坩堝主是用來做定量分析的,是微量分析方法之一。
所以在使用前要洗的特別干凈,用蒸留水洗后用特殊的擦布擦干,放在封閉的容器里備用。使用時,是通過加熱把坩堝里的溶液蒸發(fā)掉,再稱出干物質(zhì)的重量。
因此要特別小心有外物進入,如空氣中的灰塵或水滴誤入。會影響重量的準確率。
坩堝的操作方法因試驗目的和要求的精度不同而各異??砂丛囼炓笈c操作規(guī)程去做。
坩堝有金屬的,玻璃的,瓷的。 金屬的又分金的,銀的,鉑金以及白金的。
有的放在噴燈上加熱,有的放在試驗爐里(爐里一般都是需要加溫到幾百甚至千度的高溫時用) 所以是根據(jù)試驗目的和要求確定其使用方法的。
坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土或較難熔化的金屬)所制的器皿或熔化罐。
使用方法: 坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時,就必須使用坩堝。
因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上,以防止受熱物跳出,并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應(yīng)。
坩堝因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可,視實驗的需求可以自行安置。
坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質(zhì)桌面上,以避免燙壞桌面或是引起火災。
正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻,或是放在石棉網(wǎng)上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請閱坩堝鉗。
主要用途: (1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶 (2)灼燒固體物質(zhì) 使用注意事項: (1)可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下 (2)坩堝受熱時放在鐵三角架上 (3)蒸發(fā)時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干。
石墨坩堝使用說明書 一、石墨坩堝特別注意事項: 1.注意不要給予機械性外力撞擊,不要從高處落下或撞擊。
2.不要被水淋濕,需存放于干燥的地方。 3.筑熔干燥后,不要使其接觸水。
4.使用期間不要將火焰直接對準坩堝(噴到坩堝底部),若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。 5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出,坩堝內(nèi)不要留殘液。
6.酸化物(除渣劑等)之使用需適量,以免侵蝕坩堝,過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。 7.投入原料時不撞擊坩堝,不使用機械力量。
二、保存及搬運: 1.石墨坩堝怕水,絕對要避免潮濕及被水淋到。 2.留意表面碰傷,勿直接把坩堝放于地板上,需放置于棧板上。
3.勿在地板橫向滾動,立向在地上推轉(zhuǎn)時地上需墊厚紙板或破布等較軟的東西,以免碰傷磨傷底部。 4.搬運時請?zhí)貏e注意,切勿落地或碰擊到。
三、坩堝安裝: 1.坩堝底座(坩臺)需與坩堝底徑相同或較大,坩臺高度需高于噴火口,以免火噴到坩堝。 2.用耐火磚作坩臺應(yīng)以圓形耐火磚,需平坦沒有彎曲,勿用半塊或凹凸不平之磚材,最好是用進口之石墨坩臺為佳。
3.坩臺需放置在熔為、解熔之中心點,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊,避免坩堝與坩臺粘住,坩堝放上去后,需于熔中央,且需水平(最好用水平尺量)。 4.坩堝與爐體之尺寸要配合,坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當,最少需40mm以上。
5.有嘴坩堝裝爐時,坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚(三點)與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。
四、預熱烘干處理: 1.使用前4-5小時將坩堝搬放于油爐邊預熱,對坩堝除濕表面有幫助。 2.新坩堝使用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四小時左右,對坩堝之除濕有幫助。
3.新坩堝爐內(nèi)升溫預熱時間如下: 0℃--200℃ 慢速升溫4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫4H 400℃--600℃ 快速升溫保持2H 4.停爐后,開爐預熱時間如下: 油爐及電爐: 0℃--300℃ 慢速升溫1H 300℃--600℃ 慢速升溫4H 600℃-快速升溫到需要之度數(shù) a.電爐:停工時最好是持續(xù)保溫,溫度定在600℃左右;如不保溫,湯料需盡量舀出來,勿留在坩堝內(nèi)太多;如遇停電時需迅速把料取出。 b.油爐:停爐后湯料盡量舀干凈,爐蓋子及爐通風口需蓋好,保持爐之余溫避免坩堝受潮。
5.加料: 坩堝第一爐使用時,先加邊角料(小料)后再加塊料,且需用鉗子挾緊輕輕放入坩堝內(nèi),不能一次加太滿以免擠破坩堝。 A.油爐:300℃以后即可加料; B.電爐: a. 200℃--300℃開始加小料,400℃以后慢慢加塊料,如生產(chǎn)持續(xù)加料時不要加于固定位置,以免造成口部氧化。
b.專用于保溫電爐,停爐后需預熱至500℃方可倒入鋁湯。 五、使用中注意事項: 1.加料時需輕拿輕放,且不可大力放入坩堝內(nèi),以免撞破坩堝。
2.坩堝24小時不停使用壽命會更長,收工停爐時坩堝中之熔解湯料需清出,以免熔湯凝固再起火加熱時會產(chǎn)生膨脹,影響坩堝壽命甚至脹破坩堝。 3.熔解助劑:鋁合金之熔解使用助劑(FLLUX)及銅合金之硼砂,請少量用因多量會侵蝕坩堝壁。
助劑需于鋁金屬溶解成湯面最小8分滿時,輕放入坩堝中速攪拌,避免附著于坩堝內(nèi)壁進而館蝕坩堝。 *鋁合金之助劑如含納(NA)成分超過10%,需用特殊材質(zhì)之坩堝。
4.于每日工作完成合,在坩堝還是紅紅時請速削落清理清潔坩堝壁附住之金屬料,以免殘渣過多影響傳熱及增加溶解時間,造成熱膨脹而脹破坩堝。 5.建議在坩堝熔鋁合金二個月左右(熔銅合金每周),即吊出來檢查一次表面是否有異常,亦可清理爐膛,同進將坩堝轉(zhuǎn)向,此操作有利于延長坩堝使用壽命。
你好,石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,
對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,
具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。
但應(yīng)該注意以下幾點:
1、坩堝規(guī)格號即銅之容量(#/千克),使用時容量應(yīng)該合理搭配;
2、石墨坩堝嚴防濕潤,存放時必需放在干燥處或木架上。
3、搬運時輕拿輕放,嚴禁摔震。
4、運用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤,溫度逐升到 500℃。
5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。
6、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量,不可加料太多,太緊防范緊縮坩堝。
7、出爐東西和坩夾要符合坩堝外形,夾此中部防范部門受力損壞坩堝。
8、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲防范損壞坩堝。
9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適合距離,坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。
10、運用適量助燃劑、添加劑將減少坩堝運用壽命。
11、運用過程當中,每周將坩堝轉(zhuǎn)折一次,可延長坩堝運用壽命。
12、防范強腐蝕火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。
希望對你有幫助,~(@^_^@)~
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