打漿工序的(簡述打毛工序中的注意事項)
1.簡述打毛工序中的注意事項
施工工序：放線-->基層處理-->地面掃漿-->水泥砂漿打底掃平-->養(yǎng)護-->安放鋼筋-->面層罩面-->養(yǎng)護-->踢腳線。
注意事項： 1.基層處理：混凝土基層表面浮漿、廢渣清理干凈 2.刮槽：地面灑水掃漿后，根據(jù)上下樓層50線確定踏步抹灰厚度，分層找平，利用1100mm短桿垂直、水平刮找一遍，用木抹子擦毛。清理干凈后，等水泥砂漿初凝后撒水養(yǎng)護。
3.罩水泥砂漿面層：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干（太干灑水），安放陽角鋼筋后?mm水泥砂漿面灰；踏步陽角應(yīng)低于陰角2mm，以防積水。 4.允許偏差項目如下：。
2.灌漿泵的操作注意事項有哪些?
泥漿泵是靠被送物料自身潤滑，沒有液體不能啟動，否則會造成系統(tǒng)零部件的損壞。
A、水試運行 打開主電源并觀察液壓系統(tǒng)運行壓力、流量是否正常，若壓力沒有立即出現(xiàn)，關(guān)閉電源采取適當(dāng)措施使之反向轉(zhuǎn)動。 經(jīng)過檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)，打漿系統(tǒng)全部正常。
B、物料運行 具體操作過程與水試運行相同。在生產(chǎn)當(dāng)中，先開水閥按一定比例先后加各種材料攪拌，要繼續(xù)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和打漿系統(tǒng)的工作情況，遇到異常問題馬上采取措施，防止攪拌器中的物料累積。
C、停止運行 在連續(xù)生產(chǎn)中不需要停機，但由于打漿過程各種因素需要停止運行，先停止向攪拌機桶內(nèi)加所有原材料，但必須加水沖洗，將攪拌器內(nèi)的物料排放到加料斗，用漿泵全部抽出系統(tǒng)，仔細(xì)清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗，把上面的物料沖到加料斗內(nèi)，關(guān)閉攪拌器。 通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣，排放到指定的地點以后處理，繼續(xù)沖洗直至清水排出，當(dāng)清洗工作完成將系統(tǒng)內(nèi)的水全部抽干，拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈，關(guān)閉泥漿泵開關(guān)和主電源。
3.水泥自流平施工工藝有哪些注意事項?
1. 水泥自流平施工工藝注意事項有哪些呢？首選檢查地面的濕度、平整度以及硬度，確認(rèn)地面是否干燥、平整及無裂縫。
然后把地面上的各種污物徹底清掃干凈，對地面進行全面打磨吸凈灰塵，再將界面劑用泡沫滾筒進行涂布。 2.界面劑涂布完成后，需保持良好通風(fēng)，才能使其完全干燥，干燥后就能進行自流平施工。
自流平水泥需用帶漿電鉆進行攪拌，攪拌到形成流態(tài)均勻即可，一定要確保水泥無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入需要施工的區(qū)域，再用耙子將自流平均布，可使用滾筒進行滾拉，將其空氣釋放。
3.自流平水泥通常需要24小時才能完全干燥，待干燥后的1-2天就可以進行地板的鋪設(shè)。水泥自流平如果是在冬季施工，那么需要注意溫度問題，地表溫度過低不宜施工，因為其水化反應(yīng)過慢，而溫度過高則會使水份揮發(fā)過快，造成水份的不足，會產(chǎn)生很多質(zhì)量問題。
4.刮膩子的程序及注意事項是什么
在家庭裝修中，最重要的一個環(huán)節(jié)就是對墻面進行美化，有的選擇貼墻磚，但是全部貼墻磚價格比較昂貴，而對于絕大多數(shù)普通家庭而言，首選還是貼壁紙或者是選擇乳膠漆。
不管是選擇壁紙還是乳膠漆，首先需要對墻面進行處理，這個重要的環(huán)節(jié)就是批膩子，批膩子之后才能對墻面進行其他的操作，下面我們介紹的就是批膩子的工序以及注意事項。 批膩子工序 在批墻之前有個相當(dāng)重要的一個步驟需要處理，這第一道工序就是膠水。
可以使用普通的801建筑膠水，等膠水干透之后，再在上面批膩子，這樣的處理方法可以最大限度的保證膩子包括以后的乳膠漆不起殼開裂，即可以保證膩子和墻面的緊密粘合。 另外，膩子在墻體上粘合牢固主要是通過粘結(jié)力，如果墻面上有浮灰，那么膩子層和墻面之間將不會存在粘結(jié)力，膩子由于在固化和溫度、濕度變化過程中會進行無限次重復(fù)的收縮和膨脹，所以必然會發(fā)生位移，導(dǎo)致膩子開裂。
批膩子是墻面處理階段一個比較重要的過程。批墻用的膩子，可以自己調(diào)，也可以買現(xiàn)成的膩子粉。
工人施工的時候，都喜歡使用成品膩子粉，因為這樣省很多工，其實有經(jīng)驗的工人還是喜歡自己調(diào)制或用半成品的膩子粉回來調(diào)制，因為自己調(diào)制出來的膩子更牢固更細(xì)膩。 批膩子工序的幾個操作要點 在這項施工中，必須要注意的幾個操作要點主要有：一個是要嚴(yán)格按照批膩子步驟來進行，第二個舊市如果原來的墻面是石灰或者是涂料，那么現(xiàn)在重新刷漆之前，必須要清除以前的膩子，重新刮；第三個要點就是刮膩子的時候質(zhì)量一定要好，還有就是先刷屋頂，然后后墻壁；最后就是操作的時候一定要注意用力均勻。
批膩子注意事項 在批膩子步驟中，基層處理是主要的一個工藝流程，由于墻面的平整度比較差，所以必須要進行基層處理，主要的目的就是將墻面的氣孔，蜂窩，陰陽角等等進行磨平，凹進去的地方要補齊。在基層處理的過程中，需要注意的是一定要將表面的浮沙粒，疙瘩等清除干凈，而且要確保表面基層的干燥。
在批膩子步驟中，完成了基層處理，還需要注意基層修補方面的問題，在混凝土頂板和板縫清理干凈后，對蜂窩等較大缺陷部位將石膏膩子用鋼片刮板填平壓實，橫抹豎起刮一遍。基層修補之后就需要涂粘結(jié)劑了，它的主要作用就是提高墻面的附著力，不論是選擇乳膠漆還是壁紙，都可以起到更好的附著作用。
上面介紹的是有關(guān)批膩子的一些工序流程，幾個操作要點以及需要注意的幾個方面的問題。我們知道，批膩子是對墻面裝修的首要處理環(huán)節(jié)，也是基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，只有膩子批的好，墻面光滑整潔，才能進行后續(xù)的墻面裝修工作，如貼壁紙或者是上乳膠漆，這樣不管是壁紙還是乳膠漆，都能很好的附在墻上，所以批膩子這道工序是非常重要的，一定不能馬虎。
5.簡述打毛工序中的注意事項
施工工序：放線-->基層處理-->地面掃漿-->水泥砂漿打底掃平-->養(yǎng)護-->安放鋼筋-->面層罩面-->養(yǎng)護-->踢腳線。
注意事項： 1.基層處理：混凝土基層表面浮漿、廢渣清理干凈 2.刮槽：地面灑水掃漿后，根據(jù)上下樓層50線確定踏步抹灰厚度，分層找平，利用1100mm短桿垂直、水平刮找一遍，用木抹子擦毛。清理干凈后，等水泥砂漿初凝后撒水養(yǎng)護。
3.罩水泥砂漿面層：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干（太干灑水），安放陽角鋼筋后?mm水泥砂漿面灰；踏步陽角應(yīng)低于陰角2mm，以防積水。 4.允許偏差項目如下：。
6.制漿造紙工藝主要的基礎(chǔ)知識有哪些
第一章 概論 第一節(jié) 造紙術(shù)的發(fā)明與傳播 一、造紙術(shù)的發(fā)明 二、造紙術(shù)的傳播 第二節(jié) 制漿造紙工業(yè)概況 一、制漿造紙工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位及作用 二、我國造紙工業(yè)的發(fā)展概況 三、國外造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢 四、紙的分類 作業(yè)題 第二章 造紙用植物纖維原料 第一節(jié) 造紙用植物纖維原料的分類 一、木材纖維原料類 二、草類纖維原料類 三、韌皮纖維原料類 四、棉麻纖維原料類 第二節(jié) 植物纖維原料的化學(xué)組成及成分 一、植物纖維原料的化學(xué)組分 二、植物纖維原料的化學(xué)成分及其特性 第三節(jié) 植物纖維原料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)和纖維形態(tài) 一、植物細(xì)胞的結(jié)構(gòu)及種類 二、植物纖維形態(tài)及其對紙張質(zhì)量的影響 第四節(jié) 植物纖維原料的選擇 一、植物纖維原料的選擇原則 二、我國植物纖維原料的使用情況 作業(yè)題 第三章 備料 第一節(jié) 概述 一、備料的目的與要求 二、原料的貯存 三、備料的基本過程 第二節(jié) 木材的備料 一、概述 二、貯木 三、鋸木 四、去皮 五、除節(jié)與劈木 六、削片 七、篩選與再碎 八、木片的輸送、計量和貯存 第三節(jié) 非木材纖維原料的備料 一、稻、麥草的備料 二、蔗渣的備料 三、蘆葦?shù)膫淞? 四、棉、麻纖維原料的備料 作業(yè)題 第四章 堿法制漿 第一節(jié) 概述 一、堿法制漿的分類及特點 二、堿法制漿工藝流程 三、堿法制漿常用術(shù)語及其含義 第二節(jié) 蒸煮理論 一、蒸煮過程的物理機理 二、蒸煮過程的化學(xué)反應(yīng)機理 三、影響蒸煮質(zhì)量的主要因素 第三節(jié) 蒸煮設(shè)備及蒸煮操作 一、蒸煮設(shè)備 二、蒸煮作業(yè) 第四節(jié) 不同原料的蒸煮工藝及特點 一、木材原料的蒸煮 二、禾本科植物原料的蒸煮 三、棉、麻的蒸煮 第五節(jié) 堿法蒸煮技術(shù)的發(fā)展 一、多硫化鈉法 二、燒堿蔥醌法 三、硫化氫預(yù)處理硫酸鹽法 四、預(yù)水解硫酸鹽法 五、堿-氧制漿法 第六節(jié) 蒸煮過程的工藝計算 一、堿液化學(xué)成分間的相互換算 二、蒸煮藥液的配制計算 三、裝鍋量和補充水量（或黑液量）的計算 四、蒸煮器的生產(chǎn)能力計算 五、應(yīng)用計算舉例 作業(yè)題 第五章 堿回收 第一節(jié) 概述 一、堿回收的目的和意義 二、堿回收工藝流程 三、堿回收常用術(shù)語 第二節(jié) 黑液的組成與性質(zhì) 一、黑液的組成 二、黑液的性質(zhì) 第三節(jié) 黑液的蒸發(fā) 一、蒸發(fā)工藝流程 二、蒸發(fā)設(shè)備 三、蒸發(fā)工藝操作 四、工藝計算 第四節(jié) 黑液的燃燒 一、黑液燃燒原理及其條件控制 二、黑液燃燒工藝流程 三、堿回收爐及其輔助設(shè)備 四、堿回收爐事故的預(yù)防與處理 第五節(jié) 綠液的苛化和白泥回收 一、苛化原理及影響因素 二、苛化工藝流程 三、苛化設(shè)備 四、苛化工藝計算 五、白泥回收 作業(yè)題 第六章 亞硫酸鹽法制漿 第一節(jié) 概述 一、亞硫酸鹽法制漿的分類 二、亞硫酸鹽法制漿的特點 三、生產(chǎn)流程 第二節(jié) 塔酸的制造 一、酸液的組成和表示方法 二、塔酸的制備流程 三、SO2的制備 四、SO2的吸收 五、亞硫酸鹽蒸煮液的制備 第三節(jié) 蒸煮原理 一、概述 二、藥液的滲透 三、蒸煮過程的化學(xué)反應(yīng) 四、蒸煮過程的影響因素 第四節(jié) 蒸煮設(shè)備及蒸煮操作 一、蒸煮設(shè)備 二、蒸煮作業(yè) 第五節(jié) 亞硫酸鹽法蒸煮示例 一、木材纖維類 二、非木材纖維類 第六節(jié) 亞硫酸鹽法制漿的發(fā)展 一、采用可溶性鹽基 二、亞硫酸鹽法多級蒸煮 三、亞硫酸鹽法連續(xù)蒸煮 作業(yè)題 第七章 機械法制漿 第一節(jié) 概述 一、機械法制漿的分類 二、磨木漿的特點及用途 三、磨木漿的基本原理 第二節(jié) 白色磨木漿 一、白色磨木漿的生產(chǎn)流程 二、磨木設(shè)備 三、磨石 四、磨木過程的影響因素 第三節(jié) 褐色磨木漿 一、概述 二、汽蒸過程 三、磨木過程與操作 第四節(jié) 木片磨木漿及預(yù)熱木片磨木漿 一、概述 二、生產(chǎn)方法 三、木片磨木漿的磨碎 四、磨漿設(shè)備 作業(yè)題 第八章 半化學(xué)漿和化學(xué)機械漿 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 半化學(xué)漿 一、中性亞硫酸鈉法半化學(xué)漿 二、中性亞硫酸銨法半化學(xué)漿 三、其它法半化學(xué)漿 第三節(jié) 化學(xué)機械漿 一、冷堿法化學(xué)機械漿 二、磺化化學(xué)機械漿 三、化學(xué)熱磨機械法制漿 作業(yè)題 第九章 紙漿的洗滌、篩選與濃縮 第一節(jié) 概述 一、廢液提取和紙漿洗滌、篩選的作用 二、常用術(shù)語 三、紙漿洗滌、篩選的工藝流程 第二節(jié) 廢液提取與紙漿洗滌 一、廢液提取和紙漿洗滌的目的及要求 二、洗滌的基本原理 三、洗滌方法 四、洗滌過程的影響因素 五、洗滌設(shè)備 六、泡沫的形成與消除 第三節(jié) 紙漿的篩選與凈化 一、篩選與凈化的目的及要求 二、篩選和凈化的基本原理 三、紙漿的粗選 四、紙漿的精選 五、紙漿的凈化 六、漿渣的處理 第四節(jié) 紙漿篩選及凈化流程的組合 一、多段篩選（凈化） 二、多級篩選（凈化） 三、多級多段篩選（凈化） 四、篩選與凈化設(shè)備的組合 第五節(jié) 漿料的濃縮與貯存 一、漿料的濃縮 二、漿料的貯存 作業(yè)題 第十章 紙漿的漂白與精制 第一節(jié) 概述 一、漂白的目的與作用 二、漂白的方法與漂白劑 三、漂白常用術(shù)語 第二節(jié) 次氯酸鹽漂白 一、氯水體系的組成與性質(zhì) 二、次氯酸鹽漂液的主要性質(zhì) 三、次氯酸鹽的漂白作用 四、次氯酸鹽漂液的制備 五、次氯酸鹽漂白的影響因素 六、次氯酸鹽漂白設(shè)備 七、漂白操作過程 八、漂白過程中紙漿性質(zhì)的變化 九、漂白紙漿的返黃及預(yù)防措施 十。
