去染廠染色該(染頭發(fā)需要注意些什么)
1.染頭發(fā)需要注意些什么
在日常的染發(fā)過程中，我們每天在接觸、操作，也許已形成一種習(xí)慣性的步驟流程，但有些事項(xiàng)是我們還是必須要去注意的，因?yàn)橄M(fèi)者的知識(shí)不斷的提升，或是體質(zhì)會(huì)隨年齡而改變，因此，我們還是要注意一些染發(fā)小細(xì)節(jié)，例如： 1。
有些人會(huì)對(duì)染膏的堿性物質(zhì)“阿摩尼亞產(chǎn)生過敏”，所以在染發(fā)前必須做皮膚測(cè)試，將少量染膏與雙氧水調(diào)合，染在耳后、手臂內(nèi)側(cè)，一般10分鐘，高危險(xiǎn)群的要48小時(shí)，如心臟病、高血壓、糖尿病、懷孕、、等，看看是否有過敏現(xiàn)象。 2。
若是未染過發(fā)，或是已染過，但是新生發(fā)已長(zhǎng)3公分以上，染時(shí)必須先離毛根一公分處開始涂抹，這樣可避免毛根顏色出現(xiàn)不均勻，毛根太亮的情形發(fā)生。 3。
燙后一星期才可染發(fā)，若馬上染發(fā)會(huì)對(duì)頭發(fā)造成更加損傷，并會(huì)影想當(dāng)天所燙的波浪卷曲度。 4。
染后要一個(gè)月之后才可燙發(fā)。 5。
已染過較深的顏色〈永久染、護(hù)發(fā)染、酸性染、、〉，要再做淺色，都不能直接用染膏加雙氧水來染，因?yàn)殡p氧水在已染過的發(fā)色上，沒有二次氧化的功能。必須用去色或去染劑先處理。
6。用剩下的染劑不可以再次使用，因?yàn)槿緞┑姆肿訒?huì)氧化膨脹，會(huì)影響染劑進(jìn)色效果。
7。頭發(fā)不斷的生長(zhǎng)，定期染發(fā)能使光澤、色澤保持更持久。
8。不可用染發(fā)劑染眉毛等，因?yàn)槊济浇小耙曈X神經(jīng)”。
9。若剛用過酸性染、海靈草等產(chǎn)品，不適宜馬上染發(fā)，因?yàn)樗鼈兊牟识容^強(qiáng)，會(huì)影響染出來的顏色，則呈現(xiàn)色不準(zhǔn)的現(xiàn)像。
10。常使用黑色染劑的顧客，可以考慮選用較淺的顏色來染，因?yàn)樵胶诘娜緞瘜W(xué)物質(zhì)成份較強(qiáng)。
11。 不要用不同的染劑同時(shí)染發(fā)，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)與色不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
12。 剛?cè)具^的頭發(fā)，若想再染過，一定要先做染前護(hù)發(fā)，把頭發(fā)損傷降低。
13。 受損發(fā)染前一定要做好護(hù)理，把發(fā)質(zhì)傷害降低，并在染后用色彩穩(wěn)定劑，使顏色附著的更好，減緩?fù)松臅r(shí)間。
14。 染發(fā)時(shí)，一般可以不用加熱。
15。 依照當(dāng)時(shí)發(fā)況使用正確的染劑配方〈染膏、雙氧水〉，及操作步驟與停留時(shí)間，可以盡量減少對(duì)頭發(fā)的損傷。
以上的重點(diǎn)注意事項(xiàng)，無論是對(duì)消費(fèi)者，或是我們美發(fā)人自己，不但是一種保護(hù)，也是一種專業(yè)的態(tài)度呈現(xiàn)。
2.紡織廠染色如何記住顏色
染廠一般試了色樣以后，都會(huì)留下一個(gè)色號(hào)及對(duì)應(yīng)的配方，只要時(shí)間不隔太久，這些都有存檔的。
如果是用潘通色號(hào)的，有些也直接對(duì)色下染的。
請(qǐng)參考以下染廠生產(chǎn)流程：
1 營(yíng)業(yè)部門收到客戶的定單→
2 織廠按照客戶要求所定的規(guī)格織胚布→
3 染廠開出生產(chǎn)單交染部→
4 化室打辦→落缸煮布（根據(jù)布種﹑顏色采用不同的煮布方法）
5 染部人員到胚布倉(cāng)備好相應(yīng)的胚布﹐并做好準(zhǔn)備工作→
6 將備好的布放入染缸中染色或洗水→
7 染色（根據(jù)染料組合﹐顏色深淺選擇50℃﹑60℃等不同的染色溫度及使用時(shí)間） 后處理（淺色煮熱水95℃*10min一次﹐中﹑深色煮熱水95℃*10min二次） 染缸固色﹑制軟→
8 將從染缸中出來的染好色的布放到脫水機(jī)中脫水→
9 把脫過水的布用相應(yīng)干布機(jī)干布→
10 對(duì)染過色的布每缸抽取約20%檢驗(yàn)﹐存在問題時(shí)就會(huì)全缸檢驗(yàn)→
11 整理廠按照客戶的要求進(jìn)行加工成成品布（加工項(xiàng)目包括抓毛﹑磨毛﹑剪毛﹑定型﹑過縮水機(jī)等﹐整理要根據(jù)客戶要求來選擇相應(yīng)的加工項(xiàng)目進(jìn)行加工）。→
12 質(zhì)檢部對(duì)成品布的質(zhì)量進(jìn)行100%的檢驗(yàn)→
13 檢驗(yàn)合格的成品包裝后存入倉(cāng)庫(kù)中→
14 根據(jù)客戶的貨期要求從倉(cāng)中送貨給客戶
3.有機(jī)染料染色時(shí) 應(yīng)注意什么問題
1）陽(yáng)極化后只能用冷水清洗，不得用熱水，也不能用手觸摸以防膜層著染性受到影響。另外，為防殘留的酸液帶人染色槽，必要時(shí)可在陽(yáng)極化后在含氨水10~30mL/L或碳酸鈉50g/L的溶液中進(jìn)行中和處理。
2）陽(yáng)極化清洗后應(yīng)立即進(jìn)行著色。若無法立即染色，零件應(yīng)浸泡在干凈的水中，其停放時(shí)間不得超過lh。如時(shí)間過長(zhǎng)，染色前需在10%的乙酸中（也可為磷酸、草酸、酒石酸或檸檬酸），于室溫下浸泡10min，以提高膜層的著染性。
3）陽(yáng)極化的零件之間不得相互貼合和碰撞。若染后的顏色偏淡，可入槽繼續(xù)染色。染色后零件清洗干凈并立即進(jìn)行封閉和干燥，以防表面流色，發(fā)花。
4）染色溶液出現(xiàn)混濁時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行過濾。因?yàn)闇啙岬娜旧芤簳?huì)因這些固體微粒滲入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明顯下降，透明度差而不美觀。為防止染色溶液渾濁，應(yīng)該用蒸餾水配置溶液，‘染料要全部溶解后才能使用，嚴(yán)防酸、堿殘留液帶入染色槽。
5）染色溶液溫度不得太高（80~90℃），否則會(huì)使染料分子還未完全滲入膜孔深處膜孔便已封閉，從而使顏色過淺，染色牢固度太低甚至表面發(fā)花。
6）應(yīng)合理選擇制作染色槽的材料，因?yàn)槟承┤玖蠒?huì)與一些金屬（如鋁、銅、鉛）發(fā)生反應(yīng)。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不銹鋼制作。當(dāng)用不銹鋼槽時(shí)，應(yīng)使掛具與槽體之間絕緣，以防零件遭受電偶腐蝕
