防爆產品的(誰有關于防爆方面的知識給提供一點好嗎?謝謝了!)
1.誰有關于防爆方面的知識給提供一點好嗎?謝謝了!
到國家標準委員會找GB3836的標準仔細閱讀 GB 38361-2000 本 標 準 是根據(jù)國際標準IEC 60079-0:1998（爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第0部分：通用要求》對 GB 3836.1-1983進行修訂的，在技術內容上與IEC 60079-0:1998等效，編寫規(guī)則上與之等同并符合 GB/T 1. 1-1993的規(guī)定。
本 標 準 在《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》的總標題下分以下部分：第 1部 分 ：通用要求 第 2 部 分：隔爆型“d" 第 3 部 分：增安型die； 第 4部 分 ：本質安全型6il） 第 5 部 分：正壓型+p11 第 6 部 分：充油型960.9 第 7部 分 ：充砂型、” 第 9 部 分：澆封型66MH 在 根據(jù) IEC 60079-0;1998修訂GB 3836.1-1983時，為解決I類電氣設備非金屬材料外殼的防火 間題，增加了對塑料外殼的阻燃性能要求。見附錄E，本 標 準 還保留了GB 3836.1-1983中的部分內容：1） 檢 驗 程序，以適應我國防爆電氣產品檢驗的需要，見附錄A,2) I 類 電氣設備的防潮要求，以滿足我國煤礦潮濕環(huán)境條件的特殊要求，見附錄C,3) I 類 手持式或支架式電鉆（以及附帶的插接裝里）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強 度不低于120 MPa，且按GB 13813規(guī)定的摩擦火花試驗方法考核合格的輕合金制造。
保留該內容，以 解決我國某些特殊手持式電氣設備的輕量化問題（見8-3）.本 標 準 與GB 3836.1-1983相比，有以下重要改變：1） 標 準 名稱的修訂，即將《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》改為《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》；2） 將 術 語“爆炸性氣體混合物”修訂為“爆炸性氣體環(huán)境”；3） 塑 料 外殼為解決靜電電荷堆積，增加了“外殼表面積”限制、“防止靜電電荷堆積的結構”措施、“抗光老化規(guī)定”、“阻燃性能規(guī)定”等，4） 修 訂 了I類電氣設備外殼用輕金屬含鎂量的規(guī)定.5） 外 接 地連接件的尺寸修訂為與內接地連接件尺寸一樣；6） 塑 料 外殼的表面電阻測量方法修訂為測量“相距（10士0.5 ）m m、長（100士1）m m、寬（（1士0.2 ） mm的兩平行直線段間的電阻值；7） 增 加 了Ex元件、熔斷器、插接裝置、手提燈和帽燈等內容；8） 在 試 驗部分增加了塑料的阻燃試驗、塑料耐光老化試驗、輕合金摩擦火花安全性試驗等；9) I 類 電氣設備無保護的透明件，在高機械危險的情況下，沖擊試驗能量從GB 3836.1- 1983的10J降為7J，沖擊試驗環(huán)境溫度由（25士10）'C修訂為（20士5）'C ;1的 取 消了玻璃透明件用尼龍沖頭作沖擊試驗的規(guī)定，11 ） 防 爆電氣設備送審時，只要求制造廠送與防爆性能有關的資料，但增加了有關工廠產品質量保 證文件資料的要求。本 標 準 是爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備基礎標準。
防爆電氣設備產品標準與本標準抵觸時，應以本標 準為準. GB 3836.1-2000 本 標準 從 實施之日起，同時代替GB 3836.1-1983，本 標 準 的附錄A、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F都是標準的附錄。本 標 準 的附錄B、附錄G都是提示的附錄。
本 標 準 由國家機械工業(yè)局提出。本 標 準 由全國防爆電氣設備標準化技術委員會歸口. 本 標 準 起草單位：機械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所、煤炭科學研究總院撫順分院和重慶分院、沈陽 電氣傳動研究所等。
本 標 準 主要起草人：郭建堂、陳在學、黃榮光、萬邵拍、季明煥、王軍。本 標 準 1983年8月首次發(fā)布，2000年1月第1次修訂。
本 標 準 委托全國防爆電氣設備標準化技術委員會負責解釋。GB 3836.1-2000 IE C 前 言1） 國 際 電工委員會（IEC）是一個國際性的標準化組織，它是由所有的國家電工技術委員會（IEC National Committees）組成的。
IEC的宗旨是為了促進電工領域中有關標準化的所有問題的國際性合 作。為此目的，除了其他活動外，IEC還出版國際標準。
標準制定委托各個技術委員會進行。在該準備工 作中，對該專題感興趣的任何IEC國家委員會都可以參加。
在標準的制定中，國際性的、政府與非政府 性及與IEC有關的組織，也可以參與該工作.按照兩組織之間協(xié)商的條件決定，IEC緊密地與國際標準 化組織（ISO）合作。2) I E C 關于技術問題的正式決議或協(xié)議都盡可能地反映國際間的一致意見，因為對該專題特別感 興趣的各國家委員會在該技術委員會中都有代表參加。
3） 他 們 具有國際上通用的推薦形式，以標準、技術報告或指南的形式出版，并在這個意義上為各國 家委員會認可。4） 為 了 促進國際間的統(tǒng)一，IEC各國家委員會都同意在本國標準和區(qū)域性標準的最大允許范圍內 采用IEC國際標準。
IEC標準和各國相應標準或區(qū)域性標準之間如有差別，均應在各國家標準的文本 中清楚地表明。5） 國 際 電工委員會（（IEC）對批準程序沒有規(guī)定。
因此對宣稱某設備符合國際標準的某個標準時，國 際電工委員會不承擔任何責任。6） 值 得 注意的是本國際標準的某些部分可能涉及專利權，國際電工委員會對某些等同或全部等同 將不負任何責任。
國 際 標 準IEC 60079-0由IEC TC 31“爆炸性環(huán)境用電氣設備技術委員會”制定。該 第 3 版將刪除和代替1983年出版的第2版本并且進行了技術修訂。
該 國 際 標準是以CENELEC出版的歐洲標準EN 50014(1992)為基礎制定的。本 標 準 以下列文件為根據(jù) 卜/2 F4D8/ISFDIS十31R/2*524/%R*VD州 本 標 。
2.電氣防爆知識問答
石油和化學工業(yè)電氣產品防爆質量監(jiān)督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就“防爆技術培訓“達成合作
1.防爆相關國家法規(guī)及標準
2. 爆炸性環(huán)境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發(fā)證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發(fā)培訓資格證書
3.求防爆設備基本原理及選型技巧之一隔爆型電氣設備??
爆炸性氣體環(huán)境中安裝的電氣設備主要有隔爆型電氣設備、增安型電氣設備、本質安全型電氣設備、正壓型電氣設備、澆封型電氣設備、充油型電氣設備、充沙型電氣設備、“n”型電氣設備等。
現(xiàn)對幾種主要的防爆電氣設備進行介紹。一 隔爆型電氣設備隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備，防爆標志為“d”。
其制造檢驗標準應符合GB3836。1-2000及GB3836。
2-2000標準的要求。隔爆外殼是指能承受內部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。
電氣設備外殼的內部由于呼吸作用會進入周圍的爆炸性氣體混合物，當設備產生電火花及危險高溫時，將引燃殼內的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。 一方面隔爆外殼應能承受內部的爆炸壓力而不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應能阻止爆炸火焰向殼外傳播點燃周圍的爆炸性氣體混合物。
因此隔爆外殼應有耐爆性及隔爆性兩種性能。1。
隔爆外殼的耐爆性 隔爆外殼中產生的爆炸壓力受爆炸性氣體混合物的濃度、外殼的容積及形狀、點火源的位置、接合面間隙、爆炸性氣體混合物的初始壓力及溫度等的影響。 在低于最大爆壓濃度時，爆炸壓力與混合物的濃度成正比；當外殼的容積增大時，其熱損失相對減小，爆炸壓力相對增高；就外殼的形狀而言，非球型容器比球型容器的爆炸壓力要低；點火位置偏離中心，其爆炸壓力會下降；接合面間隙增大，爆炸壓力將下降；爆炸性氣體混合物的初始壓力及溫度提高，爆炸壓力將增大。
隔爆型電氣設備爆炸時其內部會產生0。5MPa-2。
0MPa的爆壓，將對殼壁產生沖擊力。當外殼材質的強度不能滿足要求時，造成破損，所以外殼的抗拉強度及壁厚應達到要求。
隔爆型電氣設備的外殼材料均用金屬材質制成。 常用的有鋼板、鑄鋼、鑄鋁合金、鑄鐵等材料。
當采用鑄鐵時，其牌號應不低于HT250；當采用鑄鋁時，應用抗拉強度不低于120Mpa，含鎂量不低于6%的銅鋁合金。當外殼容積不大于0。
01升時，可采用陶瓷材料制造；當外殼容積不大于2。0升時，可采用塑料材料制造，但塑料外殼的結構強度受成型工藝及易自然老化的影響，一般用于外殼容積小于0。
1升的隔爆部件。 隔爆外殼由于要承受爆壓的沖擊力，因此其壁厚值相對其它防爆型式的外殼要大。
以鑄鋁殼體為例，容積不大于2。0升的外殼，殼壁厚度應在4。
0-8。0mm之間，法蘭厚度應在8。
0-12。 0mm之間；壓鑄鋁外殼的壁厚由于致密度相對較高，其壁厚可設計得小一點。
當容積大于4。0升時，須采用鑄鋼等黑色金屬材料。
隔爆型電氣設備在結構設計時，要盡量避免壓力重疊現(xiàn)象。壓力重疊現(xiàn)象一般產生在包含兩個或多個空腔以小孔形式連通的外殼內，當一個空腔引爆后，其火焰將向另一空腔傳播，由于火焰的前沿面比氣體傳播速度要慢，另一空腔首先進行氣體預壓，再進行點燃爆炸，這樣產生的爆壓比前一個空腔高數(shù)倍，將造成殼體的嚴重損壞。
事實上，在同一空腔中，當電氣部件安裝不合理時也會產生壓力重疊現(xiàn)象。 綜上所述，外殼不宜制成以小孔連通的多空腔形式，殼內電器元件的安裝也應避免將整腔分割成幾個小空腔。
另外，外殼三維尺寸之比不宜過大。 否則殼內會產生壓力重疊現(xiàn)象。
2。 隔爆外殼的隔爆性 由于制造、安裝、維護等原因，隔爆外殼不可能是天衣無縫的整體，而是由許多個零部件組成。
零件間的連接縫隙會成為殼內的爆炸產物所通過的路徑，引燃周圍的爆炸性氣體混合物。 這些零部件的配合部分稱隔爆接合面，其接合縫隙稱隔爆接合面間隙。
隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對內部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎的。隔爆接合面的結構應能保證熄滅間隙中的火焰，損失至少20%的熱量。
為此隔爆接合面的寬度L、間隙（或直徑差）i、法蘭至殼體內緣的距離l應符合GB3836。2 表1-表4的規(guī)定，對于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應符合表5的規(guī)定。
隔爆面的表面粗糙度Ra應不低于6。3微米，隔爆螺紋的精度應不低于6H/6g。
為了防銹防腐，隔爆面的表面應涂204-1油脂。 隔爆接合面的結構形式有平面式、止口式、螺紋式。
操縱桿和軸的配合屬于圓筒式結構，它們分別應用于殼體與殼蓋的接合處；殼體與操縱桿的接合處；電機軸伸與端蓋的接合處；電纜或導線的引入裝置與殼體的接合處；儀表及顯示器窗與殼體的接合處等。 對維修中不經常打開的透明件襯墊應采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料制成，其厚度不小于2。
0mm。接合面的寬度：外殼容積小于100cm2時，不小于6。
0mm；外殼容積大于100cm2時，不小于9。5mm。
還有一種膠粘接合面結構。其膠粘材料應采用熱穩(wěn)定性能好的不燃材料。
膠粘接合面的寬度：當外殼容積小于10cm2時，不小于3。0mm；當外殼容積小于100cm2時，不小于6。
0mm；當外殼容積大于100cm2時，不小于10。0mm。
3。 隔爆外殼上的幾個主要零部件 1）緊固件 緊固件應有足夠的機械強度，當殼體爆炸時，不會引起螺栓斷裂。
緊固件應有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。用螺栓緊固時，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。
為了避免外力對緊固螺栓的剪切，。
4.防爆配電箱有哪些基礎要點
防爆配電箱基礎技術要求：1防爆配電箱（柜）體內，所以元件應該符合國家標準IEC309-1和IEC309-2產品認證標準。
2防爆配電箱要配置定制類鑰匙。3配電箱的結構應該按照設計圖紙制作，符合操作簡便，維修簡單，布線及電子元器件安裝規(guī)范。
4配電箱的防護等級：應該采用IP55能有很好的防火-防水-防爆等特點。箱體材質選用不銹鋼，箱體的的厚度應該為2.1mm以上。
5防爆配電箱操作開關及儀表和插座應該布置在箱體的面板上，便于操作，插座箱的外殼和隔板包括門的閉鎖裝置能承受足夠強度的外力。參考：防爆配電箱基礎要點。
5.防爆的技術措施有哪些
防止可燃物質化學性爆炸三個基本條件的同時存在，就是防爆技術的基礎理論。
首先，在消除可燃物這一基本條件方面，通常采取防止可燃物（可燃氣體、蒸氣和粉塵）的泄漏，即防止跑、冒、滴、漏。這是化工、煉油、制藥、化肥、農藥和其他使用可燃物質的工礦企業(yè)，甚至居民住宅所必須采取的重要措施。
又如，某些遇水能產生可燃氣體的物質（如電石），則必須采取嚴格的防潮措施，這是電石庫為防止爆炸事故而采取一系列防潮技術措施的理論基礎。凡是在生產中可能產生可燃氣體、蒸氣和粉塵的廠房必須通風良好。
其次，為消除可燃物與空氣（或氧氣）混合形成爆炸性混合物，通常采取防止空氣進人容器設備和燃料管道系統(tǒng)的正壓操作、設備密閉、惰性介質保護以及測爆儀等技術措施。 再次，可采取控制著火源措施，例如采用防爆電機電器、靜電防護、采取不產生火花的銅制工具或鍍銅合金工具、嚴禁明- 火、保護性接地或接零線以及防雷技術措施等。
6.防火防爆安全知識
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原發(fā)布者：合佳diaodushi
防火防爆安全知識火災爆炸事故是化工生產中最為常見和后果特別嚴重的事故之一。與火災爆炸作斗爭是化工安全生產重要任務之一。為此，我們有必須掌握防火防爆知識，可有效的防止或減少火災、爆炸事故的發(fā)生。發(fā)生事故的特征和原因一、火災和爆炸事故的發(fā)生主要特點：1、嚴重性火災和爆炸引起損失和傷亡，往往都比較嚴重。2、復雜性發(fā)生火災和爆炸事故的原因往往比較復雜。如物體形態(tài)、數(shù)量、濃度、溫度、比重、沸點、著火能量、明火、電火花、化學反應熱，物質的分解，自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊、摩擦、靜電火花等等因素非常復雜……。3、突發(fā)性火災、爆炸事故的發(fā)生往往是人們意想不到的，特別是爆炸事故，我們很難知道在何時、何地會發(fā)生，他往往在我們放松警惕，麻痹大意的時侯發(fā)生，在我們工作疏漏的時發(fā)生，……。二、火災、爆炸事故發(fā)生的一般原因火災、爆炸事故發(fā)生的原因非常復雜，經大量的事故調查和分析，原因基本有以下五個方面：1、人為因素---由于操作人員缺乏業(yè)務知識；事故發(fā)生前思想麻痹、漫不經心、存在僥幸心理、不負責任、違章作業(yè)，事故發(fā)生時驚慌失措、不冷靜處理，導致事故擴大?；蛴行┤怂枷肼楸?、存在僥幸心理、不負責任，埋下隱患。2、設備因素---由于設備陳舊、老化，設計、安裝不規(guī)范，質量差以及安全附件缺損、失效等原因。3、物料因素---由于使用的危險化學物品性質、特性、危害性不一樣，反應條件、結果和危險程度也不一樣。4、環(huán)境因素---同樣的生產
7.如何識別防爆設備以及防爆電機代號
電機防護等級的意義
IP分類體系通過一個數(shù)字來表明外殼對抵抗沖擊和粉塵及水侵入的保護。
第一位數(shù) 防固體物侵入的級別
0 無防護
1 防護大于50mm的物體（如手）
2 防護大于12mm的物體（手指）
3 防護大于2.5mm的物體（工具或導線）
4 防護大于1.0mm的物體（導線或細棍）
5 防護足以造成危害的粉塵的侵入
6 塵密
第二位 防水侵入的級別
0 無防護
1 防護滴水（如凝結液）
2 防護滴水，下滴傾斜角度小于15°
3 防護噴灑水，傾斜角度小于60°
4 防護來自所有方向的濺水
5 防護來自所有方向的水柱
6 防護水塘或高壓水柱
7 浸于水中150mm-1m深防護水的侵入
8 埋入水中，適合連續(xù)浸于水中。
2、電機絕緣等級 最大穩(wěn)定化溫度不能超過
Y A E B F H C 耐熱溫度分別為90℃ 105℃ 115℃ 130℃ 155℃ 180℃ 200℃防爆
