三相異步電動機電機日常巡檢(電動機巡視應注意什么)
1.電動機巡視應注意什么
電動機巡視應注意以下情況： 1、電動機的運行電流。
一般情況下，電動機的運行電流為額定電流的70~95%左右，平時要注意觀察電動機在正常情況下的運行電流，如果運行電流大幅度變化、超過額定電流、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電流的原因主要有以下幾種：1）負載過重；2）供電電源電壓低；3）電源缺相啟動、運行；4）機械摩擦、卡阻等導致阻力過大；5）電動機頻繁起動，使電動機起動時間延長，起動電流過大。
2、電動機的聲音。 正常運行情況下，電動機的聲音均勻穩(wěn)定，當發(fā)生以下幾種情況時，電機會發(fā)出異常聲響： 當軸承損壞導致電機定、轉子相擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。
電機缺相運行時，會發(fā)出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會變慢，電流會增大。
發(fā)生這種情況時，如果為非位能負載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，不能起動則可 能就是電機電源缺相。 3、電動機的振動。
在巡回檢查時，要對電機的振動進行定期、不定期的測試。電動機振動過大的原因主要有：1）轉子積灰或平衡塊松動使轉子不平衡；2）定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動（斷電后振動立即消除）；6）如果是滑動軸承，由于潤滑油的壓力，使轉子的旋轉中心圍繞一個軌跡轉動產生油膜振蕩。
一般情況下的振動判別標準為：2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機位移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
2.電動機巡視應注意什么
電動機巡視應注意以下情況：
1、電動機的運行電流。
一般情況下，電動機的運行電流為額定電流的70~95%左右，平時要注意觀察電動機在正常情況下的運行電流，如果運行電流大幅度變化、超過額定電流、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電流的原因主要有以下幾種：1）負載過重；2）供電電源電壓低；3）電源缺相啟動、運行；4）機械摩擦、卡阻等導致阻力過大；5）電動機頻繁起動，使電動機起動時間延長，起動電流過大。
2、電動機的聲音。
正常運行情況下，電動機的聲音均勻穩(wěn)定，當發(fā)生以下幾種情況時，電機會發(fā)出異常聲響： 當軸承損壞導致電機定、轉子相擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。 電機缺相運行時，會發(fā)出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會變慢，電流會增大。發(fā)生這種情況時，如果為非位能負載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，不能起動則可 能就是電機電源缺相。
3、電動機的振動。
在巡回檢查時，要對電機的振動進行定期、不定期的測試。電動機振動過大的原因主要有：1）轉子積灰或平衡塊松動使轉子不平衡；2）定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動（斷電后振動立即消除）；6）如果是滑動軸承，由于潤滑油的壓力，使轉子的旋轉中心圍繞一個軌跡轉動產生油膜振蕩。一般情況下的振動判別標準為：2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機位移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
3.電動機巡視檢查的周期及其項目內容是什么
(1)電動機運行中的巡視檢查周期是根據安裝地點的環(huán)境及使用特點制定的，一般情況下，有人值班的應每班一次；無人值班的應每周一次。
(2)電動機的各種控制、保護、起停、聯鎖等裝置應定期檢查、調整及試驗。一般應每年至少一次.
(3)電動機的通風冷卻設施應每周巡視檢查兩次；對油環(huán)潤滑電動機的軸承，每班至少巡視檢查兩次。
(4)對頻繁起動的電動機、容量較大的電動機、使用條件惡劣的電動機及其起動設備、附屬設施應增加巡視檢查次數。
(5)巡視檢查的項目內容
1）運行的電動機其電流是否超過允許值，是否與實際負荷相對應，是否存在突變，電壓是否在允許范圍以內，是否缺相，通常用鉗形表實測。
2）電動機各部位的溫度是否超過允許值，見表
3）軸承是否過熱，有無異常聲音，油位指示器的油位是否正常，油環(huán)轉動是否靈活。
4）電動機運行聲音和振動是否正常，有無異常聲音、氣昧、焦糊味及打火等異常現象。
5）電動機的轉速是否正常，有無轉速不勻現象，可用轉速表檢查。
6）由室外引人冷卻空氣的電機應往意空氣管路是否暢通，各連接部是否緊密，管路上的閘門位置是否正確。
自然通風的通風是否良好。
8）電機的接線、接地線的連接是否松動，有無過熱或打火現象。
9）電機的風扇、風扇罩、皮帶或聯軸器的護罩是否完好，室外電動機的防護篷是否完好；電機本體是否潔靜，有無雜物或污跡，通風槽是否被堵塞等。
10）電機的地腳螺桂是否松動，基礎是否完好，周圍有否雜物等。
11）同步電機、繞線電機、直流電機還應檢查電刷與集電環(huán)的接觸情況是否良好，打火是否嚴重。集電環(huán)電機集電環(huán)短路手柄是否在運行位置，電刷是否已抬起。同步電動機的勵磁系統(tǒng)是否正常。
12）可調速的電機在運行中應根據生產工藝的需要，檢查調速功能是否正常，調速范圍是否滿足工藝要求。
13）電動機合閘運行前應檢查的項目內容
1）檢查人容易碰觸的傳動部位的保護設施是否牢固，周圍有無雜物。新投人運行的電機還應檢查使用條件、接線與銘牌數據是否相符，絕緣電阻、線圈直流電阻、空載電流、轉速、嗓音及軸承等。
2）電動機的控制、保護設備是否完好，
工作是否正常，必要時應空投試驗動作的正確性.
3）檢查軸承和充油起動設備中是否缺油，如系強力潤滑，應先使油路投人運行。軸承用水冷卻，應先打開冷卻水。
4）電動機的軸承能否自由轉動，對于滑動軸承轉子的軸承游動量每邊應有1一2mm的框量。
5）凡能盤車的機械必須進行盤車。以證實轉子與定子不互相摩擦及軸承轉動良好，所帶的機械設備處于完好狀態(tài)，沒有被卡死阻塞。
6）由室外引人冷卻空氣的，應先檢查閘門是否已打開，通風口有無被堵塞等。
7）新投人運行的電機，檢查完畢后，應先不拖動負荷空轉8--16H，并注意空負荷電流（ 7）統(tǒng)一集中控制的多臺電機，應檢查聯鎖裝置和統(tǒng)一制動裝置是否正?？煽俊?/p>
阻的測量一般是在六個月進行一次。
4.電機日常巡視項目
一、直流電機的日常維護
日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當重要的，其中最重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正?，F象的引發(fā)根源.出現事故后認真進行事故分析，采取對策，則是減少事故次數和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術工作.電機的日常維護對其正常運行固然非常重要，但運行中的電機往往會遇到許多突發(fā)情況，如短路，過載，斷相等.為了使電機在出現這些情況的條件下不至于被損壞，必須采取一些運行保護措施。
保持電機清潔.電機內部不允許進入水珠，油污，灰塵等，并定期清除電機內外的灰塵。
電機的溫升不能超過額定值。
注意負載電流不要超過額定值。
注意檢查軸承發(fā)熱，漏油等情況，尤其要按規(guī)定加油。
二、直流電機的日常維護和保養(yǎng)
為了保證電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環(huán)境決定。
直流電機定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。
2、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
3、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
4、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
5、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
6、直流電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
7、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現問題，及時處理。
8、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
總的來說，只要使用正確，維護得當，發(fā)現直流電機故障時能夠及時處理，電機的工作壽命是很長的。
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