金屬切削機床微盤(金屬切削機床概論)
1.金屬切削機床概論
向你推薦，機械切削手冊，我的是第六版的。
本書是一本金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊。內容以常用數(shù)據、公式、圖表為主，輔以簡要的文字說明和應用實例。本手冊共分十二章，主要包括：常用數(shù)據和公式，極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度、常用材料、機械零件等。手冊中所列的數(shù)據資料，大部分是來自生產第一線，采用的標準是最新的國家標準和部頒標準。此外，對于工人在實踐中所創(chuàng)造的加工工藝等經驗，本手冊也注意了收集和總結。
本手冊（第6版）是在1999年第5版的基礎上修訂的。在修訂過程中，對全書總體結構和內容設置都作了適當?shù)恼{整，力求采用最新標準代替舊標準。本手冊內容豐富，簡明實用，語言通俗，數(shù)據可靠，可供機械制造廠、修配廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的廣大機械工人和工程技術人員使用。
2.《金屬切削機床概論》有沒有書下載
1. 《金屬切削機床概論》
作者：陳雪瑞
頁數(shù)：386 出版日期：1988年07月第1版
主題詞：機床 概論
2. 《金屬切削機床概論》
作者：吉林工業(yè)大學 賈亞洲
頁數(shù)：220 出版日期：1998年10月第1版
主題詞：機床 高等學校 教材
簡介：高等學校教材
3. 《金屬切削機床概論》
作者：上海機械專科學校 顧維邦
頁數(shù)：237 出版日期：1995年05月第1版
主題詞：金屬切削-機床 高等學校 教材 機床-金屬切削 高等學校 教材
簡介：高等?？茖W校試用教材：本書包括機床概論、車床、磨床、自動化機床等部分。
4. 《高等學校試用教材 金屬切削機床概論》
作者：吳圣莊
頁數(shù)：278 出版日期：1985年11月第1版
5. 《金屬切削機床概論》
作者：天津大學金屬切削機床教研室編
頁數(shù)：94 出版日期：1961年10月第1版
主題詞：金屬切削-機床 高等學校 教材 機床-金屬切削 高等學校 教材
簡介：高等學校交流講義 學校內部使用
6. 《金屬切削機床 （概論與設計）》
作者：東北大學 王啟義主編
頁數(shù)：410 出版日期：1994年06月第1版
主題詞：機床 高等學校 教材
簡介：高等學校教學用書
7. 《金屬切削機床概論》
作者：吳圣莊主編
頁數(shù)：278 出版日期：1980年09月第1版
主題詞：金屬切削-機床 高等學校 教材 機床-金屬切削 高等學校 教材
簡介：高等學校試用教材
8. 《金屬切削機床概論》
作者：曹建德 薛保文等主編
頁數(shù)：167 出版日期：1987年08月第1版
主題詞：金屬切削-機床 高等學校 教材 機床-金屬切削 高等學校 教材
簡介：高等工業(yè)?？茖W校聯(lián)編試用教材
3.機械制造之金屬切削基礎知識:計算切削速度、進給量、背吃刀量,
最外緣處線速度 V = 3.14 X n X D ÷ 1000=100.5（米/分鐘）
刀尖處線速度 v = 3.14 X n X d ÷ 1000 = 94.5 （米/分鐘）
每轉進給量 f = Vf ÷ n = 0.2（毫米/轉）
背吃刀量（切深） ap=(D - d)÷ 2 = 3（毫米）
切削層公稱橫截面積 AD= f X ap = 0.6（平方毫米）
公稱寬度 bD= ap ÷ Sin a =3.464（毫米）
公稱厚度 hD= f X Sin a =0.1732（毫米）
4.金屬切削機床概論
金屬切削機床是一種用切削方法加工金屬零件的工作機械。它是制造機器的機器，因此又稱工作母機或工具機，在我國，習慣上常簡稱機床。
現(xiàn)代社會中，人們?yōu)榱烁咝?、經濟地生產各種高質量產品，日益廣泛地使用各種機器、儀器和工具等技術設備與裝備。為制造這些技術設備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設備等。由于機械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達到，特別是形狀復雜、精度要求高和表面粗糙度要求很小的零件，往往需要在機床上經過幾道甚至幾十道切削加工工序才能完成。
5.車床的基礎知識
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內容來自用戶：陳斯婷
機床基礎知識
機床（英文名稱：machine tool）是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐（內螺紋）、板牙（外螺紋）和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西，不過是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。鉸刀則是利用側刃進行切削，把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經過鉸刀進行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求。
鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構成，主要用于沒有預鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差；擴孔鉆：由切削刃和排屑槽構成（焊接刀片擴孔鉆），主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度，但此時的孔仍然不可以作為銷孔；鉸刀：由切削刃和排屑槽構成（一般為整體硬質合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度；以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區(qū)別。 1. JB1838-76《
