焦化脫硫脫銷(幾種焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)詳解)
1.幾種焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)詳解
焦?fàn)t煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：氮氧化物 500 ；二氧化硫 50 一般焦化廠煙氣濃度：氮氧化物700~800（滿負(fù)荷）或者900~1400（不滿負(fù)荷生產(chǎn)）；二氧化硫 100~200（煤氣脫硫化氫50以下）；200~400（煤氣硫化氫不合格）先說簡單的，脫硫：焦?fàn)t煙氣二氧化硫來源有兩點(diǎn)：1.煤氣硫化氫燃燒；2.煤氣有機(jī)硫（噻吩等）燃燒。
脫硫方法很簡單，利用化產(chǎn)車間蒸氨工段所產(chǎn)氨水，做噴淋塔循環(huán)噴淋，所產(chǎn)硫銨輸送至化產(chǎn)車間硫銨工段。脫硝是難題：余熱回收之前溫度是260~300℃，無法使用SCR；余熱回收后溫度160~180℃，更無法使用SCR。
目前有部分廠家宣傳低溫SCR催化劑，但都以忽悠的成分居多，完全無法長期使用。脫硝還有一種選擇是采用氧化法，但是運(yùn)行成本較高，以目前的經(jīng)濟(jì)形勢，一般焦化企業(yè)無法承受。
2.“sop"五大要點(diǎn)是什么?
一、SOP：標(biāo)準(zhǔn)操作程序 SOP的精髓 SOP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。
簡介 從對SOP的上述基本界定來看，SOP具有以下一些內(nèi)在的特征： SOP是一種程序。SOP是對一個過程的描述，不是一個結(jié)果的描述。
同時，SOP又不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關(guān)于控制點(diǎn)如何來規(guī)范的程序。 SOP是一種作業(yè)程序。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)。SOP是一種操作層面的程序，是實(shí)實(shí)在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。
如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP是屬于三級文件，即作業(yè)性文件。 SOP是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。
所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。說得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化，細(xì)化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義。
SOP不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到：一個公司要有兩本書，一本書是紅皮書，是公司的策略，即作戰(zhàn)指導(dǎo)綱領(lǐng)；另一本書是藍(lán)皮書，即SOP，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，而且這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。
SOP的由來 在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長時間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)的。隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜，分工日益明細(xì)，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。
如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)?；纳a(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。
SOP的格式 1、明確職責(zé)：包括負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者。 2、格式： 每頁SOP頁眉處注明“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”字樣； 制定SOP單位全稱； 反映該份SOP屬性的編碼、總頁數(shù)、所在頁碼； 準(zhǔn)確反映該項(xiàng)目SOP業(yè)務(wù)的具體題目； 反映該項(xiàng)SOP主題的關(guān)鍵詞，以利計(jì)算機(jī)檢索； 簡述該份SOP的目的、背景知識和原理等； 主體內(nèi)容：具體內(nèi)容簡單明確，可操作性強(qiáng)，以能使具備專業(yè)知識和受過培訓(xùn)的工作人員理解和掌握為原則； 列出制定該份SOP的主要參考文獻(xiàn)； 每份SOP的腳注處有負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者的簽名和簽署日期； 標(biāo)明該份SOP的生效日期。
SOP的作用 1. 將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中，以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失； 2. 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)； 3. 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生之原因； 4. 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意。 5. 是貫徹ISO精神核心（說，寫，做一致）之具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化。
6.是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。 為什么企業(yè)要做SOP 企業(yè)做SOP的目的和意義，從企業(yè)的根本目的來看，無非是為了提高管理運(yùn)營能力，使企業(yè)獲得更大的效益。
從稍微細(xì)化的角度，我們可以從以下兩個方面來進(jìn)行簡單的分析。 1）為了提高企業(yè)的運(yùn)行效率 由于企業(yè)的日常工作有兩個基本的特征，一是許多崗位的人員經(jīng)常會發(fā)生變動，二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。
不同的人，由于不同的成長經(jīng)歷、性格、學(xué)識和經(jīng)驗(yàn)，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標(biāo)準(zhǔn)和度仍會有一些差異，比方說，我們經(jīng)常會在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務(wù)”，他們的經(jīng)理人員和上級也會對員工有這樣的要求，但到底什么是微笑，可能每個人都會有不同的理解。
而對于客戶來說，他希望得到的是確確實(shí)實(shí)的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應(yīng)該是大體上相同的。因此，我們就可以通過SOP的方式將微笑進(jìn)行量化，比方說“露出8顆牙齒”就是微笑。
這樣就將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化和規(guī)范了。 同時，由于SOP本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優(yōu)化，能提高做事情的效率。
通過每個SOP對相應(yīng)工作的效率的提高，企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運(yùn)行效率。 2）為了提高企業(yè)的運(yùn)行效果 由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來做事，就不會出現(xiàn)大的失誤。
即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題，并加以改進(jìn)。同時，有了SOP，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識的積累，也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。
特別是在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、競爭全球化的知識經(jīng)濟(jì)時代，更是如此。從每一個企業(yè)的經(jīng)營效果來看，關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。
對于同等條件的競爭企業(yè)來看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是。
3.焦?fàn)t煤氣脫硫如何優(yōu)化工藝操作條件提高硫磺產(chǎn)量的意義
濕式氧化法脫硫，就是在液相將吸收（溶解）的H2S進(jìn)行中和反應(yīng)，生成新的化合物HS-， 再通過催化劑釋放出的活性氧，將其氧化為元素硫并從溶液中浮選出來，分離出系統(tǒng)。那么獲得的元素硫越多，就越有利于脫硫溶液質(zhì)量的提高、工況的穩(wěn)定；越有利于脫硫效率的提高；越有利于提高堿的利用率；節(jié)能降耗。因此硫磺產(chǎn)量是衡量生產(chǎn)是否正常的重要標(biāo)志，也是各廠考核的重要指標(biāo)之一。
焦?fàn)t煤氣中H2S含量很高，但硫磺回收率卻很低，有的還達(dá)不到50%。那么生產(chǎn)中的硫上哪去了呢？物質(zhì)不滅，只是形態(tài)的改變。硫磺沒有拿出來，應(yīng)該說主要有四個去處：①轉(zhuǎn)化為副鹽被消耗②滯留、附著、沉積在設(shè)備填料內(nèi)③回收的硫沒有熔煉出來④排液等隨溶液流失。 影響因素很多，但都不是孤立的，必定有關(guān)聯(lián)，應(yīng)該冷靜分析，找原因，優(yōu)化工藝條件，提高硫磺產(chǎn)量。下面對此做深入地分析、探討。
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