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1.關(guān)于塑料知識(shí)

塑料是一種常用的化工原料，是由某一種或幾種單體在一定反應(yīng)條件下聚合而成的高分子有機(jī)材料，由于其質(zhì)輕、價(jià)廉、優(yōu)性能的特點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要的組成部分。

一、塑料的常規(guī)品種及分類(lèi) 在日常生活中，我們能直接接觸或感知到的塑料，多數(shù)是常規(guī)的通用塑料，主要包括五大類(lèi)：PE、PP、ABS、PVC、PS，這五大類(lèi)塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù)，其余的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們?cè)谌沼蒙町a(chǎn)品中的用量很少，主要應(yīng)用在工程產(chǎn)業(yè)、國(guó)防科技等高端的領(lǐng)域，如汽車(chē)、航天、建筑、通訊等領(lǐng)域。塑料根據(jù)其可塑性分類(lèi)，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。

通常情況下，熱塑性塑料的產(chǎn)品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據(jù)塑料的光學(xué)性能來(lái)分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬于透明塑料，而其它大多數(shù)塑料都為不透明塑料。塑料的分類(lèi)方式還有很多種，這里不一一介紹了。

二、常用塑料品種性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯（HDPE）、高壓聚乙烯（LDPE）和線性高壓聚乙烯（LLDPE）。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個(gè)領(lǐng)域。 2、聚丙烯：相對(duì)來(lái)說(shuō)，聚丙烯的品種更多，用途也比較復(fù)雜，領(lǐng)域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，產(chǎn)品具有自阻燃的特性，故在建筑領(lǐng)域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門(mén)窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。 4、聚苯乙烯：作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車(chē)燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5、ABS：是一種用途廣泛的工程塑料，具有杰出的物理機(jī)械和熱性能，廣泛應(yīng)用于家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。 三、常用塑料的辨別方式 1、密度法：考查各種塑料的密度，以液體為介質(zhì)，檢驗(yàn)其塑料在液體介質(zhì)中的沉浮，以粗略辨別塑料的大類(lèi)，如一塊塑料放在水中，浮在水面可斷定，原料不是PVC（因PVC的密度>1）。

2、燃燒法：主要考查火焰的顏色和燃燒時(shí)發(fā)出的氣味和煙霧，一般來(lái)講，聚烯烴類(lèi)的原料燃燒火焰多是藍(lán)色或淡藍(lán)色，氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色，而多數(shù)帶苯或氯的原料燃燒后容易冒黑煙，氣味濃烈。另外，如PE、PP有滴燃現(xiàn)象，而PVC等則無(wú)滴燃，但有自熄現(xiàn)象。

3、光學(xué)法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料為：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料為：PE、無(wú)規(guī)共聚PP、均聚PP、軟質(zhì)PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。 4、色辨法：一般來(lái)講，不加助劑的原料，如果本身含有雙鍵，則顏色會(huì)顯略黃，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有雙鍵，因此會(huì)顯略黃。

其它的多數(shù)辨別方法就要借助各種儀器，如紅外光譜、質(zhì)譜，核磁共振、差熱掃描、熱分析等。 聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分軟、硬兩種： 硬聚氯乙烯，力學(xué)強(qiáng)度高，電器性能優(yōu)良，耐酸堿的抵抗力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性很好；缺點(diǎn)：軟化點(diǎn)低。

軟聚氯乙烯的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、沖擊韌性等均硬聚硬乙烯為低，而破斷時(shí)的伸長(zhǎng)率較高。 用途： 硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊條、離心泵、通風(fēng)機(jī)、輪油管、酸堿泵的閥門(mén)及容器等。

軟聚氯乙烯制品有貯槽、薄板、薄膜、電線絕緣層、窗封蓋、耐酸堿軟管等。 聚乙烯（PE） 性能： 分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。

高壓聚乙烯質(zhì)地柔韌；低壓聚乙烯質(zhì)地堅(jiān)硬，耐寒性能良好，在-70℃時(shí)還保持柔軟?；瘜W(xué)穩(wěn)定性很高，能耐酸堿及有機(jī)熔劑。

有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性。用火焰噴涂法或靜電噴涂法涂于金屬表面，可以達(dá)到減摩和防腐蝕的目的。

缺點(diǎn)是力學(xué)強(qiáng)度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷。 用途： 化工設(shè)備與貯槽的耐腐蝕襯里，化工耐腐蝕管道、閥件、襯套、滾柱框，以代替銅和不銹鋼。

高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層。晶體管收音機(jī)磁棒天線夾架。

聚苯乙烯（PS） 性能： 具有一定的力學(xué)強(qiáng)度，化學(xué)穩(wěn)定性及電氣性能都較優(yōu)良，透光性好，著色性佳，并易于成形，它的特點(diǎn)是差不多完全能耐水，缺成是耐熱性較低，性較脆，而且其制品由于內(nèi)應(yīng)力容易碎裂，僅能于低負(fù)荷和不高的溫度（60~75℃）下使用。 用途： 各種儀表外殼，骨架、儀表指示燈，燈罩，汽車(chē)燈罩，化工貯酸槽，酸輸送槽（特別如氫氟酸），化學(xué)儀器零件，電訊零件，由于透明度好、可用作光學(xué)儀器零件及透鏡。

高抗沖聚苯乙烯（HIPS） 性能： 與聚苯乙烯。

2.誰(shuí)能告訴我有關(guān)塑料的知識(shí)

塑料制品是20世紀(jì)最偉大的發(fā)明之一，塑料是尼龍后化工領(lǐng)域的又一大發(fā)明。

我們的生活中到處都有塑料制品：塑料餐具、塑料杯、塑料碗、保鮮盒，塑料衣夾、保鮮盒、塑料罐蓋還有每天離不開(kāi)的塑料袋。 你會(huì)使用塑料制品嗎？什么樣的塑料制品可以盛放熱水，什么樣的塑料制品不能倒熱水，什么樣的塑料制品可以用于微波爐加熱，什么樣的塑料制品可以盛放剛燒出來(lái)的菜。

其實(shí)這些都不難，在塑料制品的底部都標(biāo)有一個(gè)帶數(shù)字的三角形符號(hào)。這個(gè)三角形符號(hào)就是塑料制品的回收標(biāo)識(shí)。

根據(jù)構(gòu)成塑料制品的材料的不同，三角形內(nèi)部的數(shù)字也不同。如果某一種塑料制品是由幾種不同塑料原料制成的，那么在三角形內(nèi)部的數(shù)字應(yīng)該顯示這個(gè)塑料制品最主要的、基本的材料。

在三角形內(nèi)部的數(shù)字是從1-7中的其中一個(gè)數(shù)字，不同數(shù)字表示不同的含義。 下面簡(jiǎn)要介紹一下三角形中不同數(shù)字所代表的含義： “01”———PETE（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯） 有的讀者應(yīng)該碰到過(guò)這樣的情況，在礦泉水瓶?jī)?nèi)倒入開(kāi)水，礦泉水瓶會(huì)很快變形。

其實(shí)礦泉水瓶是由PETE（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）做成的。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯能夠承受最高70攝氏度，不適合于裝開(kāi)水或溫度過(guò)高的熱水，只適合裝比較暖和的或者是冷凍的飲品。

裝溫度很高的液體或者加熱時(shí)容易變形，會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)。 礦泉水瓶、碳酸飲料瓶都是用這種材料做成的。

專家指出，飲料瓶不能循環(huán)使用裝熱水，這種材料耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱時(shí)易變形，會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)。而且PETE不適合循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯塑料制品在使用超過(guò)10個(gè)月后會(huì)釋放出對(duì)人體有害、有毒性的致癌物。

因此，礦泉水瓶使用之后應(yīng)該丟棄不要再用來(lái)作為水杯，或者用來(lái)做儲(chǔ)物容器盛裝其他物品。 常見(jiàn)的使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為原料的塑料制品還有碳酸飲料瓶、果汁瓶和運(yùn)動(dòng)飲料等。

“02”———HDPE（高密度聚乙烯） 塑料袋是現(xiàn)在家庭生活中不可缺少的東西，我們知道表明食品用的塑料袋可以用來(lái)盛放剛燒制的食物。塑料袋就是利用高密度聚乙烯生產(chǎn)的。

高密度聚乙烯安全無(wú)毒，無(wú)味。熔點(diǎn)為130攝氏度，高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定。

使用高密度聚乙烯生產(chǎn)的塑料制品除了塑料袋還有洗滌劑的容器、沐浴露的容器、洗發(fā)水的容器。帶有2標(biāo)識(shí)的塑料容器可以在仔細(xì)清潔之后循環(huán)使用，但是由于材料本身的原因，這些塑料容器清潔起來(lái)比較困難，容易滋生細(xì)菌，所以最好在使用完之后丟棄。

“03”——— PVC （聚氯乙烯） 聚氯乙烯由于在在生產(chǎn)過(guò)程中存在沒(méi)有被完全聚合的單分子氯乙烯以及使用的增塑劑中存在有害物質(zhì)，這兩種物質(zhì)在高溫或者遇到油脂的時(shí)候容易從塑料制品中析出。所以很少用于食品包裝容器（保鮮盒、塑料餐盒、塑料飯盒）的生產(chǎn)。

04”———LDPE（低密度聚乙烯） 保鮮膜是現(xiàn)代家庭餐桌上不可或缺的塑料制品，有人在生活中會(huì)把保鮮袋連同食物一起放到微波爐里加熱。其實(shí)這樣做是不正確的。

保鮮膜是利用低密度聚乙烯也就是LDPE制成的。這種材料的耐熱性不強(qiáng)，特別是溫度較高的油脂對(duì)低密度聚乙烯有破壞作用。

通常，合格的PE保鮮膜在溫度超過(guò)110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。用保鮮膜包裹食物加熱的時(shí)候，油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來(lái)。

除了保鮮膜生活中的塑料薄膜和一些醫(yī)療器具都是利用低密度聚乙烯生產(chǎn)加工的。 “05”——— PP （聚丙烯） 聚丙烯是家用塑料制品當(dāng)中使用比較廣泛的一種塑料原料，聚丙烯簡(jiǎn)稱PP，它安全無(wú)、無(wú)味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。

但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食品級(jí)的塑料制品如塑料餐盒、塑料刀、塑料叉的生產(chǎn)。 “06”——— PS （聚苯乙烯） 聚苯乙烯常用于制造泡面盒、發(fā)泡快餐盒。

聚苯乙烯耐熱抗寒，但不能放進(jìn)微波爐中，也不能用于盛裝強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性物質(zhì)，因?yàn)闀?huì)分解出對(duì)人體有害的聚苯乙烯。 “07”———PC（聚碳酸酯）及OTHER（其他類(lèi)） PC多用于制造奶瓶、水壺、太空杯等。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油，不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。

和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。所以使用聚苯乙烯生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品時(shí)不要加熱，不要在陽(yáng)光下直射。

塑料杯 /。

3.塑料區(qū)分的專業(yè)知識(shí)

你好，塑料最簡(jiǎn)單的鑒別方法是燃燒鑒別法，以下是幾種塑料的燃燒特征，你可以用鑷子夾住一小塊塑料，點(diǎn)燃后觀察其燃燒特征。

聚乙烯：容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈上端黃色，下端藍(lán)色，有熔融滴落現(xiàn)象并有石蠟燃燒的氣味。聚丙烯：容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈上端黃色，下端藍(lán)色，少量黑煙，有熔融滴落現(xiàn)象并有石油味。

聚氯乙烯：難燃燒，離火后即熄滅，火焰呈上端黃色，下端綠色，有白煙，表面軟化并有刺激性酸味。聚苯乙烯：容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈橙黃色，濃黑煙碳束，有軟化、起泡現(xiàn)象并有特殊的苯乙烯單體氣味。

有機(jī)玻璃：容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈淺藍(lán)色，頂端白色，有軟化、起泡現(xiàn)象并有強(qiáng)烈花果臭和腐爛蔬菜臭。 下面介紹塑料簡(jiǎn)易鑒別法： 1. 塑料的外觀鑒別 通過(guò)觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類(lèi)：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。

一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無(wú)定形兩類(lèi)。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質(zhì)。

無(wú)定形一般為無(wú)色，在不加添加劑時(shí)為全透明，硬度從硬于角質(zhì)橡膠狀（此時(shí)常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時(shí)為透明。

彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。 2. 塑料的加熱鑒別 上述三類(lèi)塑料的加熱特征也是各不相同的，通過(guò)加熱的方法可以鑒別。

熱塑性塑料加熱時(shí)軟化，易熔融，且熔融時(shí)變得透明，常能從熔體拉出絲來(lái)，通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩(wěn)定，至分解溫度炭化。

彈性體加熱時(shí)，直到化學(xué)分解溫度前，不發(fā)生流動(dòng)，至分解溫度材料分解炭化。 3. 塑料的溶劑處理鑒別 熱塑性塑料在溶劑中會(huì)發(fā)生溶脹，但一般不溶于冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會(huì)發(fā)生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發(fā)生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶于溶劑，但通常會(huì)發(fā)生溶脹 4. 塑料的密度鑒別 塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測(cè)定密度的方法來(lái)鑒別塑料，但此時(shí)應(yīng)將發(fā)泡制品分別出來(lái)，因?yàn)榘l(fā)泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。

在實(shí)際工業(yè)上，也有利用塑料的密度不同來(lái)分選塑料的。 5.塑料的熱解試驗(yàn)鑒別 熱解試驗(yàn)鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然后利用石蕊試紙或pH試紙測(cè)試逸出氣體的pH值來(lái)鑒別的方法。

6. 塑料的燃燒試驗(yàn)鑒別 燃燒試驗(yàn)鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時(shí)的燃燒性， 同時(shí)注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及氣味來(lái)鑒別塑料種類(lèi)的方法。 7.塑料的顯色反應(yīng)鑒別 通過(guò)不同的指示劑可鑒別某些塑料，在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣，冷卻后加入3滴50%的硫酸（由等體積的水和濃硫酸制成），立即觀察顯色反應(yīng)，在試樣放置10min后再觀察試樣顏色，再在水浴中將試樣加熱至100度，觀察試樣顏色。

用此法可鑒別下表中的塑料。 8.其他塑料鑒別法 塑料的分子結(jié)構(gòu)中有的含有除碳，氫以外的雜原子。

通過(guò)雜原子的試驗(yàn)也可鑒別不同的塑料。

4.您好,看到您對(duì)塑料的知識(shí)了解很多,特在此想和您請(qǐng)教下

第一類(lèi)是“PET”，制作該制品的塑料原料是聚酯，這種制品常用在我們的礦泉水瓶和碳酸飲料瓶上。它的使用溫度范圍：耐熱至65℃，耐冷至-20℃。所以，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)融出。而且這種塑料品用了10個(gè)月后，可能釋放出致癌物DEHP，對(duì)睪丸具有毒性。因此，這種飲料瓶不能循環(huán)使用，不能再用來(lái)做為水杯，或者用來(lái)做儲(chǔ)物容器盛裝其他物品，以免引發(fā)健康問(wèn)題而得不償失。

第二類(lèi)是“HDPE”，制作該制品的塑料原料是高密度聚乙烯，常用于我們的清潔用品和沐浴產(chǎn)品包裝。它們可以在小心清潔后重復(fù)使用。

HDPE塑料制品

第三類(lèi)是“PVC”，制作該制品的塑料原料是聚氯乙烯，目前很少用于食品包裝。這種材質(zhì)高溫時(shí)容易有有害物質(zhì)產(chǎn)生，甚至連制造的過(guò)程中它都會(huì)釋放，有毒物質(zhì)隨食物進(jìn)入人體后，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。因此這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。如果萬(wàn)不得已非要使用，也千萬(wàn)不要讓它受熱。

PE保鮮膜

第四類(lèi)是“LDPE”，制作該制品的塑料原料是低密度聚乙烯，常用于保鮮膜、塑料膜等。這類(lèi)塑料制品耐熱性不強(qiáng)，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過(guò)110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。而且用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來(lái)。因此，食物放入微波爐前，一定先要取下包裹著的保鮮膜。

第五類(lèi)是“PP”，制作該制品的塑料原料是聚丙烯，部分制品能耐100℃以上的溫度。常用于微波爐餐盒、保鮮盒等。如果保鮮盒是透明PP而非專用PP，一般不能放入微波爐使用。

快餐盒

第六類(lèi)是“PS”，制作該制品的塑料原料是聚苯乙烯，經(jīng)常用于碗裝泡面盒、快餐盒。雖說(shuō)其耐熱能達(dá)到60-70℃，但是其裝熱飲料（>70℃）會(huì)產(chǎn)生毒素，而且燃燒時(shí)還會(huì)釋放苯乙烯。所以，千萬(wàn)別用微波爐煮碗裝方便面，以免因溫度過(guò)高而釋出有毒化學(xué)物。而且它接觸強(qiáng)酸（如柳橙汁）、強(qiáng)堿性物質(zhì)時(shí)，會(huì)分解出對(duì)人體有害的聚苯乙烯，容易致癌。

第七類(lèi)是“PC”，制作該制品的塑料原料是聚碳酸酯，經(jīng)常用于水壺、水杯、奶瓶等。理論上，只要在制作PC的過(guò)程中，雙酚A百分百轉(zhuǎn)化成塑料結(jié)構(gòu)，便表示制品完全沒(méi)有雙酚A，更談不上釋出。

5.注塑成型工藝方面的知識(shí)

制品質(zhì)量要求的不斷提高，都對(duì)注射成型工藝提出了更高的要求。

正確選擇注射設(shè)備，并合理地設(shè)定成型工藝、優(yōu)化工藝條件，是提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。 正確選擇注塑機(jī) 注塑機(jī)的性能直接影響注塑制品的質(zhì)量，不同規(guī)格及性能要求的注塑機(jī)，價(jià)格也會(huì)相差很多。

注塑機(jī)規(guī)格選擇 在選擇注塑機(jī)規(guī)格時(shí)，首先要考慮到生產(chǎn)模具的狀況，因?yàn)橥慌_(tái)注塑機(jī)往往要滿足大小不同的多副模具生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)制件重量、模具尺寸等來(lái)確定注塑機(jī)規(guī)格，即注塑機(jī)最大鎖模力和最大注射量，然后根據(jù)注塑機(jī)廠商所提供的規(guī)格型號(hào)選擇合適的機(jī)型。大部分廠商都提供客制化服務(wù)，這給選購(gòu)注塑機(jī)提供了極大的方便；其次要考慮是否需要一些特殊配置，如生產(chǎn)PA、PC等材料時(shí)需選用專用螺桿，成型帶有進(jìn)抽芯或脫螺紋的模具時(shí)需配備相應(yīng)的裝置；再次，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的因素來(lái)確定是否需要選用一些具有特殊功能的注塑機(jī)，如成型薄壁長(zhǎng)流動(dòng)制品（一般指L/D 300）時(shí)，需選用高注射速度注塑機(jī)，精密電子配件需選用精密全閉環(huán)控制注塑機(jī)等。

鎖模力設(shè)定 理論上，鎖模力可按下式進(jìn)行計(jì)算 s Fcm>=K * P平均 * A制品*10 式中 sFcm C鎖模力，（KN） K C安全系數(shù)，一般取1-1.2 P平均 C模腔平均壓力（MPa） A制品 C制品在模具分型面上的最大投影面積（cm2） 在實(shí)際生產(chǎn)中，鎖模力的調(diào)整還應(yīng)考慮模具在生產(chǎn)中受熱膨脹所產(chǎn)生的影響，一般應(yīng)留有0.1-0.2mm的余量；鎖模力的設(shè)定原則是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下以低鎖模力為宜。 注塑工藝參數(shù)設(shè)定 料筒溫度、模具溫度 根據(jù)不同塑料材料的性能來(lái)設(shè)定螺桿料筒溫度，料筒設(shè)定溫度一般高於塑料熔點(diǎn)10℃-30℃。

必須注意，不同廠商所提供的材料因合成方法或添加助劑類(lèi)型的不同，它們的熔點(diǎn)和在料筒中允許停留時(shí)間也會(huì)有差異。如下頁(yè)表1，對(duì)Solutia公司的PA66（牌號(hào)為21SPC）和Rhodia公司的PA66（牌號(hào)為25AE1），它們的熔點(diǎn)和各溫度下允許停留時(shí)間進(jìn)行對(duì)比。

模具溫度在設(shè)定時(shí)一般使用循環(huán)水冷卻，但在生產(chǎn)精密尺寸或表面質(zhì)量要求較高的制品時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求使用能夠進(jìn)行準(zhǔn)確控制的模溫機(jī)。注射保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間 注射時(shí)間、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間須根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能等進(jìn)行設(shè)定。

注射時(shí)間設(shè)定一般以略大於螺桿完成注射行程移動(dòng)的時(shí)間即可，過(guò)長(zhǎng)的注射時(shí)間不但會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損、能耗增加等負(fù)面影響，同時(shí)也會(huì)延長(zhǎng)成型周期。保壓時(shí)間設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定，薄壁產(chǎn)品在成型時(shí)可不用保壓時(shí)間；在設(shè)定保壓時(shí)間時(shí)，只要產(chǎn)品表面無(wú)明顯凹陷即可，也可用稱重法來(lái)確定，逐步延長(zhǎng)保壓時(shí)間直至產(chǎn)品質(zhì)量不再變化的時(shí)間即可定為最佳保壓時(shí)間。

冷卻時(shí)間同樣需根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能來(lái)確定，一般無(wú)定型聚合物所需冷卻時(shí)間要比結(jié)晶型聚合物時(shí)間長(zhǎng)。 注射壓力、速度 注射壓力設(shè)定要遵循宜低不宜高的原則，只要能提供足夠動(dòng)力達(dá)到所要求的注射速度、使熔體能夠順利充滿型腔即可，過(guò)高的壓力容易使制品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；但在成型尺寸精度較高的制品時(shí)，為防止產(chǎn)品收縮過(guò)度，可以采用高壓力注射以減少制品脫模后的收縮。

注射速度會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，其設(shè)定應(yīng)根據(jù)模具的幾何結(jié)構(gòu)、排氣狀況等進(jìn)行設(shè)定，一般在保證良好的外觀前提下，盡量提高注射速度，以減少充填時(shí)間。在注射成型中，熔體在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，模壁會(huì)形成固化層，因而降低了可流動(dòng)通道的厚度，一般根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和注射速度不同，模壁會(huì)有0.2mm左右的固化層。

因此成型中通常采用較快的注射速度。 注射行程、多級(jí)注射參數(shù) 在成型中，首先須確定注射行程，理論上，注射行程可按下式計(jì)算 s S1=4(CVp+Va)/ρDs2 式中 sS1? C注射行程 Vp C產(chǎn)品體積 ρ C樹(shù)脂密度 C C型腔數(shù)目 Va C澆口體積 Ds C螺桿直徑 在實(shí)際生產(chǎn)中，若已知“產(chǎn)品+澆口”的總重量，則可用下式來(lái)計(jì)算注射行程 s S1=(M/Mmax)?Smax+(5~10)mm 式中 s S1---注射行程，mm M C“產(chǎn)品+澆口”總重量，g Mmax C注塑機(jī)最大注射量，g Smax C注塑機(jī)最大注射行程，mm 由於澆道系統(tǒng)及模具各部位幾何形狀不同，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，在不同部位對(duì)充模熔體的流動(dòng)狀態(tài)（主要指流動(dòng)時(shí)壓力、速度）有不同要求。

在一個(gè)注射過(guò)程中，螺桿向模具推進(jìn)熔體時(shí)，要求實(shí)現(xiàn)在不同的位置上有不同的壓力和速度，稱之為多級(jí)注射成型。一般塑件在成型時(shí)至少設(shè)定三段或四段以上注射才是比較科學(xué)的，即主流道處為第一段，分流道至澆口處為第二段，產(chǎn)品充滿型腔約90%為第三段，剩余部分為第四段，可用計(jì)算重量法來(lái)確定各段的切換位置點(diǎn)；實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、流道結(jié)構(gòu)、模具排氣狀況等對(duì)多級(jí)注射工藝參數(shù)進(jìn)行科學(xué)分析，合理設(shè)定。

通常可采用調(diào)試觀察法進(jìn)行設(shè)定，將注射時(shí)所需找切換位置點(diǎn)的壓力/速度設(shè)定為0，觀察熔體的走向位置及產(chǎn)品缺陷狀況，逐步進(jìn)行調(diào)整，直至找出合理的位置點(diǎn)。但在調(diào)試觀察的過(guò)程中必須注意欠注產(chǎn)品的脫模狀況，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發(fā)生粘模。

其它工藝參數(shù) 在注射成型中，除了成型溫度、壓力、速度、時(shí)間、多級(jí)注射切換位置等幾個(gè)主要參數(shù)的設(shè)定以外，還有許多其它的。

6.在關(guān)于PE塑料和PVC塑料的基礎(chǔ)知識(shí)

1、聚氯乙烯（PVC）是最常用的熱塑性塑料種類(lèi)之一，它的產(chǎn)量目前在五大通用塑料中位于第二，僅次聚乙烯（PE）;

2、PVC的工業(yè)化生產(chǎn)始于1931年，也是熱塑性塑料中最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的；

3、PVC塑料是由PVC樹(shù)脂及添加劑共同組成，其中樹(shù)脂是主要組份，含量依軟硬制品不同，占50~90%，其余為添加劑（助劑）；

4、、PVC樹(shù)脂本身是無(wú)色無(wú)味的白色粉末，受熱熔融后的PVC應(yīng)是微黃、脆硬及透明的塑料，實(shí)際使用中的PVC因添加了不同的添加劑，會(huì)呈現(xiàn)出從軟到硬、從無(wú)色透明到各種顏色的狀態(tài)；

5、PVC本身是無(wú)毒的，但由于生產(chǎn)PVC所使用的VCM（氯乙烯單體）是有致癌作用，而聚合反應(yīng)中可能會(huì)有反應(yīng)不完全的VCM殘留，所以非工業(yè)用PVC應(yīng)選用衛(wèi)生級(jí)樹(shù)脂，即VCM含量少于1ppm（百萬(wàn)分之一）的；

6、因PVC生產(chǎn)中需添加各種添加劑，而大部分添加劑都有安全或環(huán)保方面的潛在危險(xiǎn)，因此在使用中要注意加以選擇；

7、因結(jié)構(gòu)中含有氯元素，PVC具有阻燃、離火自熄性；

8、PVC有絕緣性，目前使用的低頻絕緣材料大多數(shù)是PVC，如電線電纜等；

9、PVC穩(wěn)定性差，易分解，特別是在熱作用下極易分解，分解時(shí)伴 隨顏色變化：白—-黃—-紅—-棕—-黑（碳化），同時(shí)放出HCl氣體；

10、PVC性脆，不耐寒，低溫韌性差；

11、PVC易受熱分解，其熔融溫度與分解溫度僅相差約10℃，且熔融后流動(dòng)性也很差，因此加工困難；

12、PVC與其它所有的塑料一樣，在紫外線及氧的作用下會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象，但PVC對(duì)光和氧不敏感，老化周期較長(zhǎng)；

13、改性：因PVC具有以上所描述的缺陷，在實(shí)際應(yīng)用中必須對(duì)PVC進(jìn)行改性， 通常使用的方法就是添加各種添加劑。

聚乙烯是目前產(chǎn)量最大的塑料，分為HDPE、LDPE、LLDPE、UHMWPE等，聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，外觀為乳白色半透明，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)-70~-100℃），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。目前常用的塑料農(nóng)膜、塑料袋等多為PE生產(chǎn)。

7.有關(guān)塑料論壇中 塑料助劑 的基本知識(shí)

用于塑料成型加工品的一大類(lèi)助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑（見(jiàn)顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。

其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。 塑料助劑是在聚氯乙烯工業(yè)化以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。

20世紀(jì)60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業(yè)發(fā)展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業(yè)。根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%~10%。

目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量最大的塑料助劑。 增塑劑 一類(lèi)可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機(jī)物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。

其作用機(jī)理是基于增塑劑分子對(duì)聚合物分子鏈間引力的削弱。 增塑劑是最早使用的塑料助劑。

19世紀(jì)下半葉，就曾采用樟腦和鄰苯二甲酸酯作硝酸纖維素的增塑劑。1935年聚氯乙烯工業(yè)化后，增塑劑得到廣泛應(yīng)用。

目前，約80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加45%~50%（質(zhì)量，下同）增塑劑。

由于不需或僅少量添加增塑劑的硬質(zhì)聚氯乙烯的迅速發(fā)展，增塑劑在許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的增長(zhǎng)率已低于聚氯乙烯。中國(guó)聚氯乙烯軟質(zhì)制品仍占很大比例，故增塑劑仍將有較快的發(fā)展。

鄰苯二甲酸酯類(lèi)是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80%左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯（簡(jiǎn)稱DOP）是最重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類(lèi)（具有良好耐寒性），磷酸酯類(lèi)（具有阻燃作用），環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(lèi)（與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用），偏苯三酸酯和季戊四醇酯（耐熱性較好），氯化石蠟（輔助增塑劑和阻燃增塑劑），烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。

熱穩(wěn)定劑 主要功能是防止加工時(shí)的熱降解，也有防止制品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中老化的作用。用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。

熱穩(wěn)定劑在軟質(zhì)制品中的用量為2%左右，而在硬質(zhì)制品中為3%~5%。 熱穩(wěn)定劑的主要類(lèi)別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機(jī)錫、有機(jī)輔助穩(wěn)定劑和復(fù)合穩(wěn)定劑。

①鹽基性鉛鹽（即堿式鉛鹽）如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛，使用最早，目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好，價(jià)格低，但有毒，不透明，分散性差。

②脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂，鈣皂和鋅皂并用，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。

鎘皂毒性大，鋇皂也有一定毒性，但鈣皂和鋅皂無(wú)毒。③有機(jī)錫，是近來(lái)發(fā)展最快的類(lèi)別。

具有良好的透明性，許多品種的耐熱性和耐候性十分突出，是硬質(zhì)透明制品必不可少的熱穩(wěn)定劑。二巰基醋酸異辛酯、二正辛基錫是應(yīng)用最廣的無(wú)毒穩(wěn)定劑。

④亞磷酸酯和環(huán)氧化合物，作為輔助穩(wěn)定劑常用作復(fù)合穩(wěn)定劑的組分。復(fù)合穩(wěn)定劑有通用的鎘-鋇（鋅）、耐硫化污染的鋇-鋅、無(wú)毒的鈣-鋅以及有機(jī)錫復(fù)合物等類(lèi)型，多為液態(tài)。

抗氧劑 即抗氧化劑。在室溫和較高的溫度下，大多數(shù)聚合物都會(huì)發(fā)生速度不等的自動(dòng)氧化反應(yīng)，它引起塑料發(fā)黃、降解和強(qiáng)度下降，凡能抑制或延緩此反應(yīng)的物質(zhì)均可稱為抗氧劑。

1918年開(kāi)始用酚類(lèi)抑制橡膠的氧化。30年代烷基酚類(lèi)、對(duì)苯二胺類(lèi)等現(xiàn)代抗氧劑的最初品種陸續(xù)問(wèn)世。

抗氧劑在塑料中雖用量較少（0.1%~1.0%），但卻是聚烯烴、苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚酰胺、聚縮醛等大噸位塑料的重要助劑。在橡膠工業(yè)中，抗氧劑仍習(xí)慣稱為防老劑。

塑料用抗氧劑主要是酚類(lèi)主抗氧劑和硫代二丙酸酯、亞磷酸酯等輔助抗氧劑。主抗氧劑又稱鏈終止劑，其功能是捕獲氧化降解中產(chǎn)生的活潑自由基，從而中斷鏈?zhǔn)浇到夥磻?yīng)，其代表性品種是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（抗氧劑264）和四〔3-(3′，5′-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯（抗氧劑1010）。

輔助抗氧劑又稱過(guò)氧化物分解劑，其作用是將氧化降解的中間產(chǎn)物分解為非自由基產(chǎn)物。硫代二丙酸二月桂酯和亞磷酸一苯二異辛酯是最常用的輔助抗氧劑。

主、輔抗氧劑通常并用，以發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。 光穩(wěn)定劑 塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引發(fā)自動(dòng)氧化反應(yīng)，并導(dǎo)致降解。

這一過(guò)程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過(guò)程的物質(zhì)稱為光穩(wěn)定劑。20世紀(jì)40年代，最先在醋酸纖維素中使用水楊酸苯酯作光穩(wěn)定劑。

50年代初和60年代初，分別出現(xiàn)了二苯甲酮和苯并三唑類(lèi)，70年代中期又出現(xiàn)了受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑。光穩(wěn)定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。

聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光穩(wěn)定劑，其用量約0.1%~0.5%。 按其作用機(jī)理，光穩(wěn)定劑有紫外線吸收劑、猝滅劑、光屏蔽劑之分。

紫外線吸收劑強(qiáng)烈吸收290~400nm波長(zhǎng)的紫外光，2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮（UV-531）和2-(3′，5′-二叔丁基-2′-羥基苯基)-5-氯苯并三唑（UV-327）是效果最佳的兩個(gè)品種。猝滅劑大多是鎳的有機(jī)絡(luò)合物。

它能迅速而有效地將吸收能量的激發(fā)態(tài)分子猝滅（回復(fù)到平衡態(tài)），從而避免引發(fā)光化學(xué)反應(yīng)。光屏蔽劑可減弱紫外線的透射作用，通常用炭黑。

新型的受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑主要是四。

8.想知道塑料顆粒的一點(diǎn)知識(shí)

對(duì)於塑料顆粒，不同性質(zhì)行業(yè)不同公司有不同稱謂：如抽粒、膠料、再生料等。

但總的來(lái)說(shuō)它首先是一種熱塑性塑料，而熱塑性塑料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料，反復(fù)利用是最大的市場(chǎng)價(jià)值。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛糠炙芰蠈儆谶@個(gè)范疇。加熱時(shí)變軟以至流動(dòng)，冷卻變硬，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類(lèi)塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹(shù)脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無(wú)化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng).冷卻變硬的過(guò)程是物理變化。

熱塑性塑料本質(zhì)是一些化工原料，原本都是粉末狀居多，但對(duì)於生產(chǎn)日雜用品、器具等等時(shí)無(wú)論是運(yùn)輸、倉(cāng)存、生產(chǎn)都很不方便，所以在進(jìn)入流通渠道前大部份都制成2mm左右的顆粒，而且這樣還方便包裝、除濕、拆分重量，配調(diào)顏色等優(yōu)點(diǎn)，所以就形成了我們須求的塑料顆粒 。

另塑料顆粒可分為原料（從未生產(chǎn)用過(guò)的）和再生料（循環(huán)回收利用的再料）