磨床工安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽,不得留長辮子,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時,要戴好防護(hù)鏡;以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)機床情況正常再進(jìn)行工作。 3.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。 4.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。 5.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。 6.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。 7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。 8.無心磨床在工作時,不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。 9.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。 10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。 11.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。
磨床的安全操作規(guī)程 1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。 3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。 6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。
磨床的安全操作規(guī)程 1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。 3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。 6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。 7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。 9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。 11.調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進(jìn)行。
1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心,或給進(jìn)速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴(yán)重的傷害。
2、磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當(dāng)磨削加工時,從砂輪上飛出大量細(xì)的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。
3、磨床研磨加工時產(chǎn)生的噪音最高可達(dá)110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
擴展資料
磨床操作的產(chǎn)生背景:
十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。
這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。
參考資料來源:搜狗百科-磨床操作工
1.開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機床。
2.作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5.作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。
6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。
7.開動砂輪前,應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防碰撞。
8.啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
12.砂輪接近工件時,不準(zhǔn)機動進(jìn)給,砂輪未離開工件時,不準(zhǔn)停止運轉(zhuǎn)。
13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。
14.磨削過程中,應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入,油缸內(nèi)進(jìn)入空氣,應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15.操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。
16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17.作業(yè)完畢,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設(shè)備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18.下班前,應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后,應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
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