開煉機安全(請問在用開煉機的時候有什么注意事項嗎?)
1.請問在用開煉機的時候有什么注意事項嗎?
1、開車前，衣服口罩要穿戴整齊，禁止腰系繩帶、膠皮等。禁止穿拖鞋、披衣上崗。
1.1 檢查輥筒間有無雜物，每班首次開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴禁用急剎車停機。
2、開機后，聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音，檢查油泵是否正常工作，潤滑油流暢。
3. 電機倒相后方可加料，防止憋車損壞電機。
4. 如果兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認無任何危險才可以開車。
5.調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作，要平穩(wěn)柔和，禁止象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。
2.開煉機混煉操作應(yīng)注意哪些問題
安全作業(yè)細則
1、作業(yè)前準備工作
⑴打開開煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護手腕（嚴禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車，必須測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠（如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置），正常操作時
嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，確認無任何危險后，方可
開車。
⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突
然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0~~I 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容
易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時進行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定
值時再投料，需向操作人員突出強調(diào)。
⑶投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，
會造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點注意事項
⑴首先要調(diào)整好開煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在
速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安
全墊片失靈，就會危及輥筒。
⑸操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投
料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準
超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過型號額定重量。
⑺在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，最好空車降溫。
⑻輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；
拉推車輛時要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后，關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。
5、活動部位及周邊堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
6、機器出現(xiàn)故障時第一時間內(nèi)停止機器的動作，不得自行主張，通知并等待貴司的機修人員
檢查維修。
7、防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。
3.提升機的安全操作注意事項有哪些?
礦井提升機能否安全運行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升機司機是礦山的特種工種之一，要由身體健康、責(zé)任心強、受過專門技術(shù)訓(xùn)練并考試合格取得合格證的人員擔(dān)任，提升機操作應(yīng)注意的事項有：（1） 每班在提升前，應(yīng)對提升設(shè)備進行認真檢查、試車，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個部件是否正常，確認無誤后，方可開車。（2） 操作過程中，必須精力集中，謹慎細心，隨時注意儀表讀數(shù)，深度指示器的指示位置，鋼絲繩的排列，機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車查找原因，并及時匯報和處理。
（3） 提升信號不清楚、不確切，不準開車，必須詢問查清原因再執(zhí)行操作。（4） 當(dāng)發(fā)生下列緊急情況時，應(yīng)使用緊急制動：有緊急停車信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈時。
4.買開煉機的時候需要注意什么
買機械，選擇正規(guī)廠家，貨比三家。
很多人采購開煉機產(chǎn)品，都是采購人員做主選擇買哪家就是哪家，往往會和實際生產(chǎn)有一些初入的，所以建議技術(shù)人員進行適當(dāng)?shù)臏贤ǎM量貼合自己公司生產(chǎn)產(chǎn)品的特性所需要的技術(shù)需求產(chǎn)品。大品牌的開煉機質(zhì)量和售后服務(wù)都很完善，可以選擇一些有生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗的廠家進行購買。
開煉機大型廠家，利拿開煉機好像還不錯，產(chǎn)品質(zhì)量和售后比較完善。產(chǎn)品售后一定要有技術(shù)進行及時解決問題，定期進行維修，減少產(chǎn)品發(fā)生故障的幾率。
買機械要多了解一些機械的基本性能，是否符合您的產(chǎn)品特性，產(chǎn)品不同，生產(chǎn)這個產(chǎn)品所需要的技術(shù)參數(shù)也會不同，就連溫度都是不一樣的呢。機械買回去以后要及時進行試機，看下是否像廠家說的那樣有哪些的產(chǎn)品功能，最好是買回去以后就趕快試用一下，如果出現(xiàn)問題可以及時找到生產(chǎn)廠家進行解決，有些小作坊的開煉機機械廠家都是不管售后問題的，只管產(chǎn)品賣出去，賣出去以后就不管你了呢，想再找到他都難。
沒有去工廠實地考察驗機驗廠的，更是找不到生產(chǎn)廠家呢，賣一個產(chǎn)品換一個地方的多了去了。所以最好有時間的話，可以去廠里進行打樣試料，看下機器的性能，看下樣品的效果如何。
根據(jù)一些購買機械經(jīng)驗總結(jié)，希望可以幫到你。
5.開煉機的安全操作
開煉機是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設(shè)備事故。
近些年來，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開設(shè)了農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導(dǎo)致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀
保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產(chǎn)，促進生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開機作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。 首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極
易損壞設(shè)備，這是嚴格禁止的。
工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外，還注意：
拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。
6.壓鑄機操作要注意哪些安全事項
1、在開動電機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉(zhuǎn)后，再放開泄壓閥柄。
2、操作之前應(yīng)檢查在手動/半自動/全自動操作時（a）打開安全門（b）按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作？按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應(yīng)從而達到終止鎖模之目的。
3、模具分型面接觸處與澆口處，應(yīng)使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。
4、檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適，扣咀時間是否足夠？
5、檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時，是否高過選定的壓力？假若高于這個壓力，合金壓鑄機的工作壽命會大大地縮短，應(yīng)檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。
6、機器在安裝壓鑄模具時，應(yīng)使用手動慢速狀態(tài)進行調(diào)整工作。
7、避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。
8、避免用手從模具中取出物料，應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。
9、拆卸任何油壓部件或進行其它檢修時，應(yīng)關(guān)停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油（卸回油箱）。
10、機器需要較長時間停歇，應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開關(guān)。
7.實驗密煉機的操作過程及要求有哪些
1、環(huán)境要清潔。進行無菌技術(shù)操作前半小時，須停止清掃地面等工作，避免不必要的人群流動，防止塵埃飛揚。治療室每日用紫外線照射消毒一次。
2、進行無菌操作時，衣帽穿戴要整潔。帽子要把全部頭發(fā)遮蓋，口罩須遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。
3、無菌物品與非無菌物品應(yīng)分別放置，無菌物品不可暴露在空氣中，必須存放于無菌包或無菌容器內(nèi)，無菌物品一經(jīng)使用后，必須再經(jīng)無菌處理后方可使用，從無菌容器中取出的物品，雖未使用，也不可放回?zé)o菌容器內(nèi)。
4、無菌包應(yīng)注明無菌名稱，消毒滅菌日期，并按日期先后順序排放，以便取用，放在固定的地方。無菌包在未被污染的情況下，可保存7-14天，過期應(yīng)重新滅菌。
5、取無菌物品時，必須用無菌鉗（鑷）。未經(jīng)消毒的物品不可觸及無菌物或跨越無菌區(qū)。
6、進行無菌操作時如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用，應(yīng)更換或重新滅菌。
7、一套無菌物品，只能供一個病員使用，以免發(fā)生交叉感染。
