人防底板鋼筋驗收(人防工程鋼筋檢驗的要求)
1.人防工程鋼筋檢驗的要求有哪些?
一、檢查項目和方法
1.主控項目
(1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
(2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;
2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。
檢查數(shù)量與方法同（1）。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。
2.一般項目
鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察。
二、熱軋鋼筋檢驗
熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。
1.外觀檢查
從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉，以免損害用戶利益。
2.力學(xué)性能試驗
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。
拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。計算鋼筋強度時，采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試件應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試件也可在室溫下直接進行反向彎曲。
如有一項試驗結(jié)果不符合表9-3要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。
對熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎試驗。根據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。
余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。
三、冷軋帶肋鋼筋檢驗
冷軋帶肋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成，重量不大于50t。
1，每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合表9-5的要求，如其中有一盤（捆）不合格，則應(yīng)對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。
2.鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤、逐捆進行檢驗。從每盤或每捆取二個試件，一個作拉伸試驗，一個作冷彎試驗。試驗結(jié)果如有一項指標(biāo)不符合表9-7的要求，則該盤鋼筋判為不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復(fù)驗判定。
四、冷軋扭鋼筋檢驗
冷軋扭鋼筋進場時，應(yīng)分批進行檢查和驗收。每批由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于10t。當(dāng)連續(xù)檢驗10批均為合格時檢驗批重量可擴大一倍。
1.外觀檢查
從每批鋼筋中抽取5%進行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。鋼筋表面不應(yīng)有影響鋼筋力學(xué)性能的裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕、機械損傷或其他影響使用的缺陷。鋼筋的壓扁厚度和節(jié)距、重量等應(yīng)符合表9-8的要求。當(dāng)重量負(fù)偏差大于5%時，該批鋼筋判定為不合格。當(dāng)僅軋扁厚度小于或節(jié)距大于規(guī)定值，仍可判為合格，但需降直徑規(guī)格使用，例如公稱直徑為φt14降為φt12。
2.力學(xué)性能試驗
從每批鋼筋中隨機抽取3根鋼筋，各取一個試件。其中，二個試件作拉伸試驗，一個試件作冷彎試驗。試件長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應(yīng)小于4倍節(jié)距，同時不小于500mm。
當(dāng)全部試驗項目均符合表9-9的要求，則該批鋼筋判為合格。如有一項試驗結(jié)果不符合表9-9的要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)檢判定。
2.地下室底板鋼筋驗收著重看那幾方面啊
1、對照圖紙看鋼筋規(guī)格、型號、位置、間距。
2、對照材料圖集看鋼筋的搭接（焊接、套絲接）位置、搭接方法和外觀質(zhì)量、錨固做法、箍筋做法和加密?？翠摻畹慕壴椒?。
3、對照電氣、設(shè)備和水暖圖看各預(yù)埋、預(yù)留管線、洞口位置、尺寸、材質(zhì)，對照圖集看其具體做法。4、對照圖紙看鋼筋保護層、各構(gòu)件的尺寸、模板尺寸。
5、對照模板專項方案，看模板支撐系統(tǒng)中立桿、橫桿、剪刀撐桿、對拉螺栓的設(shè)置。6、檢查各原材料的出廠質(zhì)量證明文件和見證取樣復(fù)檢報告。
7、檢查施工單位鋼筋工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系及人員到位情況。
3.人防工程驗收要點
1）門扇與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮均勻，嚴(yán)密不漏氣。
2）密封條宜采用45度坡口連接，門扇的密封條接頭不應(yīng)超過2處。
3）門扇閉啟比較靈活，門扇需在無力作用下保持靜止?fàn)顟B(tài)，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面應(yīng)標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。
4）人防門上方應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置人防吊鉤，吊鉤應(yīng)勾住頂板上層鋼筋，吊鉤應(yīng)放置在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉(zhuǎn)過45°處。
5）兩個防護單元間的一框兩門的門框墻及門檻截面厚度不小于500mm，防護密閉門（門型號中有FM字樣）門框墻及門檻截面厚度不小于300mm。固定門檻100+150（砼），活門檻100（砼）+150（角鋼）。
1）當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的穿墻短管，翼高宜為3-5CM。
2）給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管，短管兩端伸出墻體的長度：電纜電線伸出3-5CM、給水排水大于4CM、通風(fēng)應(yīng)大于10CM。
3）密閉穿墻短管作套管時，套管外徑應(yīng)比管道外徑大3-4CM，并在套管兩端加蓋管帽。
4）當(dāng)同一處有多根管線需做穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。
1）人防手搖泵進出水方向正確，并能正常出水。
2）設(shè)備應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確。
3）手搖泵與管路連接應(yīng)采用軟管連接。
1）防爆地漏規(guī)格、數(shù)量、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計要求。
2）底座應(yīng)在澆搗混凝土前進行預(yù)埋，竣工驗收前對地漏及排水管道進行通水試驗。
3）防爆地漏設(shè)置區(qū)域：進風(fēng)室、擴散室、濾毒室、洗消間、除塵室。
1）設(shè)備的規(guī)格、型號、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計要求，過濾吸收器內(nèi)部為活性炭。
2）設(shè)備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，管道法蘭連接處應(yīng)加橡膠墊圈，連接緊密，不漏風(fēng)。
3）設(shè)備應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，固定支架應(yīng)平順、穩(wěn)定。
1）排氣活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向。
2）穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿必須鉛直。
3）排氣活門在設(shè)計超壓下能自動閉啟，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。
4）排氣活門套管應(yīng)涂刷防銹漆。
5）排氣活門套管人防區(qū)出墻5CM。
4.地下室底板鋼筋驗收著重看那幾方面啊
1、對照圖紙看鋼筋規(guī)格、型號、位置、間距。
2、對照材料圖集看鋼筋的搭接（焊接、套絲接）位置、搭接方法和外觀質(zhì)量、錨固做法、箍筋做法和加密?？翠摻畹慕壴椒ā?/p>
3、對照電氣、設(shè)備和水暖圖看各預(yù)埋、預(yù)留管線、洞口位置、尺寸、材質(zhì)，對照圖集看其具體做法。
4、對照圖紙看鋼筋保護層、各構(gòu)件的尺寸、模板尺寸。
5、對照模板專項方案，看模板支撐系統(tǒng)中立桿、橫桿、剪刀撐桿、對拉螺栓的設(shè)置。
6、檢查各原材料的出廠質(zhì)量證明文件和見證取樣復(fù)檢報告。
7、檢查施工單位鋼筋工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系及人員到位情況。
5.人防地下室驗收的內(nèi)容項目及標(biāo)準(zhǔn)
市人防質(zhì)監(jiān)站組織，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、消防施工專業(yè)分包單位、人防設(shè)施供應(yīng)單位參加。
人防工程結(jié)構(gòu)驗收程序 內(nèi)容如下：
一、結(jié)構(gòu)驗收申報條件
人防地下室主體土建結(jié)構(gòu)完成后（后澆帶封閉為宜），在建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位自檢的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位向市人防質(zhì)監(jiān)站填報《人防工程結(jié)構(gòu)驗收申報表》，同時提交人防工程質(zhì)量檢驗評定相關(guān)資料，并約定驗收時間。
二、申報資料審核 我站收到上述申報資料后，及時組織人員進行審核。
三、通知驗收時間 我站根據(jù)實際情況安排結(jié)構(gòu)驗收時間，并及時通知建設(shè)單位做好相關(guān)驗收準(zhǔn)備：1.做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作；2.做好現(xiàn)場安全圍護工作；3.做好現(xiàn)場臨時照明線路安裝工作；4、人防工程預(yù)埋設(shè)備的清理；5.施工單位編制《人防工程結(jié)構(gòu)驗收匯報材料》，監(jiān)理單位編制《人防工程結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量評估報告》。
《人防工程結(jié)構(gòu)驗收匯報材料》包括下述內(nèi)容：1、參建各方主體；2、工程概況（含人防部分的基本概況）； 3、施工情況（模板、鋼筋、混凝土、防水、安裝）等；4、質(zhì)量保證資料情況；5、人防工程質(zhì)量檢驗評定表分部分項工程質(zhì)量評定情況；6、自評結(jié)論。
《人防工程結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量評估報告》主要包括：
1、監(jiān)理單位質(zhì)量責(zé)任行為的履行情況（如是否依法承攬工程、簽訂書面合同且資質(zhì)相符；建立以總監(jiān)為中心的現(xiàn)場工程質(zhì)量保證體系，制定專業(yè)人員崗位責(zé)任制，對隱蔽工程、檢驗批、分項、分部工程及時進行驗收簽證等情況）；監(jiān)理單位執(zhí)行監(jiān)理工程規(guī)范的情況。
2、在施工過程中，執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文和設(shè)計文件的情況；（如是否嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量報驗制度，建筑材料進場檢驗制度，見證取樣制度等）。
3、施工過程中簽發(fā)的”監(jiān)理工程師通知單” 、”監(jiān)理工程師通知回復(fù)單”以及監(jiān)督機構(gòu)簽發(fā)的”質(zhì)量問題整改通知單”是否監(jiān)督施工單位按要求按時限落實整改，并組織復(fù)查。
4、工程質(zhì)量核查是否滿足設(shè)計及規(guī)范。
5、對工程遺留質(zhì)量缺陷的處理意見。
6、執(zhí)行旁站、巡視、平行檢驗監(jiān)理形式的情況。
7、其他需說明的情況。
8、自評結(jié)論。
四、現(xiàn)場檢查驗收
（一）土建部分： 1.混凝土觀感質(zhì)量（有無蜂窩、麻面、露筋等，平整度情況）； 2.外墻滲漏情況（滲漏點處理）； 3.人防鋼筋混凝土墻支模螺桿是否使用止水螺桿； 4.人防圍護結(jié)構(gòu)是否有隨意穿鑿的洞口； 5.人防防護密閉門門頂橫擋梁是否錨入兩側(cè)墻柱； 6.門框墻的鋼筋保護層厚度以及混凝土強度（用鋼筋測距儀以及回彈儀測定）； 7.人防門門檻、臨戰(zhàn)封堵門檻是否一次澆搗成型；
（二）安裝部分： 1.經(jīng)混凝土振搗成型后，臨戰(zhàn)封堵框、人防門框的垂直度、平整度滿足規(guī)范要求； 2.人防門吊鉤是否埋設(shè)正確； 3. 各類穿墻套管是否按規(guī)范制作并安裝； 4.進風(fēng)口部測壓管是否按規(guī)范制作并安裝；5.排風(fēng)口部防爆呼叫按鈕外殼是否按規(guī)范埋設(shè)； 6.防爆地漏管道口是否清理干凈，一次預(yù)埋的防爆地漏標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求。
五、主體結(jié)構(gòu)驗收監(jiān)督記錄 在聽取參建各方主體檢查意見后，質(zhì)監(jiān)小組填寫《主體結(jié)構(gòu)驗收監(jiān)督記錄》，并視情開整改單。
