數(shù)控設(shè)備電氣故障處理方法

數(shù)控設(shè)備電氣故障處理方法

數(shù)控設(shè)備電氣故障處理方法

數(shù)控設(shè)備電氣故障處理方法

【摘 要】隨著數(shù)字科技在設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，數(shù)控設(shè)備近年來開始逐步代替半自動化裝置，而成為現(xiàn)代設(shè)備的主流發(fā)展模式。

然而，在我國數(shù)控設(shè)備仍處于起步階段，其中所存在的一些問題應(yīng)引起我們的高度重視。

下面本文將以數(shù)控設(shè)備電氣故障處理方法為主要內(nèi)容，進(jìn)行簡單的論述，以供參考。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控設(shè)備;電氣故障;處理

1、數(shù)控設(shè)備的電氣故障

1.1預(yù)防性維修

(1)數(shù)控設(shè)備的選型在維修角度上的表現(xiàn)。

在數(shù)控設(shè)備的選型上，除可用性參數(shù)以外，應(yīng)包含的可維修性參數(shù)有：設(shè)備的可維修性、可靠性以及先進(jìn)性的技術(shù)指標(biāo)。

所謂的先進(jìn)性主要指設(shè)備中的當(dāng)今技術(shù)含量;可靠性是指設(shè)備在運(yùn)營過程中各項(xiàng)功能是否得到正常發(fā)揮，是否符合國家質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn);可維修性是指設(shè)備中的各個部件便于在市場上進(jìn)行購買、便于進(jìn)行更換和維修等操作，相關(guān)技術(shù)檢修指導(dǎo)書等資料全面、設(shè)備的性價比趨于合理化的結(jié)構(gòu)中;(2)對設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化的使用操作。

為提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備故障的發(fā)生率，對設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化的使用操作是一項(xiàng)關(guān)鍵措施。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，有人為原因而導(dǎo)致的設(shè)備故障事故的發(fā)生率近30%以上，通常情況下的清洗、注油等日常設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作也是由操作者人員實(shí)施，為避免這類事故的發(fā)生，可以采取以下措施：提高操作人員的設(shè)備管理及使用意識，強(qiáng)化操作技能，實(shí)施嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)、合格上崗制度，以確保設(shè)備運(yùn)行處于正常、合理的工作狀態(tài)中。

1.2數(shù)控設(shè)備電氣的主要故障內(nèi)容

(1)數(shù)控設(shè)備故障的表現(xiàn)形式主要包括：有無火花、有無異常聲音等;(2)故障發(fā)生時操作工作的主要表現(xiàn)為：故障發(fā)生前所進(jìn)行的操作、故障發(fā)生部位等;(3)設(shè)備故障指示內(nèi)容：數(shù)控設(shè)備作為自動化程度較高的電氣設(shè)備，在發(fā)生故障時通常其內(nèi)部的計(jì)算機(jī)控制程序會自行啟動全面的自檢功能，通過對設(shè)備進(jìn)行全面的自檢分析，將設(shè)備故障的原因及部位以數(shù)據(jù)代碼等形式反饋于計(jì)算機(jī)主控臺的顯示器上;

(4)故障發(fā)生時設(shè)備各部分所處位置和呈現(xiàn)狀態(tài)：故障發(fā)生軸所處的具體位置;(5)故障發(fā)生有無其他因素的作用：原先故障的再次出現(xiàn)、停電、雷擊、受潮等;(6)操作人員在熟知設(shè)備原理及故障情況允許的前提下開展初步的自檢工作：例如在進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)檢測，對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、狀態(tài)、氣味等信息進(jìn)行辨別，從而有利于精準(zhǔn)的定位設(shè)備發(fā)生的故障點(diǎn)。

1.3定位設(shè)備故障的原因及采取的措施

對設(shè)備故障的查找不能僅僅停留在位故障發(fā)生部位的定位上，還因?qū)Σ块L發(fā)生原因進(jìn)行具體分析，以避免下次同樣設(shè)備故障問題的再次發(fā)生，具體來說查找故障的原則一般為：從易到難，從外到內(nèi)，先機(jī)械后電氣，先靜態(tài)后動態(tài)的次序，逐步分析認(rèn)真查找。

在對設(shè)備故障進(jìn)行檢測的過程中，通常可以采取以下方式作為常用的診斷故障方法：

(1)觀察法：在故障發(fā)生后，為縮小設(shè)備故障的排查范圍，我們可以先進(jìn)行觀察法的測定，通過對設(shè)備聲、光和氣味的判斷以及用手或電阻工具的碰觸，對設(shè)備各部件進(jìn)行初檢。

(2)參數(shù)檢查法：設(shè)備參數(shù)是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，參數(shù)設(shè)置不當(dāng)則會造成設(shè)備故障的發(fā)生，因此根據(jù)設(shè)備故障的特征，可采取對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行檢查和調(diào)整的方法。

(3)原理分析法：在對數(shù)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原理進(jìn)行充分掌握的基礎(chǔ)上，可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原理，在進(jìn)行設(shè)備故障原因的分析時，便于準(zhǔn)確有效的對查找方向進(jìn)行確定。

(4)系統(tǒng)診斷法：在對設(shè)備自診系統(tǒng)進(jìn)行充分利用的基礎(chǔ)上，通過對指示信號燈與報(bào)警號等在主機(jī)系統(tǒng)上的信號顯示狀態(tài)，可快速的進(jìn)行故障大體位置的確定。

(5)交換法：作為故障檢測常用的現(xiàn)場判斷方法，在對故障原因進(jìn)行扼要分析的前提下，通過將功能原理大致相同的元件來代替故障疑似部位，可快速的對故障發(fā)生位置進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和驗(yàn)證。

(6)測量法：強(qiáng)電故障是目前數(shù)控設(shè)備常見的故障發(fā)生位置，因此可通過萬用表、兆歐表等對電路中的電流、電壓的參數(shù)進(jìn)行檢測，從而有助于確定故障的發(fā)生部位。

(7)試運(yùn)行法：試運(yùn)行法主要應(yīng)用于設(shè)備故障表現(xiàn)為時有時無的狀態(tài)下，通過對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的啟動，對設(shè)備故障發(fā)生的頻率、位置、和操作程序等進(jìn)行確定，同時便于對設(shè)備原因的深入分析。

(8)暴露故障法：該種方法主要應(yīng)用于設(shè)備故障表現(xiàn)為若有又若無的狀態(tài)下，通過用絕緣工具對相關(guān)部件故障疑似點(diǎn)的敲擊，或?qū)Σ考伤菩阅茏儾铧c(diǎn)進(jìn)行局部升溫處理，可重復(fù)的將故障表現(xiàn)出來。

但應(yīng)注意在采用暴露故障法時應(yīng)避免對機(jī)械設(shè)備元件的損壞。

以上方法是目前對數(shù)控設(shè)備故障進(jìn)行判定時常用的檢測方式，各個檢測方法各有優(yōu)勢，在使用的過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生的具體特點(diǎn)有針對性的.進(jìn)行選用，便于將故障查找范圍進(jìn)行縮小。

2、設(shè)備故障處理過程中應(yīng)主要的問題

有針對性的對設(shè)備故障進(jìn)行合理處理，有利于維護(hù)設(shè)備的正常使用功能和技術(shù)性能，從而更好地為企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)服務(wù)，企業(yè)之間競爭的加劇，要求設(shè)備維修為搞好企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，提高和增強(qiáng)企業(yè)競爭能力服務(wù)。

設(shè)備維修已成為企業(yè)競爭力的因素。

維修要為企業(yè)的經(jīng)營服務(wù)，首先要提高設(shè)備的綜合效率，它指的是從時間和質(zhì)量這兩個方面來掌握設(shè)備的開動狀態(tài)，增加能創(chuàng)造價值的時間和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

其手段有：

a.從時間方面來說，是增加設(shè)備的開動時間，保證客戶的交貨期。

b.從質(zhì)量方面來說，是增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，或者是通過減少廢次品來增加合格品的比例。

對于數(shù)控設(shè)備這種高精度、高效益并且價格不菲的設(shè)備，提高設(shè)備的綜合效率顯得尤為重要。

我們維修人員不僅要盡快地查尋出故障源，迅速地排除故障，還要盡最大努力設(shè)法減少設(shè)備故障。

保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。

在修理工作中，一般情況下應(yīng)盡量做到復(fù)原。

但是，有時為了盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況也允許采取一些適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，但絕不可敷衍了事。

每次排除故障后，還應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好維修記錄。

記錄的內(nèi)容包括：設(shè)備型號、名稱、編號、故障發(fā)生日期、故障現(xiàn)象、部位、損壞的器件、故障原因、修復(fù)措施及修復(fù)后的運(yùn)行情況等。

3、結(jié)束語

總之，在維修設(shè)備時，我們只要注重故障分析，找到了問題的關(guān)鍵，利用正確的維修原則和方法，就一定能夠提高我們的工作效率和設(shè)備的綜合效率。

在數(shù)控設(shè)備的維修工作中，經(jīng)常會碰到一些似是而非的情況，如故障現(xiàn)象好象是機(jī)械故障，實(shí)際是由于電氣故障引起;反之，故障現(xiàn)象好象是電氣故障，實(shí)際又是機(jī)械故障引起;感覺引起故障可能性最大的原因，而實(shí)際不是它引起，感覺某元件出問題可能性很小，卻恰恰就是它壞了。

當(dāng)然，我們維修工作應(yīng)該從引起故障的可能性最大的原因查起，但如果查不出原因，而對感覺引起故障可能性較小的原因又不去查，可能就會使維修工作陷入泥潭。

這就需要我們數(shù)控設(shè)備的維修人員嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍。