兩條方案:
方案一:速成法,用CAD軟件練習(xí)和弄懂絕對坐標和相對坐標(如果你已經(jīng)懂了可以忽略),然后理解數(shù)控指令G01 G02 G03的用途與用法,然后就去找些程序來看,不懂的地方再上網(wǎng)找人問或者找我問,積累一年左右經(jīng)驗然后可以試試自己編。
方案二:深入了解法,自己看書,先后順序是1.機械制圖(兩周,這個要好好學(xué),要慢慢看,懂得每個符號代表的意思) 2.機械加工工藝(一周,看車和銑就行的原理結(jié)構(gòu)和刀具,知道常用的加工工序) 3.公差配合(一周,最主要是讀懂了上下偏差就行)4.金屬材料(一兩天,這個弄懂了什么是硬度和表面處理就好,以后不會崩刀-_-?。。?.數(shù)控編程(一個月,這個不能急,每學(xué)一個指令練習(xí)一下,挑你見得最多的指令學(xué)就好,不超過10個,往后的見到再學(xué),見不到就別管,沒鳥用的)
基本內(nèi)容 加工中心是備有刀庫,并能自動更換刀具,對工件進行多工序加工的數(shù)字控制機床。
工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。 加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的8O%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。
加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。
它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置,從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。 。
加工中心是數(shù)控機床的一種。數(shù)控機床是當今機械加工行業(yè)的先進加工機械,具有廣闊的應(yīng)用前景。數(shù)控機床依靠CAD(計算機輔助設(shè)計)技術(shù),通過計算機程序控制機床進行加工,大型的加工中心可以完成車、銑、刨、磨、鏜等各類加工程序,不僅效率高而且加工精度高。數(shù)控機床水平體現(xiàn)了一個國家工業(yè)發(fā)展水平。同理,數(shù)控設(shè)備水平也體現(xiàn)了一個企業(yè)加工能力和技術(shù)的水平。
操作數(shù)控機床必須掌握機械加工技術(shù)、計算機程序控制器(PLC)操作、必要的英語,當然還需要有善于學(xué)習(xí)的精神。其實數(shù)控機床操作并不難,只要肯學(xué),你很快就能掌握。但是業(yè)精于勤,想成為頂尖高手還必須在工作中勤于鉆研。祝你成功!
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