設備故障事故的分析報告(設備故障事故分析報告)
設備故障事故的分析報告
設備故障事故的分析報告
有時候危險會突然發(fā)生，所以我們不能夠放松警惕，應該做好預防，特別是在工廠工作期間，一定要注意好周圍的設備，盡量不要亂碰一些大型的機械設備，要保證自己的安全。小編最近總結整理了一篇設備故障事故分析報告，各位讀者可以好好地學習借鑒一下。
1、設備故障事故經(jīng)過
事故前吉林熱電廠運行方式，1—11號機、1、2、4—15號爐運行，3號爐備用。其中，1—9號爐和1—7號機為母管制，10、11、14、15號爐分別對應8、9、10、11號機為單元制。全廠蒸發(fā)量3970噸，發(fā)電量837MW。
2007年1月10日，按定期工作規(guī)定電氣運行與檢修人員配合進行廠用6kV和0。38kV系統(tǒng)工、備電源聯(lián)動試驗（電氣主接線一次系統(tǒng)見附圖1）。上午9時40分，進行到0。38kV除塵2段母線工、備電源聯(lián)動試驗時，發(fā)現(xiàn)2號除塵變高壓側開關跳閘后低壓側開關不聯(lián)跳。10時30分運行人員將2號除塵變停電，0。38kV除塵2段母線倒由備用電源運行（6kV和0。38kV系統(tǒng)見附圖2），由檢修人員檢查2號除塵變低壓側開關不聯(lián)跳的原因，試驗暫停。11時50分，2號除塵變低壓側開關不聯(lián)動缺陷處理結束，決定下午繼續(xù)進行試驗。
12時38分，值長電話通知11號機副單元長，主盤電纜中間頭測溫裝置報警：“除塵2段備用電源電纜（380伏低壓電纜）溫度高59℃，地點在除塵2段配電室下”（此電纜中間頭為1987年火電原始安裝，電纜型號為VLV22—3×185+1×95，4根并聯(lián)，可載流266×4=1064A。1997年增設電纜中間頭測溫裝置）。當時0。38kV除塵2段母線負荷電流988A。副單元長通知電氣檢修人員后去現(xiàn)場進行檢查。
12時50分將2號除塵變壓器投入運行，除塵2段備用電源開關（低壓）斷開。之后10號機電氣值班員去現(xiàn)場檢查除塵2段備用電源電纜中間頭。當打開電纜溝井蓋時，有大量煙霧，無法進入溝內(nèi)，立即通知有關人員。13時00分，值長再次告知11號機單控室值班員：“除塵2段備用電源電纜（380伏低壓，此時本電纜已與除塵2段斷開無電流）溫度高79℃”。11號機單控室值班員電話告知10號機單控室值班員，13時28分，2號除塵變壓器跳閘，速斷和高壓側接地保護動作，13時55分，將除塵1、2段母線工、備電源停電。
14時25分，14號爐1、2號引風機跳閘，14號爐滅火保護動作。匯報省調(diào)，10號發(fā)電機組解列停機，6kV14A、B段母線停電，8號、9號循環(huán)水泵失電。
14時25分，6kV15A段母線工作電源開關跳閘，速斷、接地保護動作，備用電源開關聯(lián)動后跳閘，分支過流保護動作，6kV15A段母線失壓。同時10號循環(huán)水泵跳閘、15號爐1、2排粉機、1號送風機跳閘，15號爐滅火保護動作。由于8—11號循環(huán)水泵跳閘，循環(huán)水中斷，匯報省調(diào)，11號發(fā)電機解列停機。
2、設備故障事故處理情況：
13時40分，按照“緊急事故應急預案”要求，有關部門人員陸續(xù)到達現(xiàn)場，迅速調(diào)集人員、物資。13時46分消防隊趕到現(xiàn)場，與在場的廠領導及有關部門分析確定滅火方案。13時55分，除塵1、2段母線工備電源停電。為防止火勢蔓延影響其它機組運行，決定對除塵2段電纜溝進行隔離，分別對相連通的5個電纜豎井進行封堵，同時組織人員分段檢查滅火。15時30分，電纜溝火勢得到控制，16時20分，余火被徹底撲滅。
經(jīng)過搶修，11號機于2007年1月12日22時28分并網(wǎng)，10號機于16日00時00分并網(wǎng)。
3、設備故障事故原因分析
事后調(diào)閱2號除塵變、3號廠用備用變等電氣設備運行參數(shù)歷史曲線，分析造成電纜著火的直接原因是：除塵2段低壓備用電源有4棵電纜，其中一棵有中間接頭，由于溫度升高，造成中間接頭本身絕緣損壞起火，引燃附近電纜。
A、0。38kV除塵2段備用電源電纜中間接頭發(fā)生放電短路，按目前3號廠用備用變繼電保護配置，沒有達到動作條件跳開3號廠用備用變高壓側開關，是導致中間接頭絕緣損壞著火的主要原因之一。
B、運行值班員當?shù)弥龎m2段備用電源電纜中間頭溫度高報警后，處理不果斷。雖然切換至工作電源運行，但是對電纜發(fā)熱點充電可能進一步引起電纜損壞的后果估計不足，而沒有及時斷開3號廠用備用變高壓側開關，是導致備用分支電纜放電損壞的另一個主要原因。
C、從安全管理上分析，沒有嚴格按照29項反措要求增加對電纜溝防火設施的投入，電纜溝防火門不規(guī)范，過火電纜溝內(nèi)沒有滅火設施以及起火報警裝置；著火時不能有效地隔離火源，是引起火勢蔓延擴大的主要原因。
D、班組檢查工作不實、不細，過于依賴電纜中間頭測溫裝置。
4、設備故障事故暴露問題
（1）消防管理方面，對電纜著火重點反措執(zhí)行以及監(jiān)督檢查不實、不細，消防設施不完善，防火應急預案可操作性不強，職責不清，培訓、演練工作不到位。
（2）設備管理方面有漏洞，沒有認真吸取系統(tǒng)內(nèi)電纜著火的事故教訓，防火防爆專項檢查不實，電纜溝防火措施整改落實不到位，防范措施缺乏針對性，沒有做到有布置、有檢查的安全工作閉環(huán)管理。
（3）安全管理方面，落實29項反措和安全性評價不夠認真細致，檢查不力。對危險點的'預防沒有引起足夠重視，危險點缺少必要的控制措施，安全管理上存在盲區(qū)和死角，缺乏工作的主動性和具體專業(yè)指導。
（4）設備重點部位預防性工作缺乏必要的方法，手段單一，過分依賴電纜測溫報警裝置。定期巡視檢查不認真，設備責任制沒能真正落實，存在漏洞。對電纜設備重視不夠，電纜專責人員配備薄弱，疏于管理。
5、預防事故重復發(fā)生的防范措施
（1）舉一反三，吸取教訓，全面抓好安全生產(chǎn)管理，按照29項反措的要求，進一步完善有關管理制度，規(guī)范電纜的敷設層次，適當分段并設置層間耐火隔板和阻燃槽盒，涂刷防火涂料。
（2）抓普查，加強電纜的運行、檢修維護管理，對電纜溝及夾層等進行一次全面檢查，不符合29項反措要求的限期整改。
（3）進一步完善電纜溝分段防火隔離措施，更換防火能力不強的防火門。
（4）進一步升級完善現(xiàn)有電纜中間頭測溫裝置，使其功能更加科學合理。完善有關規(guī)程和管理制度，并認真執(zhí)行。
（5）有計劃地增加電纜溝自動報警滅火裝置。
（6）對全廠0。38kV電纜進行普查，逐步取消0。38kv回路的電纜中間頭。
（7）加強對繼電保護裝置的校驗維護工作，重新核定廠用變保護配置方案。完善送、吸風機跳閘低速聯(lián)高速功能。
（8）進一步修訂細化防火方面的緊急事故應急預案，使其更有可操作性，添加電纜溝走向分布圖，同時標出電纜走向分布，通過培訓、演練，達到準確掌握。
設備故障事故分析報告
設備故障事故分析報告
有時候危險會突然發(fā)生,所以我們不能夠放松警惕,應該做好預防,特別是在工廠工作期間,一定要注意好周圍的設備,盡量不要亂碰一些大型的機械設備,要保證自己的安全。小編最近總結整理了一篇設備故障事故分析報告,各位讀者可以好好地學習借鑒一下。
1、設備故障事故經(jīng)過:
事故前吉林熱電廠運行方式,1-11號機、1、2、4-15號爐運行,3號爐備用。其中,1-9號爐和1-7號機為母管制,10、11、14、15號爐分別對應8、9、10、11號機為單元制。全廠蒸發(fā)量3970噸,發(fā)電量837MW。
2007年1月10日,按定期工作規(guī)定電氣運行與檢修人員配合進行廠用6kV和0.38kV系統(tǒng)工、備電源聯(lián)動試驗(電氣主接線一次系統(tǒng)見附圖1)。上午9時40分,進行到0.38kV除塵2段母線工、備電源聯(lián)動試驗時,發(fā)現(xiàn)2號除塵變高壓側開關跳閘后低壓側開關不聯(lián)跳。10時30分運行人員將2號除塵變停電,0.38kV除塵2段母線倒由備用電源運行(6kV和0.38kV系統(tǒng)見附圖2),由檢修人員檢查2號除塵變低壓側開關不聯(lián)跳的原因,試驗暫停。11時50分,2號除塵變低壓側開關不聯(lián)動缺陷處理結束,決定下午繼續(xù)進行試驗。
12時38分,值長電話通知11號機副單元長,主盤電纜中間頭測溫裝置報警:“除塵2段備用電源電纜(380伏低壓電纜)溫度高59℃,地點在除塵2段配電室下”(此電纜中間頭為1987年火電原始安裝,電纜型號為VLV22-3×185+1×95,4根并聯(lián),可載流266×4=1064A。1997年增設電纜中間頭測溫裝置)。當時0.38kV除塵2段母線負荷電流988A。副單元長通知電氣檢修人員后去現(xiàn)場進行檢查。
12時50分將2號除塵變壓器投入運行,除塵2段備用電源開關(低壓)斷開。之后10號機電氣值班員去現(xiàn)場檢查除塵2段備用電源電纜中間頭。當打開電纜溝井蓋時,有大量煙霧,無法進入溝內(nèi),立即通知有關人員。13時00分,值長再次告知11號機單控室值班員:“除塵2段備用電源電纜(380伏低壓,此時本電纜已與除塵2段斷開無電流)溫度高79℃”。11號機單控室值班員電話告知10號機單控室值班員,13時28分,2號除塵變壓器跳閘,速斷和高壓側接地保護動作,13時55分,將除塵1、2段母線工、備電源停電。
14時25分,14號爐1、2號引風機跳閘,14號爐滅火保護動作。匯報省調(diào),10號發(fā)電機組解列停機,6kV14A、B段母線停電,8號、9號循環(huán)水泵失電。
14時25分,6kV15A段母線工作電源開關跳閘,速斷、接地保護動作,備用電源開關聯(lián)動后跳閘,分支過流保護動作,6kV15A段母線失壓。同時10號循環(huán)水泵跳閘、15號爐1、2排粉機、1號送風機跳閘,15號爐滅火保護動作。由于8-11號循環(huán)水泵跳閘,循環(huán)水中斷,匯報省調(diào),11號發(fā)電機解列停機。
2、設備故障事故處理情況:
13時40分,按照“緊急事故應急預案”要求,有關部門人員陸續(xù)到達現(xiàn)場,迅速調(diào)集人員、物資。13時46分消防隊趕到現(xiàn)場,與在場的廠領導及有關部門分析確定滅火方案。13時55分,除塵1、2段母線工備電源停電。為防止火勢蔓延影響其它機組運行,決定對除塵2段電纜溝進行隔離,分別對相連通的5個電纜豎井進行封堵,同時組織人員分段檢查滅火。15時30分,電纜溝火勢得到控制,16時20分,余火被徹底撲滅。
經(jīng)過搶修,11號機于2007年1月12日22時28分并網(wǎng),10號機于16日00時00分并網(wǎng)。
3、設備故障事故原因分析
事后調(diào)閱2號除塵變、3號廠用備用變等電氣設備運行參數(shù)歷史曲線,分析造成電纜著火的直接原因是:除塵2段低壓備用電源有4棵電纜,其中一棵有中間接頭,由于溫度升高,造成中間接頭本身絕緣損壞起火,引燃附近電纜。
A、0.38kV除塵2段備用電源電纜中間接頭發(fā)生放電短路,按目前3號廠用備用變繼電保護配置,沒有達到動作條件跳開3號廠用備用變高壓側開關,是導致中間接頭絕緣損壞著火的主要原因之一。
B、運行值班員當?shù)弥龎m2段備用電源電纜中間頭溫度高報警后,處理不果斷。雖然切換至工作電源運行,但是對電纜發(fā)熱點充電可能進一步引起電纜損壞的后果估計不足,而沒有及時斷開3號廠用備用變高壓側開關,是導致備用分支電纜放電損壞的另一個主要原因。
C、從安全管理上分析,沒有嚴格按照29項反措要求增加對電纜溝防火設施的投入,電纜溝防火門不規(guī)范,過火電纜溝內(nèi)沒有滅火設施以及起火報警裝置;著火時不能有效地隔離火源,是引起火勢蔓延擴大的主要原因。
D、班組檢查工作不實、不細,過于依賴電纜中間頭測溫裝置。
4、設備故障事故暴露問題
(1)消防管理方面,對電纜著火重點反措執(zhí)行以及監(jiān)督檢查不實、不細,消防設施不完善,防火應急預案可操作性不強,職責不清,培訓、演練工作不到位。
(2)設備管理方面有漏洞,沒有認真吸取系統(tǒng)內(nèi)電纜著火的事故教訓,防火防爆專項檢查不實,電纜溝防火措施整改落實不到位,防范措施缺乏針對性,沒有做到有布置、有檢查的安全工作閉環(huán)管理。
(3)安全管理方面,落實29項反措和安全性評價不夠認真細致,檢查不力。對危險點的預防沒有引起足夠重視,危險點缺少必要的控制措施,安全管理上存在盲區(qū)和死角,缺乏工作的主動性和具體專業(yè)指導。
(4)設備重點部位預防性工作缺乏必要的方法,手段單一,過分依賴電纜測溫報警裝置。定期巡視檢查不認真,設備責任制沒能真正落實,存在漏洞。對電纜設備重視不夠,電纜專責人員配備薄弱,疏于管理。
5、預防事故重復發(fā)生的防范措施
(1)舉一反三,吸取教訓,全面抓好安全生產(chǎn)管理,按照29項反措的`要求,進一步完善有關管理制度,規(guī)范電纜的敷設層次,適當分段并設置層間耐火隔板和阻燃槽盒,涂刷防火涂料。
(2)抓普查,加強電纜的運行、檢修維護管理,對電纜溝及夾層等進行一次全面檢查,不符合29項反措要求的限期整改。
(3)進一步完善電纜溝分段防火隔離措施,更換防火能力不強的防火門。
(4)進一步升級完善現(xiàn)有電纜中間頭測溫裝置,使其功能更加科學合理。完善有關規(guī)程和管理制度,并認真執(zhí)行。
(5)有計劃地增加電纜溝自動報警滅火裝置。
(6)對全廠0.38kV電纜進行普查,逐步取消0.38kv回路的電纜中間頭。
(7)加強對繼電保護裝置的校驗維護工作,重新核定廠用變保護配置方案。完善送、吸風機跳閘低速聯(lián)高速功能。
(8)進一步修訂細化防火方面的緊急事故應急預案,使其更有可操作性,添加電纜溝走向分布圖,同時標出電纜走向分布,通過培訓、演練,達到準確掌握。