補償器安裝時需預拉伸。對于輸送介質(zhì)溫度低于250℃的管道，拉伸量為計算伸長量的50%；輸送介質(zhì)溫度為250~400℃時，拉伸量為計算伸長量的70%。
實際拉伸量與規(guī)定的偏差應不大于±10mm。 (3)水平安裝的方形補償器應與管道保持同一坡度，垂直臂應呈水平。
垂直安裝時，應有排水、疏水裝置。 （4）方形補償器兩側(cè)的第一個支架宜設置在距補償器彎頭起彎點0。
5~1。0m處，支架為滑動支架。
導向支架只宜設在離彎頭40DN以外處。 。
5.熱力管道施工需要做的資料都有什么
熱力管道工程制作安裝、運行維護、質(zhì)量檢測新技術(shù)、新工藝及標準規(guī)范目錄：熱力管道工程制作安裝、運行維護、質(zhì)量檢測新技術(shù)、新工藝及標準規(guī)范第一篇熱力管道工程制作安裝基礎概論第一章熱力管道工程基本知識第二章熱力管道工程流體力學理論及材料熱處理第三章熱力管道工程識圖第四章熱力管道工程施工常用材料第五章熱力管道工程施工常用的施工機具第六章熱力管道工程施工常用計算第二篇熱力管道工程管件的制作安裝新技術(shù)、新工藝第一章管件的加工與制作第二章熱力管道工程常用閥門的制作安裝新技術(shù)、新工藝第三章熱力管道工程支架的制作安裝新技術(shù)、新工藝第四章熱力管道工程的連接新技術(shù)、新工藝第五章儀表及儀表管道制作安裝新技術(shù)、新工藝第六章熱力管道工程配件的展開下科新技術(shù)、新工藝第七章熱力管道工程補償器的制作安裝新技術(shù)、新工藝第三篇熱力管道工程常用材質(zhì)制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第一章總論第二章聚乙烯氣管與鋼骨架塑料復合管制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第三章鋁塑復合管制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第四章ABS管制作安裝、運行雛護新技術(shù)、新工藝第五章銅及銅合金管制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第六章碳素鋼管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第四篇高、中、低壓熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第一章綜述第二章管道的敷設方式第三章中、低壓熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第四章高壓熱力管道質(zhì)量檢測新技術(shù)、新工藝第五篇熱力管道采暖系統(tǒng)設備及制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第一章采暖設備的性能及制作安裝第二章室內(nèi)蒸汽供暖系統(tǒng)制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第三章蒸氣供熱管網(wǎng)的水力計算第四章供熱管道的布置與敷設第六篇工業(yè)熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第一章壓縮空氣管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第二章氧氣管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第三章乙炔管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第四章氫氣管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第五章高純介質(zhì)管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第七篇燃氣熱力管道工程制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第一章地下燃氣熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第二章燃氣熱力管道附屬設備安裝新技術(shù)、新工藝第三章地上燃氣熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第四章室內(nèi)燃氣熱力管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第五章室外煤氣管道制作安裝、運行維護新技術(shù)、新工藝第八篇熱力管道絕熱、防腐施工、質(zhì)量檢測新技術(shù)、新工藝第一章熱力管道絕熱作用及絕熱材料第二章絕熱層厚度及絕熱施工、質(zhì)量檢測新技術(shù)、新工藝第三章防腐涂料第四章表面處理新技術(shù)、新工藝第五章防腐施工新技術(shù)、新工藝第六章熱力管道涂色新技術(shù)、新工藝第九篇熱力管道工程質(zhì)量檢測與通病防治、施工安全管理及安全技術(shù)第一章熱力管道連接的質(zhì)量痛病及防治第二章閥門及管件的質(zhì)量痛病及防治第三章采暖、煤氣管道質(zhì)量檢測、痛病及防治第四章工業(yè)熱力管道質(zhì)量檢測、痛病及防治第五章管道防腐、保溫質(zhì)量檢測與痛病防治第六章供熱系統(tǒng)制作的驗收、啟動、運行和維護第七章熱力管道制作安全管理及安全技術(shù)第十篇相關(guān)標準規(guī)范。
