生產(chǎn)員工(工廠管理的基本常識)
1.工廠管理的基本常識
第一章 總 則 1 為了規(guī)范公司的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高工作效率，創(chuàng)造一個舒適、整潔的環(huán)境，特制本辦法。
第二章 實施細則 1 質(zhì)量管理 1.1 認真執(zhí)行“四檢（首檢、自檢、互檢、巡檢）”、“三不放過（不查清責(zé)任者不放過，不查清事故原因不放過，不落實預(yù)防措施不放過）”。 1.2 嚴格控制工序質(zhì)量，堅持下道工序是客戶，重點控制關(guān)鍵檢測點，關(guān)鍵是最后一到工序質(zhì)量。
1.3 做好文明工作，防止產(chǎn)品磕碰、劃傷、防止有遺留的釘子在產(chǎn)品中。 2 工藝管理 2.1 認真執(zhí)行《工藝作業(yè)指導(dǎo)書》。
2.2 熟記工藝作業(yè)程序，檢查工具和檢驗儀器。 2.3 檢查客戶型號和配碼規(guī)格是否一致。
2.4 發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)及時提請相關(guān)部門處理。 2.5 按程序?qū)⑹准唾|(zhì)檢部檢測確認合格，并將首件放置于展示臺后方可生產(chǎn)。
2.6 嚴格執(zhí)行更改文件的規(guī)定程序，做到手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。 2.7 合理使用設(shè)備、工具，保持車間有良好的運行狀態(tài)。
2.8 對于合理化建議和技術(shù)改進，經(jīng)過評審、批準、試行后，方可納入技術(shù)文件用于生產(chǎn)。 3 定置管理 3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場以“5S”為基礎(chǔ)，實行定置管理。
3.2 標志正確，半成品分類定置存放，標志醒目、更改及時，清潔無垢，并派專人負責(zé)。 3.3 定置擺放，半成品按區(qū)域，按類別放置，做到正、直、齊。
3.4 及時檢查、勤清理，產(chǎn)品要輕拿輕放，保持物料、產(chǎn)品外觀完好。 3.5 帳、物、卡相符，手續(xù)齊備。
4 設(shè)備管理 4.1 認真填寫設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄，做到及時填寫、字體端正、清晰準確、符合要求。 4.2 按設(shè)備特性定人、定機操作。
嚴格按操作說明書規(guī)定操作，并經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。 4.3 做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
4.4 做到“四個要求”：完整、清潔、潤滑、安全、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理條例，遵守操作規(guī)程和維修準則，堅持日擦洗、周維護、月保養(yǎng)的制度，安全可靠、保證運行正常。 4.5 建立設(shè)備臺帳，完善設(shè)備管理。
5 工具管理 5.1 擺放整潔，工具箱內(nèi)按量具、工具，生活用品分層自上而下存放，做到開箱易取，內(nèi)外整齊、清潔。 5.2卡物相符，個人長期使用的工具、量具做到卡物相符與設(shè)備臺帳一致，損壞、丟失工具照價賠償。
5.3 正確使用工具。在使用過程中做到輕拿、輕放，不碰撞、不敲打、不隨意亂放。
5.4 用后應(yīng)及時歸還所借的工具、量具，保持清潔，按號放置。 6 勞動紀律 6.1 堅持兩個準點：做到準點上班、準點下班。
6.2 做到五個不準：上班時間不準看書、看報；不準串崗；不準閑談、大聲喧嘩；不準吃瓜果食物；未經(jīng)批準不準擅自離開工作崗位，有事暫時離開崗位須向線組長請假并由組長發(fā)放“離崗證”方可離開。 6.3 出入廠門必須佩帶廠牌，有事離廠必須請假，經(jīng)批準后憑“放行條”出門。
2.生產(chǎn)車間新進員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料
安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料太多，截取部分內(nèi)容。
定義：三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位（工段、班組）安全教育，廠礦企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。企業(yè)必須對新工人進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育、班組教育；對調(diào)換新工種，采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人，必須進行新崗位、新操作方法的安全衛(wèi)生教育，受教育者，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
三級安全教育的內(nèi)容
1.廠部安全教育的主要內(nèi)容
(1) 講解勞動保護的意義、任務(wù)、內(nèi)容和其重要性，使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想。
(2) 介紹企業(yè)的安全概況，包括企業(yè)安全工作發(fā)展史，企業(yè)生產(chǎn)特點，工廠設(shè)備分布情況（重點介紹接近要害部位、特殊設(shè)備的注意事項），工廠安全生產(chǎn)的組織。
(3) 介紹國務(wù)院頒發(fā)的《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例以及企業(yè)內(nèi)設(shè)置的各種警告標志和信號裝置等。
(4) 介紹企業(yè)典型事故案例和教訓(xùn)，搶險、救災(zāi)、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠級安全教育一般由企業(yè)安技部門負責(zé)進行，時間為4*16小時。講解應(yīng)和看圖片、參觀勞動保護教育室結(jié)合起來，并應(yīng)發(fā)一本淺顯易懂的規(guī)定手冊。
2.車間安全教育的主要內(nèi)容
(1) 介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。
(2) 根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進機器，手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應(yīng)保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規(guī)格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應(yīng)與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護眼鏡；加工超長、超高產(chǎn)品，應(yīng)有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應(yīng)根據(jù)各自的特點，對新工人進行安全技術(shù)知識教育。
(3) 介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
(4) 組織新工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度，并應(yīng)教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產(chǎn)。車間安全教育由車間主任或安技人員負責(zé)，授課時間一般需要4~8課時。
3.班組安全教育的主要內(nèi)容
(1) 本班組的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險因素，交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任，重點講思想上應(yīng)時刻重視安全生產(chǎn)，自覺遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)；愛護和正確使用機器設(shè)備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患，應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)，采取措施。
(3) 講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求。要強調(diào)機床轉(zhuǎn)動時不準戴手套操作，高速切削要戴保護眼鏡，女工進入車間戴好工帽，進入施工現(xiàn)場和登高作業(yè)，必須戴好安全帽、系好安全帶，工作場地要整潔，道路要暢通，物件堆放要整齊等。
(4) 實行安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領(lǐng)，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。
3.生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)培訓(xùn)有什么
1、消防知識、安全生產(chǎn)培訓(xùn)
通過培訓(xùn)進一步增強了機組人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段，將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。通過組織培訓(xùn)和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹立了安全第一的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
2、加強內(nèi)退返崗職工的培訓(xùn)
對新員工的工作業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識等進行實際崗位操作培訓(xùn)。
3、設(shè)備保養(yǎng)知識培訓(xùn)
為了保證生產(chǎn)的順利進行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，讓車間機臺人員更好地了解改造后的設(shè)備，對生產(chǎn)設(shè)備進行切實有效的維護保養(yǎng)，在生產(chǎn)任務(wù)較為繁重的情況下，車間應(yīng)組織專人編寫了相關(guān)培訓(xùn)材料，分班組、分時段由各班組長帶領(lǐng)本班人員進行培訓(xùn)，并使用日事清按照不同部門班組發(fā)布各類培訓(xùn)材料，方便員工隨時查看回顧，為車間按計劃順利完成各類生產(chǎn)任務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ)。
4、質(zhì)量知識培訓(xùn)
質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了使機組人員的質(zhì)量意識得到進一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間應(yīng)組織生產(chǎn)管理員、修理工和電工等進行質(zhì)量體系文件培訓(xùn)，向參會人員闡明體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機臺人員要嚴格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。
5、標準化知識培訓(xùn)
車間各班組根據(jù)上班時間，應(yīng)組織本班員工在活動分別對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件進行了深入學(xué)習(xí)，就有關(guān)三標一體理論知識及相關(guān)體系文件要求等，向參會人員做深刻詳細的講解，并針對在線產(chǎn)品的質(zhì)量控制、安全和設(shè)備保養(yǎng)三方面圍繞車間實際，對與車間生產(chǎn)息息相關(guān)的重要體系文件進行學(xué)習(xí)。
4.企業(yè)員工基礎(chǔ)培訓(xùn)應(yīng)該培訓(xùn)哪些內(nèi)容
企業(yè)介紹 企業(yè)文化 企業(yè)理念 產(chǎn)品相關(guān) 素質(zhì)培訓(xùn) 業(yè)務(wù)范圍新員工入職培訓(xùn)方案設(shè)計 摘要： 本文從分析員工入職培訓(xùn)的定義入手，闡述了新員工入職培訓(xùn)工作的發(fā)展和現(xiàn)狀。
分析研究了新員工入職培訓(xùn)方案的設(shè)計要求，指出入職培訓(xùn)方案是以培訓(xùn)需求分析為基礎(chǔ)，根據(jù)需求分析確定培訓(xùn)目標，培訓(xùn)目標是培訓(xùn)方案的根本目的。培訓(xùn)目標和培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)資源、培訓(xùn)對象（新員工）、培訓(xùn)日期與時間、培訓(xùn)方法、培訓(xùn)場所與設(shè)備、培訓(xùn)紀律這些入職培訓(xùn)方案的組成要素是一個有機結(jié)合的系統(tǒng)。
一個系統(tǒng)的培訓(xùn)方案是否合理有效、是否能實現(xiàn)培訓(xùn)目標，還得經(jīng)過培訓(xùn)效果評估，在實踐中進行檢驗、修改、完善。 關(guān)鍵詞： 企業(yè)、員工、入職培訓(xùn)、方案 人、財物、信息是企業(yè)管理的四大要素，而后者是靠人去管理、實施，所以人是企業(yè)最重要的、核心要素。
新員工入職培訓(xùn)的目的就是使企業(yè)的新鮮血液得到充分運用，發(fā)揮最大的效益。筆者根據(jù)十年來參與企業(yè)人力資源管理的體會，對新員工入職培訓(xùn)的方案的設(shè)計提一孔之見，以求教于人事人力資源管理的專家、學(xué)者和諸位同仁。
一、新員工入職培訓(xùn)的定義 企業(yè)招聘錄用的新員工并不是一開始就具備完成規(guī)定工作所必需的知識和技能，也缺乏在企業(yè)新集體中同心協(xié)力的工作態(tài)度。因此，企業(yè)為使他們盡快掌握必要的知識、技能和具備的素質(zhì)，必須對他們進行入職培訓(xùn)。
同時，企業(yè)是在一個不斷變動的經(jīng)濟技術(shù)環(huán)境中生存與發(fā)展，企業(yè)員工的知識、技能和工作態(tài)度就必須與這種不斷變動的外部環(huán)境相適應(yīng)，使知識不斷更新，技能素質(zhì)不斷提高。 所以，企業(yè)員工培訓(xùn)是針對兩種人，一種是新錄員工，另一種是現(xiàn)有職工。
于是乎，歐美有人給“培訓(xùn)”下的定義是“培訓(xùn)是指給新雇員或現(xiàn)有雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過程?！雹乓源祟愅?，入職培訓(xùn)的定義就應(yīng)該是“入職培訓(xùn)是指給新雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過程?！?/p>
筆者冒昧地認為，這個定義似乎不夠完整。 培訓(xùn)作為科研課題始于上世紀初。
百年來，“培訓(xùn)”這個概念，人們經(jīng)常使用。但究竟何為培訓(xùn)，卻各抒己見，至今沒有定論。
而入職培訓(xùn)呢？不僅沒有一個統(tǒng)一的定義，連叫法都不統(tǒng)一。有叫“入職培訓(xùn)”⑵，也有叫“崗前培訓(xùn)”⑶，還有叫“職前培訓(xùn)”、“第一職業(yè)培訓(xùn)”或“新員工培訓(xùn)”、“新進員工培訓(xùn)”。
有的把企業(yè)新錄用的員工和企業(yè)內(nèi)部調(diào)動的員工在進入崗位前接受的培訓(xùn)統(tǒng)稱為“上崗前培訓(xùn)”。而有的企業(yè)則把內(nèi)部調(diào)動的員工在進入崗位前接受的培訓(xùn)稱為“崗前培訓(xùn)”，企業(yè)新錄用員工接受的培訓(xùn)才稱為“新員工培訓(xùn)”。
而有的則認為“崗前培訓(xùn)”和“新員工培訓(xùn)”是一回事，都是指新員工上崗前培訓(xùn)，如此等等，各地各企業(yè)對新員工入職培訓(xùn)的稱謂不一，下的定義也各有特色，但培訓(xùn)的內(nèi)容都是：通過各種教導(dǎo)或體驗的方式在知識、技能、素質(zhì)等方面改進新員工的行為方式，以達到期望的標準。 企業(yè)與其所處的外部環(huán)境的關(guān)系十分密切，企業(yè)員工在企業(yè)外面的言行代表著本企業(yè)全體，直接影響著企業(yè)的形象和聲譽。
因此，企業(yè)應(yīng)從長遠利益和整體利益出發(fā)，采取包括新員工入職培訓(xùn)在內(nèi)的多種方法，讓新員工樹立企業(yè)的自豪感，產(chǎn)生企業(yè)的向心力，教導(dǎo)新員工自覺地維護企業(yè)的聲譽和利益。 可見，入職培訓(xùn)的完整定義應(yīng)該是：企業(yè)對新錄用的員工，在進入職位之前進行的企業(yè)概況和員工須知的教育，以培養(yǎng)新員工應(yīng)具備的素質(zhì)、掌握必要的知識和基本工作技能，使之能盡快適應(yīng)新的工作環(huán)境。
二、新員工入職培訓(xùn)的發(fā)展與現(xiàn)狀 新員工入職培訓(xùn)工作發(fā)展至今，已經(jīng)經(jīng)歷了近百年漫長的歷程。它作為員工培訓(xùn)工作的重要組成部分，隨著培訓(xùn)理論的發(fā)展而發(fā)展，已經(jīng)歷了一個從無到有，從片面到全面，從低級到高級的發(fā)展過程。
最初，由于企業(yè)規(guī)模較小，生產(chǎn)技術(shù)簡單，主要是以手工勞動為主，新員工培訓(xùn)還不被人們所認識。 19世紀末、20世紀初，美國人泰羅和吉爾布雷斯等最先強調(diào)培訓(xùn)的意義，主張以規(guī)范性操作來取代過去工人的經(jīng)驗性操作，推行標準操作法并按照這種標準方法來培訓(xùn)工人。
從此，始了新員工的技能培訓(xùn)。 20世紀30年代，美國心理學(xué)家梅奧發(fā)現(xiàn)：人是“社會人”（把人的本性由最初地定的“經(jīng)濟人”轉(zhuǎn)換為“社會人”的角色），不能單靠支付工資來調(diào)動積極性。
因此，員工的士氣、工作滿足感、能夠被賞識同樣是影響勞動生產(chǎn)率的重要因素。這個發(fā)現(xiàn)為新員工入職培訓(xùn)增添了重要內(nèi)容。
第二次世界大戰(zhàn)后，培訓(xùn)成為一門職業(yè)，有人專門從事新員工入職培訓(xùn)。在加強對新員工知識、技能培訓(xùn)的同時，也越來越重要視對新員工素質(zhì)的培訓(xùn)。
1943年，美國心理學(xué)家馬斯洛認為人的需求可以分為5個層次，即一、生理需要；二、安全需要；三、歸屬感；四、受人尊重；五、自我實現(xiàn)。這5種需要是按由低到高的順序排列的，只有在較低層次的需求得到滿足后，才去滿足更高層次的需求。
這個理論使新員工入職培訓(xùn)的內(nèi)容進一步深化和拓展。 20世紀50年代，赫茲伯格把影響人的行為的各種因素分為“激勵因素”和“保健因素”兩類。
激勵因素與本身工作性質(zhì)相關(guān)，如成就感、責(zé)任感等。
5.安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識是什么
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 安全生產(chǎn)基本概念 一、基本概念 1、安全與危險 安全與危險是相對的概念。
危險是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期忘后果的可能性超過人們的承受程度。 安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。
2、危險源 危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。
事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
具體包括三方面的內(nèi)容： ⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者說設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。
⑶ 上述兩種安全功能應(yīng)該是設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身固有的，即在它們的規(guī)劃設(shè)計階段就被納入其中，而不是事后補償?shù)摹? 本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預(yù)防為主的根本體現(xiàn)，也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。
實際上由于技術(shù)、資金和人們對事故的認識等原因，到目前還很難做到本質(zhì)安全，只能作全社會為之奮斗的目標。 二、安全生產(chǎn)方針 建設(shè)工程施工安全生產(chǎn)的必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針。
要求在生產(chǎn)過程中，必須堅持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中，一切以安全為重，安全必須排在第一位。
必須預(yù)先分析危險源，預(yù)測和評價危險、有害因素，掌握危險出現(xiàn)的規(guī)律和變化，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，將危險和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài)， 施工企業(yè)的各級管理人員，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負責(zé)”的原則，全面履行安全生產(chǎn)責(zé)任。 三、安全生產(chǎn)的三級教育、 新作業(yè)人員上崗前必須進行“三級”安全教育，即公司（企業(yè)）、項目部和班組三級安全生產(chǎn)教育。
1、施工企業(yè)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)基本知識，國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)范，企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀律，施工作業(yè)場所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，事故案例分析。 2、項目部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：本項目的安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度，本項目作業(yè)場所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，事故案例分析。
3、班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容有：本崗位安全操作規(guī)程，生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護用品（用具）的正確使用方法，事故案例分析。 四、杜絕“三違”現(xiàn)象 1、違章指揮 企業(yè)負責(zé)人和有關(guān)管理人員法制觀念淡薄，缺乏安全知識，思想上存有幸心理，對國家、集體的財產(chǎn)和人民群眾的生命安全不負責(zé)任。
明知不符合安全生產(chǎn)有關(guān)條件，仍指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)。 2、違章作業(yè) 作業(yè)人員沒有安全生產(chǎn)常識，不懂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，或者在知道基本安全知識的情況下。
在作業(yè)過程中，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，不顧國家、集體的財產(chǎn)和他人、自己的生命安全，擅自作業(yè)，冒險蠻干。 3、違反勞動紀律 上班時不知道勞動紀律，或者不遵守勞動紀律，違反勞動紀律進行冒險作業(yè)，造成不安全因素。
五、做到“三不傷害” 三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害?！? 首先確保自己不違章，保證不傷害到自己，不去傷害到別人。
要做到不被別人傷害，這就要求我們要有良好的自我保護意識，要及時制止他人違章。制止他人違章既保護了自己，也保護了他人，同時也保護了別的許多人。
第二節(jié) 建筑安全基本常識 一、建設(shè)工程安全生產(chǎn)的特點 1、建筑產(chǎn)品是固定的、附著在土地上的，而世界上沒有完全相同的兩塊土地；建筑結(jié)構(gòu)、規(guī)模、功能和施工工藝方法也是多種多樣的，可以說建筑產(chǎn)品沒有完全相同的。對人員、材料、機械設(shè)備、設(shè)施、防護用品、施工技術(shù)等有不同的要求，而且建筑現(xiàn)場環(huán)境（如地理條件、季節(jié)、氣候等）也千差萬別，決定了建筑施工的安全問題是不斷變化的。
2、建筑工程的施工是流水作業(yè)，建筑業(yè)的工作場所和工作內(nèi)容是動態(tài)的、不斷變化的，每一個工序都可以使得施工現(xiàn)場變化得完全不同。而隨著工程的進度，施工現(xiàn)場可能會從地下的幾十米到地上的幾百米。
在建筑過程中，周邊環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術(shù)等都是在不斷地變化，施工過程的安全問題也是不停變化的，而相應(yīng)的安全防護設(shè)施往往滯后于施工進度。 3、建筑施工流動性大，是建筑施工的又一特點。
一個工程完成以后，施工隊伍就要轉(zhuǎn)移到新的地點，去建新的項目。這些新的工程，可能在同一個地區(qū)，也可能在另一地區(qū)，那么施工隊伍就要相應(yīng)地在不同的地區(qū)間流動。
4、建筑施工大多是露天作業(yè)，以重體力勞動的手工作業(yè)為主。建筑施工作業(yè)的高強度，施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、有害氣體和塵土等，以及露天作業(yè)環(huán)境不固定，高溫和嚴寒使得作業(yè)人員體力和注意力下降，大風(fēng)、雨。
6.求精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識
拉動式準時化生產(chǎn)
以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點.強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。 組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后退工序供應(yīng)的準時化）。由于采用拉動式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
全面質(zhì)量管理
強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進行時注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。 對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。
團隊工作法
團隊工作法（Team work）。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團隊成員強調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進行。團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。（這與日本獨特的人事制度關(guān)系較大）團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。
并行工程
并行工程（Concurrent Engineering）。在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。 （1）優(yōu)化范圍不同 大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。 精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。 （2）對待庫存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。 精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。 精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。基于此，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。 （3）業(yè)務(wù)控制觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應(yīng)。 精益生產(chǎn)源于日本，深受東方文化影響，在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡（包括不必要的核實工作）——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費”。 （4）質(zhì)量觀不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。 精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點，認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良。 （5）對人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。 精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
7.生產(chǎn)管理的知識我都懂
對于生產(chǎn)主管的職責(zé)，中國培訓(xùn)網(wǎng)的專家整理了一些資料供大家分享，
1.領(lǐng)導(dǎo)建立和完善質(zhì)量管理制度，組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行；
2.隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；
3.組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標等；
4.領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設(shè)備處于良好狀態(tài)；
5.指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)；
6.綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù)，制定下達月度生產(chǎn)計劃，做到均衡生產(chǎn)；
不過也有一些生產(chǎn)主管在進行實際工作時，經(jīng)常會走進一些誤區(qū)，比如：
1。急于行動、疏于計劃：
一個不善于做計劃，但能夠認真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所交代任務(wù)的員工還可以算是合格的員工；但是不會做計劃，對團隊下一步工作任務(wù)心中無數(shù)的主管絕對不是一個合格 的主管。而主管和一般員工的最大區(qū)別正在于：主管需要對團隊的工作、領(lǐng)導(dǎo)所布置的任務(wù)進行分析和計劃。
2。目標模糊、計劃不周：
很多主管對于工作的目標往往不是十分明確，或是理解上存在偏差，這種目標的模糊必然會導(dǎo)致計劃的不周，工作實際操作的可行性、針對性、實效性都會相應(yīng) 地大打折扣。
3。只顧做事、不重績效：
衡量工作成功與否的標準并非是工作的努力程度，而在于工作取得的績效究竟有多少，工作沒有取得應(yīng)有的績效，企業(yè)也就無從得以進步和發(fā)展。不少主管對這 一點往往認識不清，過分依賴勤勞的工作態(tài)度，而沒有以獲取更多的績效為目的，合理充分地利用各種資源，采用各種靈活的工作方式。
所以生產(chǎn)主管還要懂得在日常管理工作中，應(yīng)該遵循哪些步驟去完成工作任務(wù)，在這些步驟當中，主管經(jīng)常會犯的錯誤有哪些，在哪些地方會容易出現(xiàn)管理上的 障礙。如何合理利用時間，努力為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值？解開不少主管整天忙忙碌碌，卻始終沒有太多成就感的困惑。討論如何對員工進行有效的激勵，從而調(diào) 動員工的工作積極性。除了加薪、晉升職務(wù)之外，是否還有其他激勵員工的手段。溝通的障礙無所不在，如何克服溝通障礙，如何與上級、下級進行溝通，如何 去用同理心的方式與他人做深入的溝通。
