1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗
(1)試壓前的準(zhǔn)備工作
(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯類給水管道壓力試驗
(3)建筑給水聚丙烯(PP-R)管道壓力試驗
(4)建筑給水金屬管道壓力試驗
建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復(fù)合管等。建筑給水金屬管由于強(qiáng)度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便。試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力(試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強(qiáng)度試驗合格,然后再降壓至工作壓力,系統(tǒng)不滲不漏為合格。
2.埋地聚乙烯給水管道壓力試驗
(1)水壓試驗前的準(zhǔn)備工作
埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。
水壓試驗前應(yīng)先向管道系統(tǒng)充水,使系統(tǒng)浸泡,浸泡時間不應(yīng)少于12h。管道充水完畢后應(yīng)對未回填的管道連接點(包括管子與管道附件的連接部位)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)泄壓進(jìn)行修復(fù)。
對要試壓的管段進(jìn)行劃分,管道水壓試驗的長度不宜大于1000m。對中間設(shè)有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時,應(yīng)分別進(jìn)行試驗。
管道水壓試驗前應(yīng)編制試壓方案,試壓方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:管端后背堵板及支承設(shè)計。進(jìn)水管路、排氣管、泄水管設(shè)計。加壓設(shè)備及壓力表選用。排水疏導(dǎo)管路設(shè)計及布置。對試壓管段端頭支承擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫。不得用閥門作為封板。備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表。壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應(yīng)低于1.5級,壓力表的量程范圍應(yīng)為試驗壓力的1.3~1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統(tǒng)的各類閥門應(yīng)處在全啟狀態(tài)。
蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.1MPa 作水壓試驗,同時 在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3MPa。
2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4MPa。 3 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作 水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa。
檢驗方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏; 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa,然后降壓至工作壓力的 1.15 倍,穩(wěn)壓 2h,壓力降不大于 0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。
不了解這方面知識:以下是從別處粘貼來的,看看是否有用! 1.一般要求 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。
按試驗的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗等。 除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外,多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。
管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗與嚴(yán)密性試驗,一般采用水壓試驗,如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因,不能采用水壓試驗時,可采用氣壓試驗。 (1)壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。
當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0。6MPa時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。
脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗。 2)當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可同時采用下列方法代替: A、所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗; B、對接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗。
3)當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。 4)壓力試驗完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
5)建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗,壓力試驗合格后,應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。 (2)壓力試驗前應(yīng)具備的條件: 1)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
2)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 3)試驗用壓力表已校驗,并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1。
5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1。5~2倍,壓力表不得少于2塊。
4)符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 5)按試驗的要求,管道已經(jīng)固定。
6)對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道,在壓力試驗前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查: A、管道組成件的質(zhì)量證明書; B、管道組成件的檢驗或試驗記錄; C、管子加工記錄; D、焊接檢驗及熱處理記錄; E、設(shè)計修改及材料代用文件。 7)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。
8)待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。 9)試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
2.水壓試驗的程序、步驟、方法 水壓試驗的程序、步驟方法如下: 1)連接。 將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連,試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2)灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。
試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗時,水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。 待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時,關(guān)閉放氣閥。
3)檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4)升壓。充水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn),先把壓力升到試驗壓力的一半,對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。
若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗壓力的3/4時,再作一次全面檢查,無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力,一般分2~3次升到試驗壓力。 5)持壓。
當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。 6)試壓后的工作 試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。
3.水壓試驗應(yīng)注意的事項 1)試驗前,向系統(tǒng)充水時,應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。 2)試驗時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施。
3)試驗時,應(yīng)測量試驗溫度,嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。 4)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1。
5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1。5倍,且不得低于0。
4MPa。 5)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗時,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗,當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1。
15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。 6)當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力應(yīng)按下式計算: Ps=1。
5P〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps-試驗壓力(表壓),MPa; P-設(shè)計壓力(表壓)MPa; 〔б〕1-試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力,MPa; 〔б〕2-設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力,MPa。 當(dāng)〔б〕1/〔б〕2大于6。
5時,取6。5。
當(dāng)Ps在試驗溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時,應(yīng)將試驗壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓力。 7)承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力,當(dāng)設(shè)計壓力小于等于0。
5MPa時,應(yīng)為設(shè)計壓力的2倍,當(dāng)設(shè)計壓力大于0。 5MPa時,應(yīng)為設(shè)計壓力加0。
5MPa。 8)對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。
液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。 9)對承受外壓的管道,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計內(nèi)、外壓力之差的1。
5倍,且不得低于0。2MPa。
基本規(guī)定:
1、分為預(yù)試驗和主試驗階段;試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值,按設(shè)計要求確定。
設(shè)計無要求時,應(yīng)根據(jù)工程實際情況(比如看什么工程,是園林排水管道啊,還是道路排水管道啊,還是城市給水管道工程啊,用的管道材料不一樣),選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據(jù);
水壓試驗合格的管道方可通水投入運(yùn)行。
2、水壓試驗進(jìn)行實際滲水量測定時,宜采用注水法進(jìn)行(你不用去管什么是注水法,記住名字就行,沒那么高端,沒有什么高端的機(jī)械,也沒有什么高端的技術(shù),就是往里面通水觀察測定而已而已)。
3、管道采用兩種(或兩種以上)管材時(比如用球墨鑄鐵管接PE管),宜按不同管材分別進(jìn)行試驗;
不具備分別試驗的條件必須組合試驗,且設(shè)計無具體要求時,應(yīng)采用不同管材的管段中試驗控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(也就是用要求高的去試驗,不然低配的管道通了高壓的水不是要脹破嗎)。
4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗合格,且設(shè)計無要求時,可免去預(yù)試驗階段,而直接進(jìn)行主試驗階段。
擴(kuò)展資料:
管道試驗方案與準(zhǔn)備工作
試驗方案主要內(nèi)容包括:
1、后背及堵板的設(shè)計;(堵)
2、進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計;(路)
3、是加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計;(鴨)
4、排水疏導(dǎo)措施;(排)
5、升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定;(份)
6、試驗管段的穩(wěn)定措施(比如側(cè)向支撐)和安全措施。(頂)
參考資料來源:搜狗百科-壓水試驗
參考資料來源:搜狗百科-打壓試驗
原發(fā)布者:劉應(yīng)111
給水管道試壓規(guī)定一、施工組織:1、人員:項目負(fù)責(zé)人、工程監(jiān)理、焊接技術(shù)員、輔助工人等其他相關(guān)人員3、施工設(shè)備配備實驗用水泵一臺,壓力表,三項汽油發(fā)電機(jī),以及其它輔助設(shè)備,必須提供自來水以供打壓使用。4、施工方法本工程采用水壓試驗法對管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性進(jìn)行試驗。4.1管道試壓前須做好以下工作:(1)對管道、節(jié)點、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。(2)對管件逐一進(jìn)行檢查,特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性,啟閉靈活性,有無破損現(xiàn)象,并是否處于開啟狀態(tài),不合格的及時更換,未開啟的及時開啟。(3)對支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查,其一檢查有無被其它施工單位施工時破壞或挖斷等現(xiàn)象,其二檢查管端堵板的牢固性,其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。(4)試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全,人員是否到位,。(5)對試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進(jìn)行功能檢查,并進(jìn)行試用,保證檢測器具的功能滿足試驗要求。(6)試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象,是否有應(yīng)及措施。(7)試驗所需的水源是否落實,水質(zhì)是否為飲用水,做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。(8)管道試壓前,管頂以上0.5m內(nèi)土方回填是否完成,以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移,或者采取相關(guān)措施防止管道移動。4.2閉水試驗:(1)在試驗管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好,開始灌水。(2)將注水閥門打開,開始注水,向試驗管段管道內(nèi)注水,管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入,注入時在試驗管段的上游
1、管道試壓須嚴(yán)格遵守設(shè)計和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時間等)進(jìn)行,試壓要有安全措施。
2、試壓前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,應(yīng)對連接閥門、管件、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查,確保性能和技術(shù)狀態(tài)符合安全要求,連接管道不許同時施工作業(yè),確實具備升壓條件時,方可進(jìn)行試壓。試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍200米之內(nèi)人員應(yīng)通知撤離現(xiàn)場,防止意外。 3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
(1)要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標(biāo)記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。
4、水壓試驗時,管道的最高最低點要設(shè)置放空閥,以便上水時排空閥將氣體放凈,瀉壓時排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
5、一般情況,不準(zhǔn)采用氣體介質(zhì)試壓。情況特殊要進(jìn)行氣體介質(zhì)試壓時,要經(jīng)過設(shè)計人員同意,全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)資料,并有可靠安全措施,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
6、在氣壓實驗整個過程中,管線及設(shè)備施壓的安全距離處(90M)應(yīng)有明顯的警示牌或護(hù)欄進(jìn)行必要的防護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,在警示區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
7、當(dāng)試壓源的壓力大于試驗壓力時,應(yīng)使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測等措施,防止系統(tǒng)超壓。
8、在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以免被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。
9、分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時排除。
10、試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時,不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行。
大家水管施壓沒有應(yīng)該是水管試壓,水管是們裝修時很重要的材料,因為它也是隱蔽工程,所以在選購時一定要注意,最好是選擇品牌的水管,大家都知道目前住宅裝修的水管主要分為:鍍鋅管、UPVC管,鋁塑管、PPR管、銅管和不繡鋼管幾類。大家都知道水管維修是非常麻煩,所以們安裝完水管以后都要進(jìn)行試壓,看看有沒的漏水這些,那么水管試壓要注意的事項有哪些,這邊就來給介紹一下。
1.冷水管試驗壓力,應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa.
2.熱水管試驗壓力,應(yīng)為熱水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的2.0倍,但不得小于1.2MPa.
3.管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:管道安裝完畢,外觀檢查合格后,方可進(jìn)行試壓;熱熔連接管道,水壓試驗應(yīng)在連接24小時后進(jìn)行;.試壓介質(zhì)為常溫清水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時,可分層、分區(qū)。試驗壓力按冷水管和熱水管的規(guī)定,并應(yīng)符合:4.強(qiáng)度試驗(試驗時間為1小時):壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點,加壓泵宜設(shè)在壓力表附近;管道內(nèi)應(yīng)充滿清水,徹底排凈管道內(nèi)空氣;用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10分鐘重新加壓至試驗壓力,重復(fù)兩次;記錄最后一次泵壓10分鐘及40分鐘后的壓力,它們的壓差不得大于0.06MPa.
5.嚴(yán)密性試驗(試驗時間2小時)試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后立即進(jìn)行;記錄強(qiáng)度試驗合格2小時后的壓力。此壓力比強(qiáng)度試驗結(jié)束時的壓力下降不應(yīng)超過0.02MPa.
6埋在地平面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作應(yīng)在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。大型工程,管道試壓工作可根據(jù)施工進(jìn)度,分段進(jìn)行。
7.寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行試壓試驗時,應(yīng)采取有效防凍措施,試驗完畢后應(yīng)及時泄水。
以上關(guān)于水管試驗壓相關(guān)事項就介紹到這,這邊友情提示一下:安裝完水管以后一定要對它進(jìn)行測壓,金屬及其復(fù)合管試驗壓力0.6MPa,穩(wěn)壓10分鐘,管內(nèi)壓力下降應(yīng)不大于0.02MPa,無滲漏;塑料管試驗壓力0.8MPa,穩(wěn)壓20分鐘,管內(nèi)壓力下降應(yīng)不大于0.05MPa,無滲漏。
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